一种真空泵过滤罐清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种真空泵过滤罐清理装置。


背景技术：

2.在对真空泵过滤罐进行清理时，现有的清理方式普遍为强风吹扫的方式进行清理，清理效果不佳，真空泵过滤罐内部的角落内存在一定的清理死角，且清理效果单一，无法满足高规格的清理要求，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空泵过滤罐清理装置，解决了现有的清理方式普遍为强风吹扫的方式进行清理，清理效果不佳，真空泵过滤罐内部的角落内存在一定的清理死角，且清理效果单一，无法满足高规格的清理要求的技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种真空泵过滤罐清理装置，包括底座以及清理箱体，所述清理箱体安装于所述底座上端，所述清理箱体内设有清理结构；
5.所述清理结构包括：电机、三爪卡盘、过滤罐本体、水箱、操作箱体、水泵、过滤箱体、喷洒组件、烘干组件以及清洗组件；
6.所述电机安装于所述清理箱体一侧上端，所述电机驱动端通过轴承嵌装于所述清理箱体一侧壁面内，所述三爪卡盘安装于所述电机驱动端，所述过滤罐本体安装于所述三爪卡盘上，所述水箱安装于所述清理箱体内下端，所述操作箱体安装于所述底座上端一侧，所述水泵安装于所述操作箱体内下端一侧，所述水泵进液端嵌装于所述水箱一侧壁面内，所述过滤箱体安装于所述操作箱体内且进液端与所述水泵出液端连接，所述喷洒组件安装于所述清理箱体内上端，所述喷洒组件一端与所述过滤箱体出液端连接，所述烘干组件安装于所述操作箱体上端，所述清洗组件安装于所述水箱内。
7.优选的，所述喷洒组件包括：进水管、喷洒管以及若干喷头；
8.所述进水管一端与所述过滤箱体出液端连接，所述进水管另一端嵌装于所述清理箱体一侧壁面内，所述喷洒管安装于所述清理箱体内上壁面处且与所述进水管另一端连接，若干所述喷头均安装于所述喷洒管上。
9.优选的，所述烘干组件包括：工业热风机、烘干管以及放置架；
10.所述工业热风机安装于所述操作箱体上端，所述工业热风机出气端嵌装于所述清理箱体一侧壁面内，所述放置架安装于所述清理箱体内。
11.优选的，所述清洗组件包括：放置网以及超声波清洗机；
12.所述放置网安装于所述水箱内一侧，所述超声波清洗机安装于所述底座上端一侧，所述超声波清洗机驱动端嵌装于所述水箱内一侧。
13.优选的，所述清理箱体前端设有防止水流飞溅的箱体门。
14.优选的，所述箱体门上端设有用于观察清洗状态的观察窗。
15.本实用新型提供了一种真空泵过滤罐清理装置。具备以下有益效果：本案采用的清理结构，通过内置的喷洒组件对过滤罐本体进行高压冲洗，通过内置的清洗组件，可对冲洗完成的过滤罐进行超声波清洗，减少过滤罐表面的残留，使过滤罐的清洗更加彻底，再通过烘干组件对清洗完成的过滤罐进行烘干，有效的解决了现有的强风吹扫的方式进行清理，存在的清理效果不佳，真空泵过滤罐内部的角落内存在一定的清理死角，且清理效果单一，无法满足高规格的清理要求的技术问题。
附图说明
16.图1为本实用新型所述一种真空泵过滤罐清理装置的主视剖视结构示意图。
17.图2为本实用新型所述一种真空泵过滤罐清理装置的主视结构示意图。
18.图3为本实用新型“a”处放大结构示意图。
19.图中：1、底座，2、清理箱体，3、电机，4、三爪卡盘，5、过滤罐本体， 6、水箱，7、操作箱体，8、水泵，9、过滤箱体，10、进水管，11、喷洒管， 12、喷头，13、工业热风机，14、烘干管，15、放置架，16、放置网，17、超声波清洗机，18、箱体门，19、观察窗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1-3所示，一种真空泵过滤罐清理装置，包括底座1以及清理箱体 2,清理箱体2安装于底座1上端，清理箱体2内设有清理结构；
23.需要说明的是，当需要对过滤罐本体5进行清理时，由工作人员将过滤罐本体5放置于底座1上端的清理箱体2内，通过驱动清理箱体2内的清理结构工作，通过清理结构对过滤罐本体5进行全方位清理。
24.在具体实施过程中，清理结构包括：电机3、三爪卡盘4、过滤罐本体5、水箱6、操作箱体7、水泵8、过滤箱体9、喷洒组件、烘干组件以及清洗组件；
25.电机3安装于清理箱体2一侧上端，电机3驱动端通过轴承嵌装于清理箱体2一侧壁面内，三爪卡盘4安装于电机3驱动端，过滤罐本体5安装于三爪卡盘4上，水箱6安装于清理箱体2内下端，操作箱体7安装于底座1 上端一侧，水泵8安装于操作箱体7内下端一侧，水泵8进液端嵌装于水箱6 一侧壁面内，过滤箱体9安装于操作箱体7内且进液端与水泵8出液端连接，喷洒组件安装于清理箱体2内上端，喷洒组件一端与过滤箱体9出液端连接，烘干组件安装于操作箱体7上端，清洗组件安装于水箱6内。
26.需要说明的是，当需要对过滤罐本体5进行清理时，由工作人员将过滤罐本体5安装在三爪卡盘4上，通过驱动电机3工作，带动三爪卡盘4以及过滤罐本体5转动，再通过驱动操作箱体7内的水泵8工作，将水箱6内的水输送至过滤箱体9内，再通过过滤箱体9对水进行过滤，最后通过喷洒组件将水喷出，对过滤罐本体5进行冲洗，当冲洗完成后，将过滤罐本体5放置于清洗组件内，通过驱动清洗组件工作，对过滤罐本体5进行超声波清洗，当清洗完成
后，将过滤罐本体5放置在烘干组件上，通过驱动烘干组件对过滤罐本体5进行烘干。
27.实施例2
28.如图1-3所示，喷洒组件包括：进水管10、喷洒管11以及若干喷头12；
29.进水管10一端与过滤箱体9出液端连接，进水管10另一端嵌装于清理箱体2一侧壁面内，喷洒管11安装于清理箱体2内上壁面处且与进水管10 另一端连接，若干喷头12均安装于喷洒管11上。
30.需要说明的是，在对过滤罐本体5进行清洗时，由水流通过进水管10进入喷洒管11内，再通过安装在喷洒管11上端的若干喷头12将水雾化喷出，对过滤罐本体5的外壁以及内壁进行冲洗，实现对过滤罐本体5的清洗的目的。
31.实施例3
32.如图1-3所示，烘干组件包括：工业热风机13、烘干管14以及放置架 15；
33.工业热风机13安装于操作箱体7上端，工业热风机13出气端嵌装于清理箱体2一侧壁面内，放置架15安装于清理箱体2内。
34.需要说明的是，当需要对过滤罐本体5进行烘干时，由工作人员首先将清洗完成的过滤罐本体5放置于放置架15上，通过驱动工业热风机13工作，将热风通过烘干管14输送至放置架15上端，对过滤罐本体5进行烘干操作。
35.实施例4
36.如图1-3所示，清洗组件包括：放置网16以及超声波清洗机17；
37.放置网16安装于水箱6内一侧，超声波清洗机17安装于底座上端一侧，超声波清洗机17驱动端嵌装于水箱6内一侧。
38.需要说明的是，当需要对过滤罐本体5进行超声波清洗时，由工作人员将过滤罐本体5放置于放置网16内，通过驱动超声波清洗机17工作，对放置网16内的过滤罐本体5进行超声波清洗。
39.作为优选方案，更进一步的，清理箱体2前端设有防止水流飞溅的箱体门18。
40.作为优选方案，更进一步的，箱体门18上端设有用于观察清洗状态的观察窗19。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。