一种过滤板中滤网快拆结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种过滤板中滤网快拆结构，属于过滤板结构技术领域。


背景技术：

2.过滤板是一种用于固液分离为板框式压滤机配套，还可用于气体净化、静电喷涂的过滤装置，过滤板是于固液分离为板框式压滤机配套，还可用于气体净化、静电喷涂，深加工挂超滤膜后可滤除气体和液体中的细菌，完成食品、制药等行业无菌过滤。
3.现有的过滤板中滤网在进行更换时，需要将过滤板上的螺钉全部旋松并取下，然后再进行更换，从而使得中滤网的更换效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种过滤板中滤网快拆结构，本实用新型结构简单，使用方便，可以方便对过滤网中滤网进行拆卸更换，从而有效的提高了过滤板中滤网的更换效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种过滤板中滤网快拆结构，包括后框架，所述后框架的前侧对称滑动设有多个横杆和竖杆，所述横杆的前侧和所述竖杆的前侧均开设有凹槽，所述后框架的前侧环绕阵列开设有多个滑槽一，所述滑槽一均与相邻的所述凹槽位于同一水平面上，所述滑槽一内均滑动设有滑块，所述滑块的前侧均固定连接有转动杆，所述转动杆的前侧均延伸至相邻的所述凹槽内，所述滑槽一的两侧内壁上均对称开设有滑槽二，所述转动杆的后侧均对称固定设有滑杆，所述滑杆远离所述转动杆的一端均延伸至相邻的所述滑槽二内。
7.进一步的，所述后框架的形状与所述横杆、竖杆组装后的形状相同。
8.进一步的，所述横杆内和所述竖杆内均对称开设有转槽一，所述转槽一均位于相邻的所述凹槽的正后方，所述转动杆均通过相邻的所述转槽一，位于所述转槽一内的所述转动杆上均固定套设有转块一，所述转块一均与相邻的所述转槽一转动连接。
9.进一步的，所述滑槽一的后侧内壁上均固定设有弹簧，所述弹簧的前端均与相邻的所述滑块的后侧固定连接。
10.进一步的，所述滑块的前侧均开设有转槽二，所述转槽二内均转动设有转块二，所述转动杆的后端均延伸至相邻的所述转槽二内且与所述转块二的前侧固定连接。
11.进一步的，所述滑槽一的内壁上均开设有环形槽，所述滑槽二的后侧均与相邻的所述环形槽的内部空间相通。
12.进一步的，所述环形槽的前侧内壁上均对称开设有定位槽。
13.进一步的，所述滑杆的前侧均固定设有与所述定位槽相匹配的定位块。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过设置了转动杆和定位块，通过推动转动杆，使得转动杆通过转块一推动对应的横杆或竖杆向后移动，此时转动杆将推动滑块在滑槽一内进行移动，从而通
过滑块挤压弹簧，同时转动杆将带动滑杆在滑槽二内进行滑动，从而使得滑杆移动至环形槽内，然后通过转动转动杆，从而使得转动杆带动转块二在转槽二内进行转动，通过转块二可以对转动杆起到支撑的作用，此时转动杆将带动滑杆进行转动，从而使得滑杆带动定位块转动至定位槽处，从而使得弹簧推动滑块和转动杆进行反向移动，进而使得转动杆带动滑杆和定位块反向移动，进而使得定位块插入至对应的定位槽内，从而将横杆或竖杆固定在后框架上，从而可以将中滤网固定在后框架、横杆和竖杆之间，从而便于对中滤网进行安装和拆卸，本实用新型结构简单，使用方便，可以方便对过滤网中滤网进行拆卸更换，从而有效的提高了过滤板中滤网的更换效率。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1是本实用新型一种过滤板中滤网快拆结构的主视图；
18.图2是本实用新型一种过滤板中滤网快拆结构的局部侧视图；
19.图3是本实用新型一种过滤板中滤网快拆结构的滑槽一、滑槽二和环形槽的俯视图；
20.图4是本实用新型一种过滤板中滤网快拆结构的滑槽一、滑槽二和环形槽的后视图；
21.图5是本实用新型一种过滤板中滤网快拆结构的转动杆的立体示意图；
22.图6是本实用新型一种过滤板中滤网快拆结构的图2中a处的放大图；
23.图中标号：1、后框架；2、横杆；3、竖杆；4、凹槽；5、滑槽一；6、滑块；7、转动杆；8、滑槽二；9、滑杆；10、转槽一；11、转块一；12、弹簧；13、转槽二；14、转块二；15、环形槽；16、定位槽；17、定位块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1，请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种过滤板中滤网快拆结构，包括后框架1，后框架1的前侧对称滑动设有多个横杆2和竖杆3，横杆2的前侧和竖杆3的前侧均开设有凹槽4，后框架1的前侧环绕阵列开设有多个滑槽一5，滑槽一5均与相邻的凹槽4位于同一水平面上，滑槽一5内均滑动设有滑块6，滑块6的前侧均固定连接有转动杆7，转动杆7的前侧均延伸至相邻的凹槽4内，滑槽一5的两侧内壁上均对称开设有滑槽二8，转动杆7的后侧均对称固定设有滑杆9，滑杆9远离转动杆7的一端均延伸至相邻的滑槽二8内。
27.具体的，如图1与图2所示，后框架1的形状与横杆2、竖杆3组装后的形状相同，横杆2内和竖杆3内均对称开设有转槽一10，转槽一10均位于相邻的凹槽4的正后方，转动杆7均通过相邻的转槽一10，位于转槽一10内的转动杆7上均固定套设有转块一11，转块一11均与
相邻的转槽一10转动连接，通过转动转动杆7，使得转动杆7带动转块一11在转槽一10内进行转动，从而对转动杆7起到支撑的作用，当弹簧12带动滑块6在滑槽一5内进行滑动时，此时滑块6将带动转动杆7进行移动，从而使得转动杆7通过转块一11带动横杆2或竖杆3进行移动，转槽一10的宽度大于转块一11的宽度，使得转块一11可以在转槽一10内进行一定距离的前后移动。
28.具体的，如图2-图6所示，滑槽一5的后侧内壁上均固定设有弹簧12，弹簧12的前端均与相邻的滑块6的后侧固定连接，滑槽一5的内壁上均开设有环形槽15，滑槽二8的后侧均与相邻的环形槽15的内部空间相通，环形槽15的前侧内壁上均对称开设有定位槽16，滑杆9的前侧均固定设有与定位槽16相匹配的定位块17，通过推动转动杆7，使得转动杆7通过转块一11推动对应的横杆2或竖杆3向后移动，此时转动杆7将推动滑块6在滑槽一5内进行移动，从而通过滑块6挤压弹簧12，同时转动杆7将带动滑杆9在滑槽二8内进行滑动，从而使得滑杆9移动至环形槽15内，然后通过转动转动杆7，从而使得转动杆7带动转块二14在转槽二13内进行转动，通过转块二14可以对转动杆7起到支撑的作用，此时转动杆7将带动滑杆9进行转动，从而使得滑杆9带动定位块17转动至定位槽16处，从而使得弹簧12推动滑块6和转动杆7进行反向移动，进而使得转动杆7带动滑杆9和定位块17反向移动，进而使得定位块17插入至对应的定位槽16内，从而将横杆2或竖杆3固定在后框架1上。
29.实施例2，请参阅图2与图6，本实施例与实施例1的区别在于：滑块6的前侧均开设有转槽二13，转槽二13内均转动设有转块二14，转动杆7的后端均延伸至相邻的转槽二13内且与转块二14的前侧固定连接，当转动杆7进行转动时，此时转动杆7将带动转块二14在转槽二13内进行转动，通过转块二14将对转动杆7起到支撑的作用。
30.本实用新型工作原理：在使用时，因横杆2、竖杆3将中滤网夹持固定在后框架1上，此时通过向下挤压转动杆7，从而使得转动杆7推动滑块6向后移动，此时滑块6将挤压弹簧12，同时转动杆7将带动滑杆6和定位块17向后移动，从而使得定位块17脱离定位槽16，然后转动转动杆7，从而使得转动杆7带动滑杆9转动至与滑槽二8齐平，此时转动杆7将带动转块一11在转槽一10内进行转动，同时转动杆7将带动转块二14在转槽二13内进行转动，从而通过转块一11和转块二14对转动杆7起到支撑的作用，然后松开转动杆7，从而使得弹簧12推动滑块6和转动杆7向前移动，同时滑杆9将在滑槽二8内进行滑动，通过转块一11将带动横杆2或竖杆3向前移动，当滑杆9与滑槽二8的前侧内壁抵触时，此时横杆2或竖杆3将与后框架1脱离，进而使得中滤网与横杆2或竖杆3脱离，从而可以将中滤网取下。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。