一种高效流体混合器的制作方法

1.本实用新型涉及流体混合器技术领域，尤其涉及一种高效流体混合器。


背景技术：

2.流体是能流动的物质，它是一种受任何微小剪切力的作用都会连续变形的物体。流体是液体和气体的总称。它具有易流动性，可压缩性，黏性。由大量的、不断地作热运动而且无固定平衡位置的分子构成的流体，都有一定的可压缩性，液体可压缩性很小，而气体的可压缩性较大，在流体的形状改变时，流体各层之间也存在一定的运动阻力(即粘滞性)。当流体的粘滞性和可压缩性很小时，可近似看作是理想流体，它是人们为研究流体的运动和状态而引入的一个理想模型。
3.目前在对不同的流体进行混合时需要用到混合器，但是现有的一些流体混合器的混合效率较慢，导致装置的实用性降低，于是提出一种高效流体混合器来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效流体混合器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效流体混合器，包括管体，所述管体的内顶部固定连接有第一通管，所述管体的左右侧面均固定连接有第二通管，所述第一通管远离管体的一端固定连接有喷嘴，所述第二通管远离管体的一端固定连接有导流管，所述导流管的侧表面固定连接有分流管，所述第一通管远离管体的一端且位于喷嘴的外侧固定连接有分隔管，所述管体通过分隔管分为第一混合腔、第二混合腔；
6.所述管体的内侧面固定连接有第一导流板、第二导流板，所述管体的内侧面且位于第一导流板、第二导流板之间固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有导流块。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述第一混合腔的位置位于第二混合腔的内部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述分流管远离导流管的一端延伸至第一混合腔的内部，且分流管为倾斜设置。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述分隔管的形状设置为圆柱形，所述喷嘴的位置位于分隔管的内部。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第一导流板的位置位于第二导流板的上方，所述第一导流板、第二导流板的设置形状为圆台形。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第一导流板的出口小于第二导流板的出口。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述导流块远离安装板的一端设置为圆锥形，所述导流块的部分体积位于第一导流板的内部。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述管体的下表面开设有排出口，所述第一通管远离喷嘴的一端延伸至管体的外部，所述第二通管远离导流管的一端延伸至管体的外部。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与现有技术相比，该高效流体混合器，通过设置第一混合腔、第二混合腔，能够将流体进行分流混合，加快混合的速率，提高该装置的实用性。
23.2、与现有技术相比，该高效流体混合器，通过设置分导流管、分流管，能够将部分流体倒入到第一混合腔内，且不会影响剩余的流体流动。
24.3、与现有技术相比，该高效流体混合器，通过设置第一导流板、第二导流板、导流块，能够将剩余的流体与第一混合腔的流体进行快速的混合，同时对流体进行导流。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种高效流体混合器的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型提出的一种高效流体混合器的内部结构示意图；
27.图3为本实用新型提出的一种高效流体混合器的正视图；
28.图4为图2中a处放大图。
29.图例说明：
30.1、管体；2、第一通管；3、第二通管；4、喷嘴；5、分隔管；6、导流管；7、分流管；8、第一导流板；9、第二导流板；10、安装板；11、导流块；12、第一混合腔；13、第二混合腔；14、排出口。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1-4，本实用新型提供的一种高效流体混合器：包括管体1，管体1的下表面开设有排出口14，管体1的内顶部固定连接有第一通管2，便于输送第一流体第一通管2远离
喷嘴4的一端延伸至管体1的外部，管体1的左右侧面均固定连接有第二通管3，便于输送第二流体，第二通管3远离导流管6的一端延伸至管体1的外部，第一通管2远离管体1的一端固定连接有喷嘴4，喷嘴4的位置位于分隔管5的内部，第二通管3远离管体1的一端固定连接有导流管6，便于将第二流体输送到第二混合腔13内，导流管6的侧表面固定连接有分流管7，分流管7远离导流管6的一端延伸至第一混合腔12的内部，且分流管7为倾斜设置，便于部分第二流体进入到第一混合腔12内，第一通管2远离管体1的一端且位于喷嘴4的外侧固定连接有分隔管5，分隔管5的形状设置为圆柱形，管体1通过分隔管5分为第一混合腔12、第二混合腔13，第一混合腔12的位置位于第二混合腔13的内部。
34.通过设置此结构，通过第一混合腔12、第二混合腔13，能够将流体进行分流混合，加快混合的速率，通过设置导流管6、分流管7，能够将部分流体倒入到第一混合腔12内，且不会影响剩余的流体流动，提高该装置的实用性。
35.管体1的内侧面固定连接有第一导流板8、第二导流板9，第一导流板8的位置位于第二导流板9的上方，第一导流板8、第二导流板9的设置形状为圆台形，便于流体导向输送，第一导流板8的出口小于第二导流板9的出口，管体1的内侧面且位于第一导流板8、第二导流板9之间固定连接有安装板10，安装板10的上表面固定连接有导流块11，导流块11的位置位于分隔管5出口的正下方，导流块11远离安装板10的一端设置为圆锥形，便于将第一混合腔12内的流体分散开，与第二混合腔13内的流体快速混合，导流块11的部分体积位于第一导流板8的内部。
36.通过设置此结构，通过第一导流板8、第二导流板9、导流块11，能够将剩余的流体与第一混合腔12的流体进行快速的混合，同时对流体进行导流，提高该装置的实用性。
37.工作原理：在使用时，将第一流体投入到第一通管2内，第一通管2内的流体通过喷嘴4流入到第一混合腔12内，同时将第二流体投入到第二通管3内，当第二流体流入到导流管6内时，再通过分流管7将部分流体引入到第一混合腔12内，剩余的流体进入到第二混合腔13内，此时进入到第一混合腔12内的两种流体混合，再通过出口进入到第二混合腔13内，此时通过导流块11可以将第一混合腔12内的流体分散开，与第二混合腔13内的流体快速混合，再通过第一导流板8、第二导流板9导向输送流体，最后通过排出口14排出。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。