一种块状丁腈橡胶破碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及破碎设备领域，尤其是涉及一种块状丁腈橡胶破碎设备。


背景技术：

2.低温粉碎是指将冷却到脆化点温度的物质在外力作用下破碎成粒径较小的颗粒或粉体的过程，低温粉碎技术可以保证被粉碎物质，例如天然产物在粉碎过程中，组织成分不受破坏。
3.为了粉碎橡胶，公告号为cn202120234054.x的中国实用新型专利公开了一种丙烯酸酯橡胶冷冻粉碎装置，包括冷冻装置和粉碎装置；所述冷冻装置包括升降台和冷冻池；所述升降台设置于所述冷冻池上方，以使所述升降台下降到下限位时位于所述冷冻池内部；所述升降台设置有偏转组件，以使所述升降台升起到最高位时，所述升降台一端倾斜向下；所述粉碎装置设置于所述升降台倾斜时的较低端，在使用时，将待粉碎的橡胶块放置于升降台，随后，升降台下降并将橡胶块浸没于冷冻池内的冷冻液中，进而使得橡胶块冷冻变硬而失去弹性，升降台升起并将冷冻后的橡胶块从冷冻液中取出，随即，在偏转组件的作用下，升降台升起到最高位时，升降台一端倾斜向下，进而将冷冻后的橡胶块倒入粉碎装置中进行粉碎。
4.但是上述装置在对橡胶块进行粉碎前，需要先将橡胶块浸泡在液氮中降温冷冻后再提起放入破碎机内，在此过程中，不仅需要消耗大量的液氮，造成资源浪费，而且操作步骤较多，增加了工作人员的工作负担，降低了便捷性。
5.因此，有必要对现有技术中的块状丁腈橡胶破碎设备进行改进。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种块状丁腈橡胶破碎设备，避免造成液氮的浪费，同时也减少了操作步骤，更加的便捷。
7.为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种块状丁腈橡胶破碎设备，包括破碎机、与破碎机连通的进料管和设置于破碎机内的破碎装置，还包括沿着进料管的轴线方向分布的若干落料板，所述落料板的一侧与进料管的内壁连接，所述落料板的另一侧与进料管的内壁之间有间隙，所述落料板倾斜朝下设置，相邻两个落料板的倾斜方向相反且围合形成曲折的落料通道，所述进料管开设有冷冻腔，所述落料板上开设有与冷冻腔连通的空腔，所述冷冻腔内设有冷却介质，所述进料管上开设有与冷冻腔连通的进口和出口。
8.优选的，所述冷却介质为氮气。
9.优选的，还包括防堵塞结构，所述防堵塞结构用于调节相邻两个落料板之间的间隙。
10.优选的，所述防堵塞结构包括与进料管连接的驱动组件，所述进料管包括与落料板连接的第一波纹管和套设在第一波纹管上的第二波纹管，所述第一波纹管与第二波纹管之间连接有密封环，所述冷冻腔由第一波纹管、第二波纹管与密封环围合形成。
11.优选的，所述驱动组件包括设置于破碎机上的气缸，所述气缸的气杆与第二波纹管连接。
12.优选的，所述破碎装置包括转动设置于破碎机内的刀辊、与刀辊连接的刀片和驱动刀辊转动的电机。
13.优选的，还包括降温管，所述刀辊上设有降温腔，所述降温腔通过降温管与冷冻腔连通，所述降温腔上设有排气口。
14.优选的，所述落料板由耐磨材料制成。
15.优选的，所述落料板的制作材料为合金钢。
16.综上所述，本实用新型块状丁腈橡胶破碎设备与现有技术相比，通过设置的冷冻腔和落料板，对进料管内的橡胶块进行冷冻的工作， 且还可以延长橡胶块在进料管内的时间，同时也增加了与橡胶块的接触面积，使得在落料的同时可以对橡胶块进行降温冷冻的工作，使得橡胶块在进入破碎机内时可以达到脆点温度， 便于破碎装置对橡胶块进行破碎的工作，无需先将橡胶块浸泡在液氮内冷冻后再放入破碎机内，不仅不会造成液氮的浪费，同时也减少了操作步骤，降低了工作人员的工作负担，更加的便捷。
附图说明
17.图1是本实用新型块状丁腈橡胶破碎设备实施例1的结构示意图；
18.图2是本实用新型块状丁腈橡胶破碎设备的破碎装置的结构示意图；
19.图3是进料管的剖视图；
20.图4是实施例2的结构示意图；
21.图5是实施例3的结构示意图；
22.图中：1.破碎机，2.进料管，3.落料板，4.第一波纹管，5.第二波纹管，6.密封环，7.气缸，8.刀辊，9.刀片，10.电机，11.降温管。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
24.实施例1
25.如图1-3所示，实施例1的块状丁腈橡胶破碎设备，包括破碎机、与破碎机连通的进料管和设置于破碎机内的破碎装置，还包括沿着进料管的轴线方向分布的若干落料板，所述落料板的一侧与进料管的内壁连接，所述落料板的另一侧与进料管的内壁之间有间隙，所述落料板倾斜朝下设置，相邻两个落料板的倾斜方向相反且围合形成曲折的落料通道，所述进料管开设有冷冻腔，所述落料板上开设有与冷冻腔连通的空腔，所述冷冻腔内设有冷却介质，所述进料管上开设有与冷冻腔连通的进口和出口。
26.在往破碎机内添加橡胶块的同时，通过进气口往冷冻腔内充入冷却介质，冷却介质同时也进入落料板上的空腔内，吸收进料管和落料板上的热量，使得进料管的温度和落料板的温度保持在一个较低的温度下，使得在进料管内移动的橡胶块可以被冷冻起来，通过设置的落料板，不仅可以延长橡胶块在进料管内移动的路径，从而增加了橡胶块在进料
管内的时间，而且还可以增加与橡胶块的接触面积，从而使得橡胶块可以充分地被冷冻起来，提升了冷冻的效果，使得橡胶块在进入破碎机内时可以达到脆点温度， 便于破碎装置对橡胶块进行破碎的工作。
27.为了实现冷冻橡胶块的功能，所述冷却介质为氮气。
28.实际上，通过进气口往冷冻腔内充入氮气，吸收进料管和落料板上的热量，吸收热量后的氮气再通过排气口排出，通过氮气的流动，可以使得进料管的温度和落料板的温度保持在一个较低的温度下，使得进料管内的橡胶块可以被冷冻起来，当进入破碎机内时的橡胶块的温度可以达到脆点温度，从而使得破碎装置可以对冷冻后的橡胶块进行破碎的工作，提升破碎效果。
29.如图4所示，实施例2的块状丁腈橡胶破碎设备，基于实施例1，区别在于，还包括防堵塞结构，所述防堵塞结构用于调节相邻两个落料板之间的间隙，所述防堵塞结构包括与进料管连接的驱动组件，所述进料管包括与落料板连接的第一波纹管和套设在第一波纹管上的第二波纹管，所述第一波纹管与第二波纹管之间连接有密封环，所述冷冻腔由第一波纹管、第二波纹管与密封环围合形成，所述驱动组件包括设置于破碎机上的气缸，所述气缸的气杆与第二波纹管连接。
30.该实施例中，控制气缸启动，伸长气杆，从而可以拉绳第二波纹管，通过密封环将第一波纹管同步拉伸，当第一波纹管被拉长时，使得相邻两个落料板之间的距离变大，从而便于物料从两个落料板之间的间隙通过，减小了物料堵塞在相邻两个落料板之间的几率，实现了防堵塞的功能，避免影响落料工作的正常进行。
31.需要说明的是，驱动组件也可以包括螺杆、与螺杆匹配的与第二波纹管连接的螺母和带动螺杆转动的伺服电机，通过伺服电机工作，带动螺杆转动，使得螺母移动，从而可以带动第二波纹管进行伸缩工作，以此可以调节相邻两个落料板之间的距离，从而可实现防堵塞的功能。
32.如图2所示，为了实现破碎橡胶的功能，所述破碎装置包括转动设置于破碎机内的刀辊、与刀辊连接的刀片和驱动刀辊转动的电机。
33.当进行破碎工作时，控制电机工作，带动刀辊转动，使得刀片转动，通过刀片的转动可以对冷冻后的橡胶块进行切碎工作。
34.如图5所示，实施例3的块状丁腈橡胶破碎设备，基于实施例1，区别在于，还包括降温管，所述刀辊上设有降温腔，所述降温腔通过降温管与冷冻腔连通，所述降温腔上设有排气口。
35.冷冻腔内的氮气可以通过降温管进入刀辊上的降温腔内，通过流动的氮气，可以将刀辊上的热量带走，实现给刀辊和刀片降温的功能，防止在进行破碎工作时过热而损坏，从而可以延长破碎机的使用寿命。
36.为了延长落料板的使用寿命，所述落料板由耐磨材料制成，所述落料板的制作材料为合金钢。
37.需要说明的是，落料板的制作材料也可以为耐磨陶瓷等其他耐磨材料，均可以提高落料板的耐磨性，以此来减少落料板损坏的几率，可延长落料板的使用寿命，减少维修次数。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。