一种具有多级筛分功能的高频细筛筛分站的制作方法

1.本实用新型属于筛分站技术领域，特别是涉及一种具有多级筛分功能的高频细筛筛分站。


背景技术：

2.目前，在开采煤炭后需要将开采的煤炭进行筛分以获取不同颗粒大小的煤炭，以便于将不同颗粒大小的煤炭应用在不同的场所，而现有筛分煤炭的方式通常是通过人工手持工具铲将开采的煤炭倾倒在筛分网上进行筛分，但这种筛分方式只是将煤炭进行粗筛分，并不能够对开采后的煤炭进行多级筛分，这样无论是透过筛分网的煤炭中还是未透过筛分网的煤炭中仍然混杂着不同层次颗粒大小的煤炭块，从而不便于对煤炭进行后续加工处理，因此，现有技术中仍存在缺点和不足之处。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了提供一种具有多级筛分功能的高频细筛筛分站，解决目前在筛分煤炭时，只是将煤炭进行一次粗筛分，不便于对煤炭进行后续加工处理的问题。
4.为了解决上述问题本实用新型所采取的技术方案：
5.一种具有多级筛分功能的高频细筛筛分站，包括水平设置的底架，其特征在于：所述底架上设置有粗筛分装置与给料装置，所述粗筛分装置包括倾斜分布的矩形框架，所述矩形框架内镶嵌有与矩形框架平行设置的粗筛分网，矩形框架四角与底架均设置有竖直相对分布的支腿，所述支腿底端均与底架固定连接，支腿顶端均与矩形框架铰接，所述给料装置的进料端位于粗筛分网的正下方，给料装置的出料端设置有细筛分装置，所述细筛分装置包括竖直分布的细筛分箱，所述细筛分箱为正面与背面均开口的箱体结构，细筛分箱顶部连通有与给料装置相对设置的进料斗，细筛分箱内由顶到底至少设置有两组等距分布且可筛分粒径依次减小的细筛分组件，每组细筛分组件相对设置且与细筛分箱可拆卸固定连接，位于顶部的细筛分组件位于进料斗正下方，位于底部的细筛分组件下方设置有集料盒，所述集料盒位于细筛分箱内且与细筛分箱可拆卸连接。
6.进一步的，每组细筛分组件均包括竖直分布且顶底两端均开口的细筛分仓，每组细筛分组件的细筛分仓相对设置且位于顶部的细筛分仓位于进料斗的正下方，位于底部的细筛分仓下方设置所述集料盒，所述细筛分仓为顶宽底窄的漏斗状，细筛分仓两侧均与细筛分箱内壁可拆卸固定连接，细筛分仓底端的开口内固定连接有水平分布的底板，所述底板上转动连接有竖直分布的转轴，所述转轴位于细筛分仓内且转轴上设置有若干个等距分布的粉碎叶片，转轴底端穿过底板后转动连接有安装在底板上细筛分电机，所述细筛分电机外的底板上开设有若干组呈环形阵列分布的细筛分孔，每组细筛分组件的细筛分孔孔径由顶到底依次减小。
7.进一步的，所述细筛分仓外壁的两侧固定连接有水平相对分布的连接板，所述连接板远离细筛分仓外壁的一侧均滑动连接有水平分布的支撑块，所述支撑块远离连接板的
一侧均与细筛分箱的内壁固定连接，支撑块另一侧与连接板之间均通过锁紧螺栓相连接。
8.进一步的，所述集料盒为顶面开口的盒体结构且集料盒为抽屉式结构，集料盒正面设置有第一把手，集料盒靠近细筛分箱内壁的两侧均设置有相对分布的第一滑轨，所述细筛分箱的内壁上开设有与第一滑轨形状适配的第一滑槽。
9.进一步的，所述给料装置包括与底架平行设置的底块，所述底块与底架固定连接，底块上设置有倾斜分布的螺旋输送机，所述螺旋输送机较低一端为进料端且该端位于粗筛分网的正下方，螺旋输送机另一端为出料端且该端与进料斗相对设置，螺旋输送机的进料端与底块铰接，螺旋输送机的另一端与底块之间设置有两根竖直相对分布的支杆。
10.进一步的，所述支杆为电动推杆，支杆的顶底两端分别与螺旋输送机、底块相铰接，所述细筛分箱底部四角均设置有带自锁功能的万向轮。
11.进一步的，所述矩形框架较低一侧为落料侧且该侧的底架上设置有粉碎装置，所述粉碎装置包括竖直分布的粉碎箱，所述粉碎箱为正面与背面均开口的箱体结构，粉碎箱靠近矩形框架落料侧的一侧连通有与矩形框架落料侧相对设置的落料管且落料管下方的粉碎箱内设置有可拆卸的落料盒，粉碎箱顶部设置有两组对称分布的粉碎组件，每组粉碎组件均包括竖直分布的倒u型支架，所述倒u型支架内均固定连接有竖直分布的第一电动推杆，所述第一电动推杆的推杆端为底端且第一电动推杆的该端穿过粉碎箱后均固定连接有位于粉碎箱内的粉碎板，所述粉碎板水平分布且粉碎板上均固定连接有若干个呈矩形阵列分布的粉碎齿。
12.进一步的，所述落料盒为顶面开口的盒体结构且落料盒为抽屉式结构，落料盒正面设置有第二把手，落料盒靠近粉碎箱内壁的两侧均设置有相对分布的第二滑轨，所述粉碎箱的内壁上开设有与第二滑轨形状适配的第二滑槽。
13.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：
14.本实用新型通过设置粗筛分装置与现有对煤炭筛分的方式相同，在此基础上，将透过粗筛分装置的煤炭直接经给料装置运输至细筛分装置内，而细筛分装置包括细筛分箱与进料斗，并在细筛分箱内至少设置有两组可筛分粒径依次减小的细筛分组件，这样可以对开采后的煤炭进行多级筛分，此外，细筛分组件与细筛分箱可拆卸固定连接，可根据实际需求拆装细筛分组件，以得到不同颗粒大小的煤炭块，从而便于对煤炭进行后续加工处理；对于未透过粗筛分装置的煤炭，通过设置粉碎装置能够对其进行粉碎处理，并可以将粉碎处理后的煤炭再次倾倒在粗筛分装置上进行筛分，能够提高对煤炭的筛分效率及筛分效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型细筛分组件的结构示意图；
17.图3为图1中a处局部放大的结构示意图；
18.图4为本实用新型落料盒的结构示意图。
19.附图标记：1、细筛分装置；11、细筛分箱；111、第一滑槽；12、进料斗；13、细筛分组件；131、细筛分仓；132、底板；133、转轴；134、粉碎叶片；135、细筛分电机；136、细筛分孔；14、集料盒；141、第一把手；142、第一滑轨；15、连接板；16、支撑块；17、锁紧螺栓；18、万向
轮；2、粗筛分装置；21、矩形框架；22、粗筛分网；23、支腿；3、给料装置；31、底块；32、螺旋输送机；33、支杆；4、粉碎装置；41、粉碎箱；411、第二滑槽；42、落料管；43、落料盒；431、第二把手；432、第二滑轨；44、粉碎组件；441、倒u型支架；442、第一电动推杆；443、粉碎板；444、粉碎齿；5、底架。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。
21.如图1至图4所示，本实用新型提供了一种具有多级筛分功能的高频细筛筛分站，包括水平设置的底架5，底架5上设置有粗筛分装置2与给料装置3，粗筛分装置2包括倾斜分布的矩形框架21，矩形框架21内镶嵌有与矩形框架21平行设置的粗筛分网22，粗筛分网22用于对开采后的煤炭进行粗筛分；矩形框架21四角与底架5均设置有竖直相对分布的支腿23，支腿23底端均与底架5固定连接，支腿23顶端均与矩形框架21铰接，给料装置3的进料端位于粗筛分网22的正下方，给料装置3的出料端设置有细筛分装置1，给料装置3用于将透过粗筛分装置2的煤炭运输至细筛分装置1内，细筛分装置1包括竖直分布的细筛分箱11，细筛分箱11为正面与背面均开口的箱体结构，细筛分箱11顶部连通有与给料装置3相对设置的进料斗12，细筛分箱11内由顶到底至少设置有两组等距分布且可筛分粒径依次减小的细筛分组件13，每组细筛分组件13相对设置且与细筛分箱11可拆卸固定连接，位于顶部的细筛分组件13位于进料斗12正下方，位于底部的细筛分组件13下方设置有集料盒14，集料盒14位于细筛分箱11内且与细筛分箱11可拆卸连接，集料盒14用于收集经细筛分装置1细筛分后的煤炭；通过设置粗筛分装置2与现有对煤炭筛分的方式相同，在此基础上，将透过粗筛分装置2的煤炭直接经给料装置3运输至细筛分装置1内，而细筛分装置1包括细筛分箱11与进料斗12，并在细筛分箱11内至少设置有两组可筛分粒径依次减小的细筛分组件13，这样可以对开采后的煤炭进行多级筛分，此外，细筛分组件13与细筛分箱11可拆卸固定连接，可根据实际需求拆装细筛分组件13，以得到不同颗粒大小的煤炭块，从而便于对煤炭进行后续加工处理。
22.细筛分组件13具体的结构如下：如图1与图2所示，每组细筛分组件13均包括竖直分布且顶底两端均开口的细筛分仓131，每组细筛分组件13的细筛分仓131相对设置且位于顶部的细筛分仓131位于进料斗12的正下方，位于底部的细筛分仓131下方设置所述集料盒14，细筛分仓131为顶宽底窄的漏斗状，细筛分仓131用于盛装透过粗筛分装置2的煤炭块，细筛分仓131两侧均与细筛分箱11内壁可拆卸固定连接，细筛分仓131底端的开口内固定连接有水平分布的底板132，底板132上转动连接有竖直分布的转轴133，转轴133位于细筛分仓131内且转轴133上设置有若干个等距分布的粉碎叶片134，转轴133底端穿过底板132后转动连接有安装在底板132上细筛分电机135，细筛分电机135自带电源与启停开关，细筛分电机135为转轴133转动的动力源，当转轴133在细筛分电机135的带动下转动时，粉碎叶片134能够对煤炭块进一步粉碎，细筛分电机135外的底板132上开设有若干组呈环形阵列分布的细筛分孔136，每组细筛分孔136中细筛分孔的数量为多个且多个细筛分孔沿底板132周向等距分布，每组细筛分组件13的细筛分孔136孔径由顶到底依次减小，通过这样的设置方式，可以得到不同颗粒大小的煤炭块。
23.细筛分仓131与细筛分箱11内壁可拆卸固定连接的具体方式如下：如图1与图3所示，细筛分仓131外壁的两侧固定连接有水平相对分布的连接板15，连接板15远离细筛分仓131外壁的一侧均滑动连接有水平分布的支撑块16，支撑块16远离连接板15的一侧均与细筛分箱11的内壁固定连接，支撑块16另一侧与连接板15之间均通过锁紧螺栓17相连接，具体的，锁紧螺栓17的数量可以设置为多个，且多个锁紧螺栓17沿支撑块16的长度方向等距分布，当拆除锁紧螺栓17后，连接板15能够沿支撑块16滑动，从而便于在细筛分箱11内拆装细筛分组件13。
24.集料盒14与细筛分箱11可拆卸连接的具体方式如下：如图1所示，集料盒14为顶面开口的盒体结构且集料盒14为抽屉式结构，集料盒14正面设置有第一把手141，第一把手141的作用为便于抽拉集料盒14，此外，集料盒14靠近细筛分箱11内壁的两侧均设置有相对分布的第一滑轨142，细筛分箱11的内壁上开设有与第一滑轨142形状适配的第一滑槽111，通过设置第一滑轨142与开设第一滑槽111在抽拉集料盒14的过程中具有导向作用，从而便于在细筛分箱11内拆装集料盒14。
25.给料装置3具体的结构如下：如图1所示，给料装置3包括与底架5平行设置的底块31，底块31与底架5固定连接，底块31上设置有倾斜分布的螺旋输送机32，螺旋输送机32较低一端为进料端且该端位于粗筛分网22的正下方，螺旋输送机32另一端为出料端且该端与进料斗12相对设置，螺旋输送机32的进料端与底块31铰接，螺旋输送机32的另一端与底块31之间设置有两根竖直相对分布的支杆33，具体的，螺旋输送机32与现有螺旋输送机的结构相同，在此用于输送透过粗筛分装置2的煤炭块，通过这样的设置方式，给料装置3可以将透过粗筛分装置2的煤炭运输至细筛分装置1内。
26.进一步的，如图1所示，支杆33为电动推杆，支杆33的顶底两端分别与螺旋输送机32、底块31相铰接，具体的，电动推杆自带电源与启停开关，电动推杆的推杆端与螺丝输送机32铰接，电动推杆的另一端与底块31铰接，通过将支杆33设置为电动推杆，可以调节螺旋输送机32的倾斜程度，以便于将螺旋输送机32的进料端调整至位于粗筛分网22的下方，且便于将螺旋输送机32的出料端与进料斗12相对；此外，细筛分箱11底部四角均设置有带自锁功能的万向轮18，通过设置万向轮18便于挪动细筛分装置1的位置，使其不影响调整螺旋输送机32的倾斜程度，在调整螺栓输送机32后也便于将进料斗12与螺旋输送机32的出料端相对。
27.对于未透过粗筛分装置2的煤炭块来说，其中掺杂的煤炭块颗粒较大，故可以对未透过粗筛分装置2的煤炭块粉碎处理，并在粉碎处理后进行再次筛分，因此，如图1所示，矩形框架21较低一侧为落料侧且该侧的底架5上设置有粉碎装置4，粉碎装置4包括竖直分布的粉碎箱41，粉碎箱41为正面与背面均开口的箱体结构，粉碎箱41靠近矩形框架21落料侧的一侧连通有与矩形框架21落料侧相对设置的落料管42且落料管42下方的粉碎箱41内设置有可拆卸的落料盒43，落料管42用于将未透过粗筛分装置2的煤炭块转运至落料盒43内，粉碎箱41顶部设置有两组对称分布的粉碎组件44，每组粉碎组件44均包括竖直分布的倒u型支架441，倒u型支架441内均固定连接有竖直分布的第一电动推杆442，倒u型支架441用于支撑固定第一电动推杆442，第一电动推杆442的推杆端为底端且第一电动推杆442的该端穿过粉碎箱41后均固定连接有位于粉碎箱41内的粉碎板443，粉碎板443水平分布且粉碎板443上均固定连接有若干个呈矩形阵列分布的粉碎齿444，具体的，第一电动推杆442自带
电源与启停开关，当第一电动推杆442的推杆在伸缩过程中，能够带动粉碎板443以及在粉碎板443上粉碎齿444进行升降，从而能够对落入落料盒43内的煤炭块进行粉碎；在粉碎处理后，可以将落料盒43从粉碎箱41内取出，并将落料盒43内的煤炭块再次倾倒在粗筛分装置2上进行筛分，通过这样的设置方式，能够对未透过粗筛分装置2的煤炭块进行粉碎处理，并可以将粉碎处理后的煤炭再次倾倒在粗筛分装置2上进行筛分，能够提高对煤炭的筛分效率及筛分效果。
28.落料盒43与粉碎箱41可拆卸连接的具体方式如下：如图1与图4所示，落料盒43为顶面开口的盒体结构且落料盒43为抽屉式结构，落料盒43正面设置有第二把手431，第二把手431的作用为便于抽拉落料盒43，此外，落料盒43靠近粉碎箱41内壁的两侧均设置有相对分布的第二滑轨432，粉碎箱41的内壁上开设有与第二滑轨432形状适配的第二滑槽411，通过设置第二滑轨432与开设第二滑槽411在抽拉落料盒43的过程中具有导向作用，从而便于在粉碎箱41内拆装落料盒43，进而便于将粉碎处理后的煤炭再次倾倒在粗筛分装置2上进行筛分。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。