一种高性能工程塑料生产用涂胶烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及高性能工程塑料生产用涂胶烘干领域，具体的说是一种高性能工程塑料生产用涂胶烘干装置。


背景技术：

2.高性能工程塑料pps是一种具有特别优异的耐热性和耐药性的工程塑料，属于一种新兴的材质，在高温汽车应用中常用于替代金属，制造进气歧管、油底壳、增压空气冷却器（cac）外壳、气流阀、节流机构和其它组件，性能优越。
3.高性能工程塑料在生产的过程中，需要对高性能工程塑料涂胶后进行烘干，现在对高性能工程塑料烘干的设备比较占空间，对高性能工程塑料涂胶烘干的不均匀，影响高性能工程塑料的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种高性能工程塑料生产用涂胶烘干装置，具有占地空间小，对高性能工程塑料涂胶烘干均匀。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括带有多个第三输送滚筒的螺旋架、与第三输送滚筒相配合的高性能工程塑料和与螺旋架对应设置的热风机4，所述螺旋架固定设置在固定盘上，所述固定盘上配合设置有把螺旋架包含在内的密封筒，所述固定盘通过第一支撑杆固定设置在底板上，所述密封筒通过l型杆固定设置在电动伸缩杆上，所述电动伸缩杆与底板固定连接，所述热风机通过过滤筒与固定盘上的通孔相连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述固定盘上固定设有进风盘，所述进风盘上开设有多个通风孔。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述固定盘上设有第四输送滚筒和第五输送滚筒，所述第四输送滚筒通过短杆与固定盘固定连接，所述第五输送滚筒通过固定架固定设置在固定盘上，所述第五输送滚筒与第四输送滚筒分别与高性能工程塑料相配合。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述底板上设有第一输送滚筒和第二输送滚筒，所述第一输送滚筒通过第二支撑杆与底板固定连接，所述第二输送滚筒通过第三支撑杆与底板固定连接，所述第一输送滚筒和第二输送滚筒分别与高性能工程塑料相配合。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述电动伸缩杆一端与底板固定连接，另一端与l型杆固定连接，所述电动伸缩杆上固定设有第三万向轮。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述螺旋架一侧设有电动卷筒，所述电动卷筒与固定设置在底板上的u型板的凹
槽相配合，所述u型板上固定设有第四支撑杆。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述电动卷筒上配合设有锁盘，所述锁盘上的螺杆与u型板上的孔相配合。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述第四支撑杆上固定设有第一万向轮，所述底板上设有第二万向轮。
20.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的有益效果是：
21.（1）本实用新型结构简单，设计新颖，可以占用很小的空间对高性能工程塑料涂胶进行烘干，避免了大面积工作空间大的占用；
22.（2）本实用新型可以对高性能工程塑料均匀的烘干，提高了高性能工程塑料的生产质量，可以对此装置进行移动，以适应工作的需要。
附图说明
23.图1是本实用新型提出的一种高性能工程塑料生产用涂胶烘干装置主视结构示意图；
24.图2是本实用新型提出的一种高性能工程塑料生产用涂胶烘干装置内部结构示意图；
25.图3是本实用新型提出的一种高性能工程塑料生产用涂胶烘干装置图1的右视图；
26.图4是本实用新型提出的一种高性能工程塑料生产用涂胶烘干装置进风盘的示意图。
27.其中，1、底板；2、第一支撑杆；3、固定盘；4、热风机；5、过滤筒；6、高性能工程塑料；7、第一输送滚筒；8、第二支撑杆；9、第二输送滚筒；10、第三支撑杆；11、电动卷筒；12、u型板；13、锁盘；14、第四支撑杆；15、第一万向轮；16、第二万向轮；17、第三万向轮；18、电动伸缩杆；19、l型杆；20、密封筒；21、进风盘；22、螺旋架；23、第三输送滚筒；24、第四输送滚筒；25、短杆；26、固定架；27、第五输送滚筒；28、进风孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.一种高性能工程塑料生产用涂胶烘干装置，如图1-4所示，包括带有多个第三输送滚筒23的螺旋架22、与第三输送滚筒23相配合的高性能工程塑料6和与螺旋架22对应设置的热风机4，多个第三输送滚筒23是用来传送高性能工程塑料6的，使高性能工程塑料6在上面滚动移动，螺旋架22是用来固定多个第三输送滚筒23的，对应设置在螺旋架22盘旁的热风机4，主要是对在第三输送滚筒23上移动的高性能工程塑料6进行烘干的。
31.螺旋架22固定设置在固定盘3上，固定盘3主要是对螺旋架22进行固定的，所述固定盘3上配合设置有把螺旋架22包含在内的密封筒20，密封筒20主要是对固定在固定盘3上的螺旋架22进行密封的，以方便对螺旋架22上的第三输送滚筒23上的高性能工程塑料6进行烘干，所述固定盘3通过第一支撑杆2固定设置在底板1上，第一支撑杆2是对固定盘3进行固定的，底板1是支撑整个装置的，所述密封筒20通过l型杆19固定设置在电动伸缩杆18上，所述电动伸缩杆18与底板1固定连接，l型杆19是对密封筒20进行固定的，电动伸缩杆18可以使密封筒20和固定盘3进行分离，以便于一开始把高性能工程塑料6装在第三输送滚筒23上。
32.所述热风机4为热风机4，所述热风机4通过过滤筒5与固定盘3上的通孔相连接，热风机4是把热风吹过过滤筒5、固定盘3上的通孔而对在第三输送滚筒23上移动的高性能工程塑料6进行烘干的，过滤筒5是对热风进行过滤的，以免把杂质吹在高性能工程塑料6上。
33.如图4所示，所述固定盘3上固定设有进风盘21，所述进风盘21上开设有多个通风孔，进风盘21是可以使风均匀散开，通风孔是用来通风的。
34.所述底板1上设有第一输送滚筒7和第二输送滚筒9，所述第一输送滚筒7通过第二支撑杆8与底板1固定连接，所述第二输送滚筒9通过第三支撑杆10与底板1固定连接，所述第一输送滚筒7和第二输送滚筒9分别与高性能工程塑料6相配合。所述固定盘3上设有第四输送滚筒24和第五输送滚筒27，所述第四输送滚筒24通过短杆25与固定盘3固定连接，所述第五输送滚筒27通过固定架26固定设置在固定盘3上，所述第五输送滚筒27与第四输送滚筒24分别与高性能工程塑料6相配合，高性能工程塑料6经过第一输送滚筒7进去经过旋转后到第二输送滚筒9上再从第四输送滚筒24进去，在多个第三输送滚筒23上转一圈，经过烘干后，再通过第五输送滚筒27出来。
35.电动伸缩杆18一端与底板1固定连接，另一端与l型杆19固定连接，电动伸缩杆18可以使密封筒20和固定盘3进行分离，以便于一开始把高性能工程塑料6装在第三输送滚筒23上，电动伸缩杆18带动l型杆19移动，l型杆19带动密封筒20和固定盘3进行分离和闭合，所述电动伸缩杆18上固定设有第三万向轮17，第三万向轮17可以很好的使电动伸缩杆18进行伸缩。
36.螺旋架22一侧设有电动卷筒11，电动卷筒11主要是对烘干后的高性能工程塑料6进行收卷。
37.电动卷筒11与固定设置在底板1上的u型板12的凹槽相配合，所述u型板12上固定设有第四支撑杆14，电动卷筒11可以放在凹槽内，并且可以适应要收卷尺寸的大小从而在凹槽内进行移动，第四支撑杆14是对u型板12进行支撑的。
38.电动卷筒11上配合设有锁盘13，所述锁盘13上的螺杆与u型板12上的孔相配合，锁盘13是对电动卷筒11进行位置锁定的，位置放好后把螺杆穿过u型板12上的孔进行锁定。
39.第四支撑杆14上固定设有第一万向轮15，所述底板1上设有第二万向轮16，第一万
向轮15，第二万向轮16和第三万向轮17一起配合起来可以使此装置进行很好的移动。
40.工作原理：使用时，通过第三输送滚筒23来传送高性能工程塑料6，使高性能工程塑料6在上面滚动移动，螺旋架22固定多个第三输送滚筒23，同时通过对应设置在螺旋架22盘旁的热风机4，对在第三输送滚筒23上移动的高性能工程塑料6进行烘干，高性能工程塑料6经过第一输送滚筒7进去经过旋转后到第二输送滚筒9上再从第四输送滚筒24进去，在多个第三输送滚筒23上转一圈，经过烘干后，再通过第五输送滚筒27出来，螺旋架22一侧设有电动卷筒11，电动卷筒11主要是对烘干后的高性能工程塑料6进行收卷。
41.最后应该说明的是：上述实施例只是为清楚说明本实用新型而做的举例，绝非对实施方式的限定。对所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，在此无法对所有的实施方式进行穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围之中。