新型中心传动刮泥机驱动装置的制作方法

1.本实用新型涉及刮泥机技术领域，尤其是一种新型中心传动刮泥机驱动装置，带主轴升降并能避免过载。


背景技术：

2.随着我国工业的快速发展，废水的产生与日俱增，环保工程中的中心传动刮泥机是一种重要设备，刮泥机在长时间停机后，刮泥板等部件已经处于污泥层中，此时运行的话处于高负荷过载状态，非常容易损坏机械部件。
3.此种设备运行中一般采用弹簧断开或剪切销实现扭矩超载保护，但由于扭矩数值变化因素较多很难准确标定，从而调定比较困难，可靠性较差，因此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的新型中心传动刮泥机驱动装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型中心传动刮泥机驱动装置，包括底座，所述底座上设置有驱动机构和主轴升降机构，所述主轴升降机构上还设置有机电保护机构；所述驱动机构包括设置在底座上的减速机座，所述减速机座上设置有用于调节其进退的调节螺丝，所述减速机座上端通过减速机连接有驱动电机，所述减速机下方的输出端设置有传动齿轮；所述的主轴升降机构包括安装在底座上的带齿回转支承，调节螺丝紧固时，所述减速机座前进至使所述传动齿轮与所述带齿回转支承啮合(松开调节螺丝则退出啮合)，所述带齿回转支承上设置有主板，所述主板上固定有支座并通过顶部安装的平面轴承支承有丝杆和主轴，所述主轴通过螺母与丝杆连接，所述主轴的下端通过导向机构连接有刮泥板；所述丝杆的顶端设置有手轮。
6.进一步地，本实用新型所述的导向机构包括设置在支座内的导套，所述导套上安装有传递扭矩的键，所述主轴通过键与所述刮泥板连接，所述主轴升降时在所述导套内滑动；
7.进一步地，本实用新型所述机电保护机构包括发讯环、行程开关和外接的 plc控制器，所述行程开关、驱动电机与所述plc控制器电连接，所述主轴顶部侧面固定有支托，所述发讯环固定在支托上，所述行程开关固定在减速机外壳上；
8.通过采用上述技术方案，当刮泥机停止运行超过可编程控制器设定值后，此时电器程序将使电机无法直接启动，待到停机结束后必须人工转动手轮缓慢提起主轴，使刮泥板脱离沉淀污泥层，直至主轴顶部发讯环触发行程开关，可编程控制器程序进入电机可启动程式，此时按启动按钮电机方能启动。由于刮泥板已提升脱离污泥层，故处于低负荷状态下安全运转，此后刮泥板每运转一圈，人工操作手轮使主轴按比例下降直至停机前原位置，至此重启程序完成。
9.进一步地，本实用新型所述行程开关的触发端位于所述发讯环的上升路径中；
10.通过采用上述技术方案，根据情况预先安装好行程开关的位置，确保发讯环在上升到预设高度时能够触发行程开关即可。
11.进一步地，本实用新型所述支座侧面开设有三条槽，支托安装在所述槽内。
12.本实用新型的有益效果是：解决了背景技术中存在的缺陷，通过改进传统刮泥机的结构并增加主动升降机构，能杜绝使用过程中因停机过久而造成重新启动时的机件损坏，大大提升了经济效益，并且施工现场安装调试容易，结构简单，维护保养方便，制造成本低，值得推广。
附图说明
13.图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；
14.图中：1.底座，2.减速机座，3.调节螺丝，4.减速机，5.驱动电机，6.传动齿轮，7.带齿回转支承，8.主板，9.支座，10.丝杆，11.主轴，12.螺母，13.手轮， 14.导套，15.键，16.发讯环，17.行程开关，18.支托，19.刮泥板。
具体实施方式
15.现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
16.如图1所示的一种新型中心传动刮泥机驱动装置，包括底座1，所述底座1 上设置有驱动机构和主轴升降机构，所述主轴升降机构上还设置有机电保护机构；所述驱动机构包括设置在底座1上的减速机座2，所述减速机座2上设置有用于调节其进退的调节螺丝3，所述减速机座2上端通过减速机4连接有驱动电机5，所述减速机4下方的输出端设置有传动齿轮6；主轴升降机构包括安装在底座1上的带齿回转支承7，调节螺丝3紧固时，所述减速机座2前进至使所述传动齿轮6与所述带齿回转支承7啮合(松开调节螺丝则退出啮合)，所述带齿回转支承7上设置有主板8，所述主板8上固定有支座9并通过顶部安装的平面轴承支承有丝杆10和主轴11，所述主轴11通过螺母12与丝杆10连接，所述主轴11的下端通过导向机构连接有刮泥板19；所述丝杆10的顶端设置有手轮 13。
17.其中，导向机构包括设置在支座9内的导套14，所述导套14上安装有传递扭矩的键15，所述主轴11通过键15与所述刮泥板19连接，所述主轴11升降时在所述导套14内滑动；
18.机电保护机构包括发讯环16、行程开关17和外接的plc控制器，所述行程开关17、驱动电机5与所述plc控制器电连接，所述主轴11顶部侧面固定有支托18，所述发讯环16固定在支托18上，所述行程开关17固定在减速机4 外壳上；
19.行程开关17的触发端位于所述发讯环16的上升路径中；支座9侧面开设有三条槽，支托18安装在所述槽内。
20.工作原理：
21.当刮泥机停止运行超过可编程控制器设定值后(该设定值根据污泥性状及沉淀速率决定)，此时电器程序将使电机无法直接启动，待到停机结束后必须人工转动手轮缓慢提起主轴11，使刮泥板19脱离沉淀污泥层，直至主轴11顶部发讯环16触发行程开关17，可编程控制器程序进入电机可启动程式，此时按启动按钮电机方能启动。由于刮泥板19已提升脱
离污泥层，故处于低负荷状态下安全运转，此后刮泥板19每运转一圈，人工操作手轮13使主轴11按比例下降直至停机前原位置，至此重启程序完成。
22.本实用新型除其有结构简单，维护保养方便，制造成本低的特点，而且施工现场安装调试容易，并且能杜绝使用过程中因停机过久而造成重新启动时的机件损坏，以下具体阐述；
23.1、本刮泥机制造成本低。
24.特点；本实用新型结构简单，自制件数量少且容易制作，所以制造成本低。
25.2、设备维护保养方便。
26.特点；刮泥机自制运动件少，且速度极低，故仅需定期对注油点及运动部位加注润滑油即可，维护保养方便。
27.3、本刮泥机施工现场安装调试方便。
28.特点；由于现场安装时仅需松开减速机座2固定螺栓，旋动调节螺丝3即可使传动齿轮6退出啮合，此时主轴11已便于人力转动，故刮泥板19安装非常方便。
29.4、本刮泥机能杜绝因过载而损坏机件。
30.特点；刮泥机工作中停机超过可编程控制器所设定的时间后，必须手动操作提升主轴11，使刮泥板19脱离沉淀污泥层后，方能重新启动，由于此时刮泥板19已在泥层之上，转动负荷很低故能杜绝重启时因负载过重而损坏机件事故发生。
31.以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。