1.本实用新型涉及化妆品原材料快速分离装置技术领域,具体为一种化妆品原材料快速分离装置。
背景技术:2.随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
3.但是,现有的分离装置体积大,分离效果差,操作复杂的特点,不利于对化妆品原材料的分离;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种化妆品原材料快速分离装置。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种化妆品原材料快速分离装置,以解决上述背景技术中提出的现有的分离装置体积大,分离效果差,操作复杂的特点,不利于对化妆品原材料的分离等问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化妆品原材料快速分离装置,包括分离装置本体,所述分离装置本体的下方设有底座,所述底座的下方设有步进电机,所述分离装置本体的上方固定设有进料漏斗,所述分离装置本体内部的上方设有进料口,所述分离装置本体的内部设有液体箱,所述液体箱的上端面设有斜滤板,所述斜滤板的表面设有多个滤板孔,所述液体箱的一侧设有贯穿于分离装置本体的液体排出口,所述液体箱的下方设有滤板,所述滤板的内部设有放置槽,所述滤板的下方设有滤网,所述滤网的两侧均固定设有滑动连接块,所述滑动连接块的内部设有通孔,所述分离装置本体内部的两侧均固定设有u型连接座,所述u型连接座的内部设有导向杆,所述导向杆与所述滑动连接块贯穿连接,所述导向杆凸出滑动连接块部分的外部套设有压缩弹簧,所述滑动连接块上端和下端与所述u型连接座之间连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端与所述u型连接座的内壁固定连接,所述压缩弹簧的另一端与所述滑动连接块的外壁固定连接,所述步进电机的上方连接有位于分离装置本体内部的搅拌轴,所述搅拌轴的外部套设有搅拌叶,所述分离装置本体一侧的下方设有固体排出口。
6.优选的,所述底座下方的四个端脚均固定设有支撑脚,起到支撑的作用。
7.优选的,所述分离装置本体的四个方向且位于底座的上方固定设有支撑柱,加强对分离装置本体的支撑,防止在运行时产生晃动。
8.优选的,所述搅拌叶为镂空式结构,提高搅拌的均匀性。
9.优选的,所述液体箱的一侧固定设有支撑块,加强支撑作用。
10.优选的,所述进料漏斗的上端面设有密封盖,防止灰尘杂质进入影响材料的品质。
11.优选的,所述密封盖的上端面设有把手,辅助拉动的作用。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型通过将化妆品原材料通过分离装置本体上方的进料漏斗倒入,通过分离装置本体内部的进料口进入分离装置本体的内部,原材料先触碰到内部的滤板,则由于滤板呈斜角则当原材料到达滤板时,液体类的材料会顺着滤板孔进入液体箱的内部,可从一侧的液体排出口排出,则稍微粘稠一些的材料顺着滤板向下滑动,则在通过滤板进行过滤,将较大的颗粒杂质过滤,随后到达滤网,则当大量材料触碰到滤网时由于重力的缘故,则滤网两侧的滑动连接块会在导向杆的外部进行上下的位移,有因为滑动连接块的上端和下端均固定连接有多个弹簧,则进行上下位移时则会使得弹簧有着上下浮动的作用,同时起到一个震动的效果,也可加大过滤效果使得过滤更加完善,最后完全过滤完成的材料留到下放,在步进电机的带动下使得分离装置本体内部的搅拌叶开始进行搅拌,最后的材料可从分离装置本体一侧的固体排出口排出即可完成化妆品原材料的一个分离。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图;
15.图2为本实用新型整体的内部结构示意图;
16.图3为本实用新型整体a处的局部放大结构示意图;
17.图4为本实用新型滤板的结构示意图。
18.图中:1、分离装置本体;2、支撑柱;3、底座;4、支撑脚;5、液体排出口;6、固体排出口;7、进料漏斗;8、密封盖;9、进料口;10、斜滤板;11、液体箱;12、步进电机;13、放置槽;14、滤板;15、u型连接座;16、滤网;17、搅拌叶;18、搅拌轴;19、滑动连接块;20、导向杆;21、压缩弹簧;22、通孔;23、滤板孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种化妆品原材料快速分离装置,包括分离装置本体1,分离装置本体1的下方设有底座3,底座3的下方设有步进电机12,分离装置本体1的上方固定设有进料漏斗7,分离装置本体1内部的上方设有进料口9,分离装置本体1的内部设有液体箱11,液体箱11的上端面设有斜斜滤板10,斜斜滤板10的表面设有多个滤板孔23,液体箱11的一侧设有贯穿于分离装置本体1的液体排出口5,液体箱11的下方设有滤板14,滤板14的内部设有放置槽13,滤板14的下方设有滤网16,滤网16的两侧均固定设有滑动连接块19,滑动连接块19的内部设有通孔22,分离装置本体1内部的两侧均固定设有u型连接座15,u型连接座15的内部设有导向杆20,导向杆20与滑动连接块19贯穿连接,导向杆20凸出滑动连接块19部分的外部套设有压缩弹簧21,滑动连接块19上端和下端与u型连接座15之间连接有压缩弹簧21,压缩弹簧21的一端与u型连接座15的内壁固定连接,压缩弹簧21的另一端与滑动连接块19的外壁固定连接,步进电机12的上方连接有位于分离装置本体1内部的搅拌轴18,搅拌轴18的外部套设有搅拌叶17,分离装置本体1一侧的下方设有固体排出口6。
21.进一步,底座3下方的四个端脚均固定设有支撑脚4。
22.通过采用上述技术方案,起到支撑的作用。
23.进一步,分离装置本体1的四个方向且位于底座3的上方固定设有支撑柱2。
24.通过采用上述技术方案,加强对分离装置本体1的支撑,防止在运行时产生晃动。
25.进一步,搅拌叶17为镂空式结构。
26.通过采用上述技术方案,提高搅拌的均匀性。
27.进一步,液体箱11的一侧固定设有支撑块。
28.通过采用上述技术方案,加强支撑作用。
29.进一步,进料漏斗7的上端面设有密封盖8。
30.通过采用上述技术方案,防止灰尘杂质进入影响材料的品质。
31.进一步,密封盖8的上端面设有把手。
32.通过采用上述技术方案,辅助拉动的作用。
33.工作原理:使用时,通过将化妆品原材料通过分离装置本体1上方的进料漏斗7倒入,通过分离装置本体1内部的进料口9进入分离装置本体1的内部,原材料先触碰到内部的斜滤板10,则由于斜滤板10呈斜角则当原材料到达斜滤板10时,液体类的材料会顺着滤板孔23进入液体箱11的内部,可从一侧的液体排出口5排出,则稍微粘稠一些的材料顺着斜滤板10向下滑动,则在通过滤板14进行过滤板14,将较大的颗粒杂质过滤,随后到达滤网16,则当大量材料触碰到滤网16时由于重力的缘故,则滤网16两侧的滑动连接块19会在导向杆20的外部进行上下的位移,有因为滑动连接块19的上端和下端均固定连接有多个压缩弹簧21,则进行上下位移时则会使得压缩弹簧21有着上下浮动的作用,同时起到一个震动的效果,也可加大过滤效果使得过滤更加完善,最后完全过滤完成的材料留到下放,在步进电机12的带动下使得分离装置本体1内部的搅拌叶17开始进行搅拌,最后的材料可从分离装置本体1一侧的固体排出口6排出即可完成化妆品原材料的一个分离。
34.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。