一种家用除垢剂生产用配料釜自动上料装置的制作方法

1.本实用新型属于除垢剂生产技术领域，具体涉及一种家用除垢剂生产用配料釜自动上料装置。


背景技术：

2.除垢剂生产，除垢剂是一种去除水垢、污垢等多种垢渍的化学制剂，一般由多种组分复配而成，在除垢剂的生产过程中需要通过配料釜进行配料，为了便于对配料釜进行上料，在对配料釜进行配料时就需要一种家用除垢剂生产用配料釜自动上料装置。
3.目前配料釜自动上料装置在防护盖打开后，防护盖底端粘附的料液会滴落到地面和配料罐上，需要人工对滴落的料液进行清理，较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种家用除垢剂生产用配料釜自动上料装置，在配料釜搅拌过程中，防护盖底端易粘附一些料液，防护盖打开后料液将会从防护盖的底端滴落到收集盒内，从而避免料液滴落到地面和配料釜上，从而保持配料釜和地面清洁。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种家用除垢剂生产用配料釜自动上料装置，包括自动上料机，所述自动上料机底端设有配料釜，所述自动上料机上夹持有防护盖，所述防护盖可与配料釜顶部进料口螺纹连接，所述自动上料机上连接有收集结构，所述收集结构包括滑动板，所述自动上料机靠近于防护盖夹持端滑动连接有滑动板，所述滑动板和自动上料机之间固定连接有拉簧，所述滑动板上套接有收集盒。
7.优选的，所述配料釜顶端呈圆形，所述配料釜顶端高于滑动板。
8.优选的，所述自动上料机可带动防护盖移动到配料釜的正上方，所述防护盖呈圆形。
9.优选的，所述收集盒的长度大于防护盖的直径，所述收集盒呈矩形。
10.优选的，所述滑动板呈“口”字形，所述滑动板可带动收集盒滑动到靠近于拉簧的一端。
11.优选的，所述滑动板靠近于配料釜的一端固定连接有一对抵触轮，一对所述抵触轮呈对称分布。
12.优选的，所述抵触轮可与配料釜抵触，所述抵触轮为橡胶材质制成。
13.优选的，所述滑动板的两侧设有滑槽，所述自动上料机上固定连接有多个滚轮，所述滚轮通过滑槽和滑动板滚动连接。
14.优选的，多个所述滚轮呈对称分布于滑动板上，所述滚轮伸入滑槽内部。
15.本实用新型的有益效果是：在自动上料机夹持防护盖的一端向配料釜顶端运动时，将带动滑动板向配料釜方向运动，滑动板的一端将和配料釜顶部抵触，自动上料机夹持
防护盖的一端继续运动到配料釜的顶端时，滑动板将在配料釜顶端的抵触下滑动到拉簧的一侧，拉簧将拉长，自动上料机将配料釜上螺纹连接有防护盖进行下移夹持并旋转，从而将防护盖从配料釜上取下，当自动上料机带着防护盖向背离于配料釜的一端运动时，拉簧将推动滑动板复位，从而带动收集盒向配料釜方向运动，从而使滑动板运动到防护盖的正下方，在配料釜搅拌过程中，防护盖底端易粘附一些料液，防护盖打开后料液将会从防护盖的底端滴落到收集盒内，从而避免料液滴落到地面和配料釜上，从而保持配料釜和地面清洁，收集盒收集到一定程度时，可将收集盒从滑动板上取下进行清理，套接上收集盒便可再次使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1所示的a部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的自动上料机及滑动板的连接结构示意图；
19.图4为本实用新型的滚轮及滑槽的连接结构示意图。
20.图中所示：1、自动上料机；2、配料釜；3、防护盖；4、收集结构；401、滑动板；402、收集盒；403、抵触轮；404、滑槽；405、拉簧；406、滚轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4所示，本实用新型实施例提供一种家用除垢剂生产用配料釜自动上料装置，包括自动上料机1，所述自动上料机1底端设有配料釜2，所述自动上料机1上夹持有防护盖3，防护盖3可与配料釜2顶部进料口螺纹连接，自动上料机1上连接有收集结构4，收集结构4包括滑动板401，自动上料机1靠近于防护盖3夹持端滑动连接有滑动板401，滑动板401和自动上料机1之间固定连接有拉簧405，滑动板401上套接有收集盒402。
23.请参阅图1-4所示，配料釜2顶端呈圆形，配料釜2顶端高于滑动板401，从而便于滑动板401通过抵触轮403和配料釜2抵触，从而便于推动滑动板401运动。自动上料机1可带动防护盖3移动到配料釜2的正上方，所述防护盖3呈圆形，从而便于将防护盖3和配料釜2脱离。
24.请参阅图1-4所示，收集盒402的长度大于防护盖3的直径，收集盒402呈矩形，从而便于对防护盖3上滴下的料液进行收集。滑动板401呈“口”字形，所述滑动板401可带动收集盒402滑动到靠近于拉簧405的一端，从而便于收集盒402的放置与取出。滑动板401靠近于配料釜2的一端固定连接有一对抵触轮403，一对所述抵触轮403呈对称分布，所述抵触轮403可与配料釜2抵触，抵触轮403为橡胶材质制成，从而减小滑动板401在上下运动时的摩擦力。
25.请参阅图1-4所示，滑动板401的两侧设有滑槽404，自动上料机1上固定连接有多个滚轮406，滚轮406通过滑槽404和滑动板401滚动连接，多个滚轮406呈对称分布于滑动板
401上，滚轮406伸入滑槽404内部，从而使滑动板401在水平方向的运动更加的平稳。
26.本实用新型在使用时，在需要上料时，自动上料机1夹持防护盖3的一端向配料釜2顶端运动，将带动滑动板401向配料釜2方向运动，滑动板401上橡胶材质的抵触轮403将会与配料釜2顶部抵触，自动上料机1夹持防护盖3的一端继续运动到配料釜2的顶端时，滑动板401将在配料釜2顶端的抵触下滑动到拉簧405的一侧，滚轮406将沿着滑槽404滚动，从而使滑动板401的滑动更加顺畅，拉簧405将拉长，自动上料机1将配料釜2上螺纹连接有防护盖3进行下移夹持并旋转，从而带动滑动板401下移，抵触轮403转动，从而将防护盖3从配料釜2上取下，当自动上料机1带着防护盖3向背离于配料釜2的一端运动时，拉簧405将推动滑动板401复位，从而带动收集盒402向配料釜2方向运动，从而使滑动板401运动到防护盖3的正下方，在配料釜2搅拌过程中，防护盖3底端易粘附一些料液，防护盖3打开后料液将会从防护盖3的底端滴落到收集盒402内，从而避免料液滴落到地面和配料釜2上，从而保持配料釜2和地面清洁，收集盒402收集到一定程度时，可将收集盒402从滑动板401上取下进行清理，套接上收集盒402便可再次使用。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。