
1.本实用新型涉及污液处理机构领域,具体而言,涉及一种页岩气压裂返排液预处理装置。
背景技术:2.页岩气赋存于以富有机质页岩为主的储集岩系中的非常规天然气。是连续生成的生物化学成因气、热成因气或二者的混合,可以游离态存在于天然裂缝和孔隙中,以吸附态存在于干酪根、黏土颗粒表面,还有极少量以溶解状态储存于干酪根和沥青质中。
3.目前,现有的页岩气压裂返排液预处理装置,过滤网板在对页岩气压裂返排液中的大杂质进行过滤的过程中,当杂质过多的堆积在过滤网板上时,会导致过滤网板被堵塞住,就需要操作员定期的对过滤网板进行清理,提高了操作员的劳动量。
技术实现要素:4.为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种页岩气压裂返排液预处理装置,旨在改善过滤网板在对页岩气压裂返排液中的大杂质进行过滤的过程中,当杂质过多的堆积在过滤网板上时,会导致过滤网板被堵塞住,就需要操作员定期的对过滤网板进行清理,提高了操作员的劳动量的问题。
5.本实用新型是这样实现的:
6.本实用新型提供一种页岩气压裂返排液预处理装置,包括过滤组件和清理组件。
7.所述过滤组件包括支撑板、立柱、反应釜、排液管、电磁阀、导液管、横板、水泵、上盖、过滤网板、进液管和密封门,所述立柱固定在所述支撑板的上表面和所述反应釜的下表面之间,所述排液管的一端设置在所述反应釜上,所述电磁阀设置在所述排液管上,所述横板固定在所述反应釜的外壁上,所述水泵固定在所述横板的上表面上,所述导液管设置在所述水泵和所述排液管之间,所述上盖固定在所述反应釜上,所述过滤网板固定在所述反应釜的内壁中,所述进液管设置在所述上盖上,所述密封门通过铰页固定在所述反应釜上。
8.所述清理组件包括电缸、第一电机、丝杆、螺纹套、滑轨、滑块、连接杆、堵块、竖板、方形箱、连接管、绞龙、第二电机和排料管,所述电缸固定在所述反应釜的外壁上,所述电缸的活塞杆端部固定在所述竖板的侧表面上,所述反应釜上开设有凹槽,所述第一电机固定在所述反应釜的上表面上,所述丝杆的上端固定在所述第一电机的输出轴上。
9.所述螺纹套螺纹套设在所述丝杆上,所述滑轨固定在所述凹槽上,所述滑块滑动在所述滑轨上,所述滑块的侧表面和所述螺纹套的外壁固定在一起,所述连接杆固定在所述螺纹套的下表面和所述堵块的上表面之间,所述连接管设置在所述反应釜和所述方形箱之间,所述第二电机固定在所述方形箱的外壁上,所述绞龙的一端转动设置在所述方形箱的内壁中,所述绞龙的另一端固定在所述第二电机的输出轴上,所述排料管的一端设置在所述方形箱上。
10.在本实用新型的一种实施例中,所述支撑板包括板体和底座,所述底座固定在所
述板体的下表面上。
11.在本实用新型的一种实施例中,所述横板包括横板本体和斜杆,所述横板本体固定在所述反应釜的外壁上,所述斜杆固定在所述反应釜的外壁和所述横板本体的下表面之间。
12.在本实用新型的一种实施例中,所述水泵包括泵体和防护外壳,所述泵体和所述防护外壳均固定在所述横板的上表面上,所述泵体设置在所述防护外壳内。
13.在本实用新型的一种实施例中,所述过滤组件还包括连接法兰,所述连接法兰固定在所述水泵上。
14.在本实用新型的一种实施例中,所述密封门包括密封门本体和手持部,所述密封门本体通过铰页固定在所述反应釜上,所述手持部固定在所述密封门本体的外壁上。
15.在本实用新型的一种实施例中,所述过滤组件还包括液位传感器,所述液位传感器固定在所述反应釜的外壁上。
16.在本实用新型的一种实施例中,所述清理组件还包括支架,所述支架固定在所述反应釜和所述方形箱之间。
17.在本实用新型的一种实施例中,所述清理组件还包括集污箱,所述集污箱固定在所述支撑板的上表面上。
18.在本实用新型的一种实施例中,所述清理组件还包括连接板,所述连接板固定在所述集污箱和所述支撑板之间。
19.本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种页岩气压裂返排液预处理装置,使用时,把页岩气压裂返排液通过进液管注入到反应釜内,过滤网板把页岩气压裂返排液内的岩屑和黏土等大颗粒的杂质过滤掉,一定时间后,停止向反应釜内注入页岩气压裂返排液,第一电机输出轴的转动带动丝杆转动,螺纹套在丝杆、滑块和滑轨的共同作用下实现上下移动,控制第一电机输出轴旋转的方向使堵块进入到凹槽内,电缸活塞杆的伸缩带动竖板实现横向移动,电缸活塞杆的伸出带动竖板把过滤网板上的大颗粒杂质推入到连接管内,杂质通过连接管滑入到方形箱内,第二电机输出轴的转动带动绞龙转动,绞龙的转动使杂质快速的通过排料管被排出,然后控制竖板再次回到反应釜的壳体内,控制第一电机的输出轴反转,使堵块再次把反应釜上的通孔堵住,即可继续对页岩气压裂返排液中的杂质进行过滤了,当反应釜内的液体量达到设定的最大值时,打开电磁阀,启动水泵,水泵把反应釜内的液体抽出并注入到对页岩气压裂返排液的后序处理设备内,该预处理装置有效的防止杂质过多的堆积在过滤网板上,而导致过滤网板被堵塞住,延长了对过滤网板的清理周期,降低了操作员的劳动量。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型实施方式提供的一种页岩气压裂返排液预处理装置的结构示意图;
22.图2为本实用新型实施方式提供的一种页岩气压裂返排液预处理装置的剖面结构示意图;
23.图3为本实用新型实施方式提供的过滤组件的剖面结构示意图;
24.图4为本实用新型实施方式提供的清理组件的剖面结构示意图;
25.图5为本实用新型实施方式提供的图4中a区域的放大图;
26.图6为本实用新型实施方式提供的图4中b区域的放大图。
27.图中:100-过滤组件;110-支撑板;111-板体;112-底座;120-立柱;130-反应釜;140-排液管;150-电磁阀;160-导液管;170-横板;171-横板本体;172-斜杆;180-水泵;181-泵体;182-防护外壳;190-连接法兰;191-上盖;192-过滤网板;193-进液管;194-密封门;1941-密封门本体;1942-手持部;195-液位传感器;200-清理组件;210-电缸;220-凹槽;230-第一电机;240-丝杆;250-螺纹套;260-滑轨;270-滑块;280-连接杆;290-堵块;291-竖板;292-方形箱;293-连接管;294-绞龙;295-第二电机;296-排料管;297-集污箱;298-支架;299-连接板。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例
30.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种页岩气压裂返排液预处理装置,包括过滤组件100和清理组件200。清理组件200固定在过滤组件100上,该预处理装置有效的防止杂质过多的堆积在过滤网板192上,而导致过滤网板192被堵塞住,延长了对过滤网板192的清理周期,降低了操作员的劳动量。
31.请参阅图1-图3,过滤组件100包括支撑板110、立柱120、反应釜130、排液管140、电磁阀150、导液管160、横板170、水泵180、上盖191、过滤网板192、进液管193和密封门194,立柱120通过螺栓固定在支撑板110的上表面和反应釜130的下表面之间,支撑板110包括板体111和底座112,底座112通过螺栓固定在板体111的下表面上,底座112使板体111的下表面离开地面,有效的防止地面上的污渍腐蚀板体111的下表面,排液管140的一端设置在反应釜130上,电磁阀150设置在排液管140上,横板170通过螺栓固定在反应釜130的外壁上,水泵180通过螺栓固定在横板170的上表面上,水泵180包括泵体181和防护外壳182,泵体181和防护外壳182均通过螺栓固定在横板170的上表面上,泵体181设置在防护外壳182内,防护外壳182保护泵体181不被灰尘侵蚀。
32.过滤组件100还包括连接法兰190,连接法兰190焊接在水泵180上,连接法兰190便于把水泵180的出液口安装固定到返排液的后序处理设备上,横板170包括横板本体171和斜杆172,横板本体171通过螺栓固定在反应釜130的外壁上,斜杆172通过螺栓固定在反应釜130的外壁和横板本体171的下表面之间,斜杆172使横板本体171的承重能力更强,导液管160设置在水泵180和排液管140之间,上盖191通过螺栓固定在反应釜130上,过滤网板
192通过螺栓固定在反应釜130的内壁中,进液管193设置在上盖191上,密封门194通过铰页固定在反应釜130上,密封门194包括密封门本体1941和手持部1942,密封门本体1941通过铰页固定在反应釜130上,手持部1942通过螺栓固定在密封门本体1941的外壁上,手持部1942便于对密封门本体1941进行开启或关闭,本实施例中的手持部1942为门把手,过滤组件100还包括液位传感器195,液位传感器195通过螺栓固定在反应釜130的外壁上,液位传感器195便于对反应釜130内的液体量进行实时的监测。
33.请参阅图2和图4-图6,清理组件200包括电缸210、第一电机230、丝杆240、螺纹套250、滑轨260、滑块270、连接杆280、堵块290、竖板291、方形箱292、连接管293、绞龙294、第二电机295和排料管296,电缸210通过螺栓固定在反应釜130的外壁上,电缸210的活塞杆端部通过螺栓固定在竖板291的侧表面上,反应釜130上开设有凹槽220,第一电机230通过螺栓固定在反应釜130的上表面上,丝杆240的上端通过联轴器固定在第一电机230的输出轴上。
34.螺纹套250螺纹套设在丝杆240上,滑轨260通过螺栓固定在凹槽220上,滑块270滑动在滑轨260上,滑块270的侧表面和螺纹套250的外壁通过螺栓固定在一起,连接杆280通过螺栓固定在螺纹套250的下表面和堵块290的上表面之间,连接管293设置在反应釜130和方形箱292之间,清理组件200还包括支架298,支架298通过螺栓固定在反应釜130和方形箱292之间,支架298使方形箱292更加牢固的被固定在反应釜130上,第二电机295通过螺栓固定在方形箱292的外壁上,绞龙294的一端转动设置在方形箱292的内壁中,绞龙294的另一端通过联轴器固定在第二电机295的输出轴上,排料管296的一端设置在方形箱292上,清理组件200还包括集污箱297,集污箱297通过螺栓固定在支撑板110的上表面上,集污箱297便于把岩屑和黏土等大颗粒的杂质收集起来,清理组件200还包括连接板299,连接板299通过螺栓固定在集污箱297和支撑板110之间,连接板299便于把集污箱297安装固定在支撑板110上。
35.具体的,该页岩气压裂返排液预处理装置的工作原理:使用时,把页岩气压裂返排液通过进液管193注入到反应釜130内,过滤网板192把页岩气压裂返排液内的岩屑和黏土等大颗粒的杂质过滤掉,一定时间后,停止向反应釜130内注入页岩气压裂返排液,启动电缸210、第一电机230和第二电机295,第一电机230输出轴的转动带动丝杆240转动,螺纹套250在丝杆240、滑块270和滑轨260的共同作用下实现上下移动,控制第一电机230输出轴旋转的方向使堵块290进入到凹槽220内,电缸210活塞杆的伸缩带动竖板291实现横向移动,电缸210活塞杆的伸出带动竖板291把过滤网板192上的大颗粒杂质推入到连接管293内,杂质通过连接管293滑入到方形箱292内,第二电机295输出轴的转动带动绞龙294转动,绞龙294的转动使杂质快速的通过排料管296被排出,然后控制竖板291再次回到反应釜130的壳体内,控制第一电机230的输出轴反转,使堵块290再次把反应釜130上的通孔堵住,即可继续对页岩气压裂返排液中的杂质进行过滤了,当反应釜130内的液体量达到设定的最大值时,打开电磁阀150,启动水泵180,水泵180把反应釜130内的液体抽出并注入到对页岩气压裂返排液的后序处理设备内,该预处理装置有效的防止杂质过多的堆积在过滤网板192上,而导致过滤网板192被堵塞住,延长了对过滤网板192的清理周期,降低了操作员的劳动量。
36.需要说明的是,电磁阀150、水泵180、液位传感器195、电缸210、第一电机230和第二电机295具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法
采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
37.电磁阀150、水泵180、液位传感器195、电缸210、第一电机230和第二电机295的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
38.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。