一种胶黏剂生产用离心脱泡机的制作方法

1.本实用新型属于胶黏剂生产技术领域，具体涉及一种胶黏剂生产用离心脱泡机。


背景技术：

2.各种工业胶体在制备过程总会产生一定的气泡。为了不影响胶体的使用，需要把气泡去除，通常的做法就是通过离心机带动进行脱泡。离心脱泡机就是采用离心的方法，借助离心力将物料中的气泡分离出来。物料在离心脱泡机里面进行高速旋转时产生了离心力，此离心力使物料和其中的气泡等进行了分离，最终达到脱泡的作用。
3.现有技术中的离心脱泡机都是使用直接将点胶管固定在离心转盘，这样的离心让比重轻的气泡跑到液体表面，但是胶体内部比重大的填充料也有聚团的问题，为此我们提出一种胶黏剂生产用离心脱泡机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种胶黏剂生产用离心脱泡机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶黏剂生产用离心脱泡机，包括外壳体，所述外壳体上端设置有凹槽，且凹槽底部埋设有离心电机，所述离心电机的输出轴竖直上固定连接有离心转桶，且离心转桶设置于外壳体上端凹槽的中心，所述外壳体的上端固定连接有顶盖，所述离心转桶的上端靠近外侧均匀分布有多个自转转槽，且每个自转转槽内均转动连接有自转固定座，所述离心转桶的上端中心转动连接有中心固定轴，且顶盖的底部固定连接有固定插头，所述固定插头与中心固定轴的上端卡接固定，且多个自转固定座的底部均与中心固定轴底部啮合传动。
6.优选的，所述自转固定座的外壁两端与自转转槽之间均固定连接有滚珠转套。
7.优选的，所述自转固定座的上端插设有固定塞，且固定塞为聚四氟乙烯材质，所述固定插头的外壁转动连接，且固定塞的上端与压板的底面相抵，所述固定塞的上端为半球形。
8.优选的，所述离心转桶的下端设置有传动腔，且自转固定座和中心固定轴底部均贯穿传动腔上侧设置，所述自转固定座的底部固定连接有自转齿轮，所述中心固定轴的底部固定连接有中心固定齿轮，多个所述自转齿轮环绕中心固定齿轮设置，且多个自转齿轮分别与中心固定齿轮啮合传动。
9.优选的，所述中心固定轴的上端中心设置有内六角插槽，且固定插头的底部设置有对应形状的插块。
10.优选的，每个所述自转固定座的内腔底部均设置有底部固定弹簧，且底部固定弹簧的上端设置有橡胶接触垫。
11.优选的，每个所述自转固定座的内壁上端阵列设置有四个弹性夹持臂。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、该胶黏剂生产用离心脱泡机，通过设置的离心电机和离心转桶，离心电机带动离心转桶转动使得自转固定座内的点胶管公转，进行离心脱泡，通过设置的自转固定座和中心固定轴，中心固定轴在顶盖的配合下保持固定，然后通过自转固定座和中心固定轴的底部的传动，使得自转固定座在公转时，能够通过与中心固定轴的啮合带动自身进行自转，避免点胶管内的填充料在朝外一侧集中，保证了胶黏剂混合的均匀性，从而保证了胶黏剂质量的稳定。
14.（2）、该胶黏剂生产用离心脱泡机，通过设置的压板和固定塞，通过压板和固定塞配合将自转固定座上端封堵，避免点胶管飞出，保证胶黏剂的正常离心加工，筒箍哦社哈子的弹性夹持臂和底部固定弹簧，弹性夹持臂和底部固定弹簧能够适用于不同尺寸的点胶管的固定，提高了装置的适用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的正剖视图；
17.图3为本实用新型中离心转桶的立体图；
18.图4为本实用新型中自转固定座的俯视图。
19.图中：1、外壳体；2、顶盖；3、离心电机；4、离心转桶；5、自转转槽；6、自转固定座；7、中心固定轴；8、传动腔；9、自转齿轮；10、中心固定齿轮；11、固定插头；12、压板；13、固定塞；14、内六角插槽；15、弹性夹持臂；16、滚珠转套；17、底部固定弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1－图4，本实用新型提供一种胶黏剂生产用离心脱泡机，包括外壳体1，外壳体1上端设置有凹槽，且凹槽底部埋设有离心电机3，离心电机3的输出轴竖直上固定连接有离心转桶4，且离心转桶4设置于外壳体1上端凹槽的中心，外壳体1的上端固定连接有顶盖2，离心转桶4的上端靠近外侧均匀分布有多个自转转槽5，且每个自转转槽5内均转动连接有自转固定座6，离心转桶4的上端中心转动连接有中心固定轴7，且顶盖2的底部固定连接有固定插头11，固定插头11与中心固定轴7的上端卡接固定，且多个自转固定座6的底部均与中心固定轴7底部啮合传动。
22.本实施例中，优选的，自转固定座6的外壁两端与自转转槽5之间均固定连接有滚珠转套16；通过设置的滚珠转套16，弹性夹持臂15能够减少你自转固定座6的转动阻力，便于自转固定座6转动。
23.本实施例中，优选的，自转固定座6的上端插设有固定塞13，且固定塞13为聚四氟乙烯材质，固定插头11的外壁转动连接，且固定塞13的上端与压板12的底面相抵，固定塞13的上端为半球形；通过设置的固定塞13，固定塞13能够将自转固定座6内的点胶管上端封堵固定，便于点胶管的离心消泡，并且固定塞13上端的半球形结构转动摩擦小，对自转固定座
6转动阻力小。
24.本实施例中，优选的，离心转桶4的下端设置有传动腔8，且自转固定座6和中心固定轴7底部均贯穿传动腔8上侧设置，自转固定座6的底部固定连接有自转齿轮9，中心固定轴7的底部固定连接有中心固定齿轮10，多个自转齿轮9环绕中心固定齿轮10设置，且多个自转齿轮9分别与中心固定齿轮10啮合传动；通过设置的自转齿轮9和中心固定齿轮10，使得自转固定座6环绕中心固定轴7转动时，能够通过自转齿轮9和中心固定齿轮10的配合传动驱动自转固定座6自转。
25.本实施例中，优选的，中心固定轴7的上端中心设置有内六角插槽14，且固定插头11的底部设置有对应形状的插块；通过设置的内六角插槽14，便有固定插头11与中心固定轴7的对接固定。
26.本实施例中，优选的，每个自转固定座6的内腔底部均设置有底部固定弹簧17，且底部固定弹簧17的上端设置有橡胶接触垫；通过设置的底部固定弹簧17，底部固定弹簧17能够将点胶管的底部凸起，使得自转固定座6内能够固定不同长度的点胶管。
27.本实施例中，优选的，每个自转固定座6的内壁上端阵列设置有四个弹性夹持臂15；通过设置的四个弹性夹持臂15，四个弹性夹持臂15的下端向中心集中，能够在点胶管插入时夹紧点胶管，并且能够适用于不同直径的点胶管的固定，大大提高了装置的适用性。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，打开顶盖2，固定插头11和压板12与离心转桶4的上端分离，将待加工的点胶管插入自转固定座6内，塞入固定塞13，然后合上顶盖2，此时固定插头11的底部插块与内六角插槽14配合将中心固定轴7固定，通过设置的离心电机3和离心转桶4，离心电机3带动离心转桶4转动使得自转固定座6内的点胶管公转，进行离心脱泡，通过设置的自转固定座6和中心固定轴7，中心固定轴7在顶盖2的配合下保持固定，然后通过自转固定座6和中心固定轴7的底部的传动，使得自转固定座6在公转时，能够通过与中心固定轴7的啮合带动自身进行自转，避免点胶管内的填充料在朝外一侧集中，保证了胶黏剂混合的均匀性，从而保证了胶黏剂质量的稳定。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。