一种具有调配功能的胶水搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶水生产加工领域，具体是指一种具有调配功能的胶水搅拌装置。


背景技术：

2.胶水是连接两种原料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法，胶水不是独立存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。但在胶水的成产加工过程中，需要对胶水进行搅拌调配均匀才能生成出以待使用。
3.目前一般都是通过人力手动搅拌，费时费力，而且如果搅拌时间不足，可能导致胶水调配不均匀，且现有的搅拌装置无法保证其搅拌时的温度，温度过高或者过低可能会造成胶水的稀释或者凝固。因此需要提出一种具有调配功能的胶水搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是解决上述不足，提供一种可以保持恒温状态且分别给料可以进行充分搅拌调配的一种具有调配功能的胶水搅拌装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种具有调配功能的胶水搅拌装置，包括调配箱，所述调配箱内部设有搅拌仓，所述调配箱与搅拌仓夹层处为恒温水层，所述搅拌仓顶部固定设有电机，所述电机输出轴端固定设有转轴，所述转轴上沿竖直方向上固定设有若干支杆，所述支杆上固定设有左旋搅拌叶片和右旋搅拌叶片，所述搅拌仓底部固定设有出料口，所述出料口上固定设有球阀，所述调配箱左侧固定设有循环水箱，所述循环水箱内部底部固定设有加热器，所述加热器上固定设有s形加热管，所述循环水箱顶部固定设有循环水泵，所述电机右侧固定设有液体加料口，所述电机的左侧固定设有固体加料口，所述固体加料口顶部铰接有盖板，所述盖板底部固定设有密封圈。
6.进一步的，所述调配箱前端竖直设有观察窗，能观察到搅拌仓内部。
7.进一步的，所述循环水箱和调配箱顶部以及底部分别通过循环水管固定连接，所述循环水管上均分别固定设有控制阀，所述循环水泵固定于循环水箱和调配箱顶部的循环水管中部。
8.进一步的，所述液体加料口内部固定设有蝶阀，所述液体加料口上设有刻度标识。
9.进一步的，所述盖板顶部右端固定设有铰接杆铰接于固体加料口右上角，所述盖板左侧固定设有拉手。
10.进一步的，所述调配箱和循环水箱均固定于底板上方，所述底板底部四角分别固定设有减震支腿。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：采用了双层的调配箱，在搅拌仓外部设有了恒温水层，通过循环水箱的加热和水循环，可以达到使搅拌仓2内部温度恒定的目的，为胶水的搅拌调配提供最优良的环境。内置了双搅拌叶片，呈螺旋状的搅拌叶片不仅可以
使胶水搅拌均匀，对于上下层的胶水也可以进行翻料，确保其胶水和其他的添加剂给料和搅拌均匀。大大提高了胶水搅拌调配的工作效率。
附图说明
12.图1是本实用新型结构示意图。
13.图2是本实用新型a结构放大示意图。
14.如图所示：1、调配箱；2、搅拌仓；3、恒温水层；4、电机；5、转轴；6、支杆；7、左旋搅拌叶片；8、右旋搅拌叶片；9、观察窗；10、出料口；11、球阀；12、循环水箱；13、加热器；14、s形加热管；15、循环水泵；16、循环水管；17、控制阀；18、液体加料口；19、蝶阀；20、刻度标识；21、固体加料口；22、盖板；23、密封圈；24、拉手；25、铰接杆；26、底板；27、减震支腿。
具体实施方式
15.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
19.结合附图，一种具有调配功能的胶水搅拌装置，包括调配箱1，所述调配箱1内部设有搅拌仓2，用于胶水的调配搅拌。所述调配箱1与搅拌仓2夹层处为恒温水层3，用于营造搅拌仓2内所需的恒温环境。所述搅拌仓2顶部固定设有电机4，所述电机4输出轴端固定设有转轴5，所述转轴5上沿竖直方向上固定设有若干支杆6，所述支杆6上固定设有左旋搅拌叶片7和右旋搅拌叶片8，用于对胶水的内部和外部进行均匀的搅拌，确保其搅拌效果。所述调配箱1前端竖直设有观察窗9，能观察到搅拌仓2内部。用于对内部的液体量进行直观的观察。所述搅拌仓2底部固定设有出料口10，所述出料口10上固定设有球阀11。用于搅拌调配后的成品出料。
20.所述调配箱1左侧固定设有循环水箱12，循环水箱12内部设有温度计(图中未画出)用于监测内部温度。所述循环水箱12内部底部固定设有加热器13，所述加热器13上固定设有s形加热管14，用于对循环水箱12内部的水进行加热。所述循环水箱12顶部固定设有循环水泵15，所述循环水箱12和调配箱1顶部以及底部分别通过循环水管16固定连接，用于热
水和冷水的循环加热。所述循环水管16上均分别固定设有控制阀17，所述循环水泵15固定于循环水箱12和调配箱1顶部的循环水管16中部。用于产生动力进行水循环。
21.所述电机4右侧固定设有液体加料口18，所述液体加料口18内部固定设有蝶阀19，所述液体加料口18上设有刻度标识20。用于液体添加剂的定量加入。所述电机4的左侧固定设有固体加料口21，所述固体加料口21顶部铰接有盖板22，所述盖板22底部固定设有密封圈23。用于固定加料且避免空气中的水分和杂质进入搅拌仓2。所述盖板22顶部右端固定设有铰接杆25铰接于固体加料口21右上角，所述盖板22左侧固定设有拉手24。便于打开入料口进行加料。
22.所述调配箱1和循环水箱12均固定于底板26上方，所述底板26底部四角分别固定设有减震支腿27。用于装置整体的支撑。
23.本实用新型的工作原理：本实用新型在具体实施时，将需要进行搅拌调配的固体原材料通过固体加料口21加入搅拌仓2内部，加入完成后关闭盖板22使其密封，然后通过液体加料口18进行液体的定量加料，开启加热器13对s形加热管14进行加热，打开控制阀17然后使用循环水泵15对循环水箱12和恒温水层3内部的水进行循环加热，保证搅拌仓2内部的温度处于合适的温度后，启动电机4后带动左旋搅拌叶片7和右旋搅拌叶片8进行搅拌，搅拌调配结束后打开球阀11通过出料口10进行胶水的收集即可。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。