1.本实用新型涉及除尘器领域,特别是涉及一种具有主动降温散热结构的布袋除尘器。
背景技术:2.布袋除尘设备的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。布袋除尘设备除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。
3.但是现有的布袋除尘器仍然存在一些弊端,布袋除尘器需要定期对其内部进行维保,以保证除尘器的除尘效率,布袋除尘器一般体积较大,且有些除尘器没有预留用于维护的窗口,在进行维护时,拆卸与安装较为麻烦,为此,我们提出了一种具有主动降温散热结构的布袋除尘器。
技术实现要素:4.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种具有主动降温散热结构的布袋除尘器,方便将除尘器打开并对内部进行维护。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种具有主动降温散热结构的布袋除尘器,包括除尘器本体、烟气管,还包括:
6.水冷箱,所述水冷箱固定连接于除尘器本体的侧面,所述水冷箱的顶部固定连接有水泵,所述水泵的端部连通有循环水管,所述除尘器本体的端部开设有密封槽,所述除尘器本体的端部的中部开设有通孔;
7.调节装置,所述调节装置开设于除尘器本体的端部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节装置包括安装槽,所述安装槽开设于除尘器本体上靠近密封槽的端部,所述安装槽的内部转动连接有螺杆,所述安装槽上远离螺杆的内部固定连接有滑杆,所述滑杆的外表面滑动连接有滑板,所述滑板的顶部固定连接有卡板,所述卡板的外表面滑动连接有安装板,所述安装板的端部固定连接有第一密封板,所述安装板上靠近第一密封板的端部固定连接有第二密封板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封槽的大小与第一密封板的大小相适配,所述通孔的大小与第二密封板的大小相适配。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑板的端部开设有滑槽,所述滑板上远离滑槽的端部开设有螺纹孔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑杆的外表面与滑槽的内表面滑动连接,螺纹孔的内表面与螺杆的外表面螺纹连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板的底部开设有卡槽,所述卡板的大小与卡槽的大小相适配。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板的外表面设置有防滑套,防滑套的外表面设置有防滑纹。
14.与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
15.1、通过设置的水冷箱与水泵,水冷箱的内部盛放有水冷液体,经过水泵的循环,将水冷液体经过循环水管进行循环,且循环水管套设在烟气管与除尘器本体的连接处,对烟气管内部的粉尘气体温度进行降低处理,防止粉尘温度较高,将布袋除尘器内部烧坏,提高布袋除尘器的安全性。
16.2、通过设置的通孔与第一密封板,进行拆卸时,转动螺杆,滑板由于滑槽与滑杆的滑动连接,从而使得滑板随着螺杆的转动做水平方向的移动,顺时针转动螺杆,从而带动滑板向外进行移动,从而带动安装板向外移动,当第一密封板与密封槽分开后,将安装板取下,并逆时针转动螺杆,将滑板复位,从而通过通孔对布袋除尘器的内部进行维护,维保完成后,将滑板移出,将卡槽与卡板滑动连接,逆时针转动螺杆,从而将安装板进行复位,从而使得第一密封板卡入第一密封槽的内部,第二密封板卡入通孔的内表面,保证了除尘器内部的密封性,且便于安装与拆卸,方便对除尘器的内部进行维护。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型烟气管连接结构图;
19.图3为本实用新型图2中a处结构放大图;
20.图4为本实用新型第一密封板连接结构图;
21.图5为本实用新型滑板的结构示意图。
22.其中:1、除尘器本体;2、烟气管;3、水冷箱;4、水泵;5、循环水管;6、密封槽;7、通孔;8、安装槽;9、螺杆;10、滑杆;11、滑板;12、卡板;13、安装板;14、第一密封板;15、第二密封板;16、卡槽。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
24.实施例:
25.如图1-5所示,本实用新型提供一种具有主动降温散热结构的布袋除尘器,包括除尘器本体1、烟气管2,还包括:
26.水冷箱3,水冷箱3固定连接于除尘器本体1的侧面,水冷箱3的顶部固定连接有水泵4,水泵4的端部连通有循环水管5,除尘器本体1的端部开设有密封槽6,除尘器本体1的端部的中部开设有通孔7;
27.调节装置,调节装置开设于除尘器本体1的端部。
28.通过设置的水冷箱3与水泵4,水冷箱3的内部盛放有水冷液体,经过水泵4的循环,将水冷液体经过循环水管5进行循环,且循环水管5套设在烟气管2与除尘器本体1的连接处,对烟气管2内部的粉尘气体温度进行降低处理,防止粉尘温度较高,将布袋除尘器内部烧坏,提高布袋除尘器的安全性。
29.在其他实施例中,调节装置包括安装槽8,安装槽8开设于除尘器本体1上靠近密封槽6的端部,安装槽8的内部转动连接有螺杆9,安装槽8上远离螺杆9的内部固定连接有滑杆10,滑杆10的外表面滑动连接有滑板11,滑板11的顶部固定连接有卡板12,卡板12的外表面滑动连接有安装板13,安装板13的端部固定连接有第一密封板14,安装板13上靠近第一密封板14的端部固定连接有第二密封板15。
30.通过设置的通孔7与第一密封板14,进行拆卸时,转动螺杆9,滑板11由于滑槽与滑杆10的滑动连接,从而使得滑板11随着螺杆9的转动做水平方向的移动,顺时针转动螺杆9,从而带动滑板11向外进行移动,从而带动安装板13向外移动,当第一密封板14与密封槽6分开后,将安装板13取下,并逆时针转动螺杆9,将滑板11复位,从而通过通孔7对布袋除尘器的内部进行维护,维保完成后,将滑板11移出,将卡槽16与卡板12滑动连接,逆时针转动螺杆9,从而将安装板13进行复位,从而使得第一密封板14卡入第一密封槽6的内部,第二密封板15卡入通孔7的内表面,保证了除尘器内部的密封性,且便于安装与拆卸,方便对除尘器的内部进行维护。
31.在其他实施例中,密封槽6的大小与第一密封板14的大小相适配,通孔7的大小与第二密封板15的大小相适配。
32.通过设置的密封槽6,密封槽6与第一密封板14的大小相适配,使得第一密封板14卡在密封槽6的内表面,从而对除尘器本体1的内部进行密封处理。
33.在其他实施例中,滑板11的端部开设有滑槽,滑板11上远离滑槽的端部开设有螺纹孔。
34.通过设置的滑板11,滑板11的移动带动卡板12进行移动,从而带动安装板13进行移动。
35.在其他实施例中,滑杆10的外表面与滑槽的内表面滑动连接,螺纹孔的内表面与螺杆9的外表面螺纹连接。
36.通过设置的滑杆10,滑杆10与滑槽的滑动连接,使得滑板11只能随着螺杆9的转动做水平方向的移动。
37.在其他实施例中,安装板13的底部开设有卡槽16,卡板12的大小与卡槽16的大小相适配。
38.通过设置的卡板12,卡槽16卡在卡板12的外表面,从而对安装板13进行限位,方便安装板13随着滑板11进行移动。
39.在其他实施例中,安装板13的外表面设置有防滑套,防滑套的外表面设置有防滑纹。
40.通过设置的安装板13,防滑纹与防滑套使得工作人员在取放安装板13时可以更加的稳定,不会滑脱。
41.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。