一种泡沫灭火剂用水解装置的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫灭火剂加工领域，特别是涉及一种泡沫灭火剂用水解装置。


背景技术：

2.以毛类为原料生产的蛋白质泡沫灭火剂主要用于扑救石油及石油产品等非水溶性物质的火灾，也适用于扑救木材、纸、棉、麻及合成纤维等固体可燃物的火灾。蛋白质泡沫灭火剂以蛋白水解物为主要成分，发生作用后生成大量的二氧化碳气体，它与发泡剂作用便生成许多气泡。这种泡沫密度小，且有黏性，能覆盖在着火物的表面上隔绝空气。同时二氧化碳又是惰性气体，不助燃，从而达到灭火的作用。
3.现有的蛋白质泡沫灭火剂的生产工艺主要是将强碱与毛类原料及水混合，使其发生水解，然后进行中和、浓缩最终制得成品。现有的水解装置在对水解液和材料进行搅拌时，因为使用的通用类搅拌釜，内部的搅拌棒在持续旋转时，一些粘度发生改变的材料容易发生部分堆积，造成搅拌不均匀，造成水解效果不理想。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种泡沫灭火剂用水解装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种泡沫灭火剂用水解装置，包括用于对泡沫灭火剂进行水解反应的反应机构和用于对水解液进行加压灌注的供液机构以及用于对原材料进行预热和保温的保温机构，所述反应机构上端安装有搅拌机构，所述搅拌机构通过联动机构连接所述供液机构，所述供液机构设置在所述反应机构一侧，所述保温机构安装在所述反应机构内部；
7.所述反应机构包括外釜体、底座、釜盖、加注盖，所述外釜体下端安装有所述底座，所述外釜体底面中心位置安装有出料阀，所述外釜体上端设置有所述釜盖，所述釜盖上安装有所述加注盖，所述外釜体内部设置有内釜体；
8.所述搅拌机构包括电动机、变速箱、主轴、固定盘，所述电动机下端连接所述变速箱，所述变速箱动力输出端连接有所述主轴，所述主轴上安装有若干个所述固定盘，所述固定盘上间歇安装有搅拌叶片和短叶片，每组所述搅拌叶片设置有四个，且所述搅拌叶片的倾斜角度相邻之间偏角相差90度，所述搅拌叶片和所述内釜体之间设置有紊流块；
9.所述供液机构包括供液筒、进液管、加压筒、中心出液管，所述供液筒下端连接所述加压筒，所述供液筒内部安装有螺旋输送叶片，所述供液筒上端一侧设置有所述进液管，所述供液筒下端另一侧设置有底部出液管，所述底部出液管上侧设置有所述中心出液管，所述中心出液管另一端伸进所述内釜体内部连接有持续出液管，所述底部出液管另一端伸进所述内釜体内部连接有底部脉冲喷嘴组，所述底部脉冲喷嘴组位于所述内釜体内侧底部，所述供液筒和所述加压筒之间设置有单向阀，所述加压筒和所述底部出液管之间设置有脉冲阀，所述加压筒内部设置有压力传感器；
10.所述保温机构包括预热出液管、预热进液管、螺旋管、连接管，所述螺旋管设置在
所述外釜体和所述内釜体之间，所述螺旋管上端一侧连接有所述预热出液管，所述预热出液管下侧设置有所述预热进液管，所述螺旋管另一端通过两个所述连接管连接有保温腔，所述保温腔成型于所述供液筒的筒壁内部。
11.优选的：所述联动机构包括密封壳、主动链轮、被动链轮、联动链条，所述密封壳设置在所述变速箱和所述供液筒之间，所述主动链轮安装在所述变速箱上，所述被动链轮安装在所述螺旋输送叶片上，所述主动链轮、所述被动链轮之间通过所述联动链条连接。
12.如此设置，当所述电动机启动后，所述变速箱通过所述主动链轮和所述被动链轮将动力传输到所述螺旋输送叶片上，从而使得所述螺旋输送叶片将水解液加压灌注到所述加压筒内部，且后期可通过所述变速箱内部的离合器断开所述主动链轮的动力。
13.优选的：所述联动机构包括密封壳、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连杆，所述密封壳设置在所述变速箱和所述供液筒之间，所述主轴、所述螺旋输送叶片上均安装有所述第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧和所述第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮之间通过所述连杆连接。
14.如此设置，当所述电动机启动后，所述变速箱通过所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮将动力传输到所述螺旋输送叶片上，从而使得所述螺旋输送叶片将水解液加压灌注到所述加压筒内部，且后期可通过所述变速箱内部的离合器断开所述主动链轮的动力。
15.优选的：所述底座通过焊接连接所述外釜体，所述釜盖通过法兰连接所述外釜体，所述内釜体焊接连接所述外釜体。
16.如此设置，所述釜盖用于密封。
17.优选的：所述变速箱通过联轴器连接所述主轴，所述固定盘通过螺栓连接所述主轴，所述搅拌叶片通过螺栓连接所述固定盘，所述紊流块通过螺栓连接所述内釜体。
18.如此设置，因为不同角度的所述搅拌叶片配合所述紊流块，在所述主轴和所述搅拌叶片进行旋转时，所述搅拌叶片和所述紊流块形成不规则的冲击，从而保证混合材料在搅拌时的不规则性，避免形成漩涡，造成部分材料堆积没有进行充分的搅拌水解。
19.优选的：所述加压筒通过螺栓连接所述供液筒，所述螺旋输送叶片转动连接所述供液筒，所述进液管、所述中心出液管、所述底部出液管通过法兰连接所述供液筒。
20.如此设置，所述螺旋输送叶片用于将水解液加压传输，并且通过所述中心出液管传输到所述持续出液管流出，或传输到所述加压筒内部后持续加压。
21.优选的：所述加压筒材质为不锈钢，所述单向阀、所述脉冲阀通过螺纹连接所述加压筒。
22.如此设置，所述加压筒将水解液加压保存，并且通过所述脉冲阀间歇性的喷出，从而使所述底部脉冲喷嘴组能够间歇喷出水解液，对所述内釜体底部的原材料进行冲击，保证混合效果。
23.优选的：所述底部脉冲喷嘴组通过螺栓连接所述内釜体，所述底部脉冲喷嘴组为弧形结构的分流板且其上安装喷嘴。
24.如此设置，所述底部脉冲喷嘴组用于将水解液间歇喷出。
25.优选的：所述持续出液管通过法兰连接所述中心出液管，所述持续出液管为环形结构，且其下端面成型有出水口。
26.如此设置，所述持续出液管持续流出水解液。
27.优选的：所述连接管通过螺纹连接所述螺旋管、所述供液筒，所述连接管内部灌注导热油。
28.如此设置，利用高比热容的导热油，保证了水解时的温度控制，并且能够对水解液进行提前预热，提高水解效率。
29.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
30.1、利用搅拌机构、反应机构配合，利用不同角度的搅拌叶片配合紊流块，在主轴和搅拌叶片进行旋转时，搅拌叶片和紊流块形成不规则的冲击，从而保证混合材料在搅拌时的不规则性，避免形成漩涡，从而提高水解效率；
31.2、利用搅拌机构、供液机构配合，分别利用持续供液以及脉冲供液的方式，配合内釜体内部的不规则搅拌，从而保证水解液和待水解材料进行充分混合，提高加工效率。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1是本实用新型所述一种泡沫灭火剂用水解装置的结构示意图；
34.图2是本实用新型所述一种泡沫灭火剂用水解装置的主视图；
35.图3是本实用新型所述一种泡沫灭火剂用水解装置的主轴结构示意图；
36.图4是本实用新型所述一种泡沫灭火剂用水解装置的内釜体内部结构示意图；
37.图5是本实用新型所述一种泡沫灭火剂用水解装置的保温机构结构示意图；
38.图6是本实用新型所述一种泡沫灭火剂用水解装置的供液筒内部结构示意图；
39.图7是本实用新型所述一种泡沫灭火剂用水解装置的主动链轮结构示意图；
40.图8是本实用新型所述一种泡沫灭火剂用水解装置的第一锥齿轮结构示意图。
41.附图标记说明如下：
42.1、反应机构；2、搅拌机构；3、供液机构；4、保温机构；5、联动机构；11、外釜体；12、底座；13、釜盖；14、加注盖；15、内釜体；16、出料阀；21、电动机；22、变速箱；23、主轴；24、固定盘；25、搅拌叶片；26、短叶片；27、紊流块；31、供液筒；32、进液管；33、加压筒；34、中心出液管；35、持续出液管；36、底部脉冲喷嘴组；37、底部出液管；38、螺旋输送叶片；39、单向阀；310、压力传感器；311、脉冲阀；41、预热出液管；42、预热进液管；43、螺旋管；44、连接管；45、保温腔；51、密封壳；52、主动链轮；53、被动链轮；54、联动链条；511、第一锥齿轮；512、第二锥齿轮；513、连杆。
具体实施方式
43.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示
或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
46.实施例1
47.如图1-图7所示，一种泡沫灭火剂用水解装置，包括用于对泡沫灭火剂进行水解反应的反应机构1和用于对水解液进行加压灌注的供液机构3以及用于对原材料进行预热和保温的保温机构4，反应机构1上端安装有搅拌机构2，搅拌机构2通过联动机构5连接供液机构3，供液机构3设置在反应机构1一侧，保温机构4安装在反应机构1内部；
48.反应机构1包括外釜体11、底座12、釜盖13、加注盖14，外釜体11下端安装有底座12，外釜体11底面中心位置安装有出料阀16，外釜体11上端设置有釜盖13，釜盖13上安装有加注盖14，外釜体11内部设置有内釜体15；
49.搅拌机构2包括电动机21、变速箱22、主轴23、固定盘24，电动机21下端连接变速箱22，变速箱22动力输出端连接有主轴23，主轴23上安装有若干个固定盘24，固定盘24上间歇安装有搅拌叶片25和短叶片26，每组搅拌叶片25设置有四个，且搅拌叶片25的倾斜角度相邻之间偏角相差90度，搅拌叶片25和内釜体15之间设置有紊流块27；
50.供液机构3包括供液筒31、进液管32、加压筒33、中心出液管34，供液筒31下端连接加压筒33，供液筒31内部安装有螺旋输送叶片38，供液筒31上端一侧设置有进液管32，供液筒31下端另一侧设置有底部出液管37，底部出液管37上侧设置有中心出液管34，中心出液管34另一端伸进内釜体15内部连接有持续出液管35，底部出液管37另一端伸进内釜体15内部连接有底部脉冲喷嘴组36，底部脉冲喷嘴组36位于内釜体15内侧底部，供液筒31和加压筒33之间设置有单向阀39，加压筒33和底部出液管37之间设置有脉冲阀311，加压筒33内部设置有压力传感器310；
51.保温机构4包括预热出液管41、预热进液管42、螺旋管43、连接管44，螺旋管43设置在外釜体11和内釜体15之间，螺旋管43上端一侧连接有预热出液管41，预热出液管41下侧设置有预热进液管42，螺旋管43另一端通过两个连接管44连接有保温腔45，保温腔45成型于供液筒31的筒壁内部。
52.优选的：联动机构5包括密封壳51、主动链轮52、被动链轮53、联动链条54，密封壳51设置在变速箱22和供液筒31之间，主动链轮52安装在变速箱22上，被动链轮53安装在螺旋输送叶片38上，主动链轮52、被动链轮53之间通过联动链条54连接，当电动机21启动后，变速箱22通过主动链轮52和被动链轮53将动力传输到螺旋输送叶片38上，从而使得螺旋输送叶片38将水解液加压灌注到加压筒33内部，且后期可通过变速箱22内部的离合器断开主动链轮52的动力；底座12通过焊接连接外釜体11，釜盖13通过法兰连接外釜体11，内釜体15焊接连接外釜体11，釜盖13用于密封；变速箱22通过联轴器连接主轴23，固定盘24通过螺栓
连接主轴23，搅拌叶片25通过螺栓连接固定盘24，紊流块27通过螺栓连接内釜体15，因为不同角度的搅拌叶片25配合紊流块27，在主轴23和搅拌叶片25进行旋转时，搅拌叶片25和紊流块27形成不规则的冲击，从而保证混合材料在搅拌时的不规则性，避免形成漩涡，造成部分材料堆积没有进行充分的搅拌水解；加压筒33通过螺栓连接供液筒31，螺旋输送叶片38转动连接供液筒31，进液管32、中心出液管34、底部出液管37通过法兰连接供液筒31，螺旋输送叶片38用于将水解液加压传输，并且通过中心出液管34传输到持续出液管35流出，或传输到加压筒33内部后持续加压；加压筒33材质为不锈钢，单向阀39、脉冲阀311通过螺纹连接加压筒33，加压筒33将水解液加压保存，并且通过脉冲阀311间歇性的喷出，从而使底部脉冲喷嘴组36能够间歇喷出水解液，对内釜体15底部的原材料进行冲击，保证混合效果；底部脉冲喷嘴组36通过螺栓连接内釜体15，底部脉冲喷嘴组36为弧形结构的分流板且其上安装喷嘴，底部脉冲喷嘴组36用于将水解液间歇喷出；持续出液管35通过法兰连接中心出液管34，持续出液管35为环形结构，且其下端面成型有出水口，持续出液管35持续流出水解液；连接管44通过螺纹连接螺旋管43、供液筒31，连接管44内部灌注导热油，利用高比热容的导热油，保证了水解时的温度控制，并且能够对水解液进行提前预热，提高水解效率。
53.实施例2
54.如图8，本实施例与实施例1的区别在于：
55.联动机构5包括密封壳51、第一锥齿轮511、第二锥齿轮512、连杆513，密封壳51设置在变速箱22和供液筒31之间，主轴23、螺旋输送叶片38上均安装有第一锥齿轮511，第一锥齿轮511一侧和第二锥齿轮512啮合，第二锥齿轮512之间通过连杆513连接，当电动机21启动后，变速箱22通过第一锥齿轮511和第二锥齿轮512将动力传输到螺旋输送叶片38上，从而使得螺旋输送叶片38将水解液加压灌注到加压筒33内部，且后期可通过变速箱22内部的离合器断开主动链轮52的动力。
56.工作原理：先通过加注盖14将待水解材料灌输到内釜体15内部，通过外部油泵将导热油加热后通过预热进液管42传输到螺旋管43内部，对内釜体15内部的材料进行保温加热，同时通过连接管44和保温腔45对供液筒31内部的水解液进行预热，启动电动机21,变速箱22带动主轴23对材料进行预搅拌，再连接变速箱22内部与主动链轮52的离合器，使螺旋输送叶片38旋转，将进液管32提供的水解液持续向加压筒33和中心出液管34内部加压传输，中心出液管34将部分水解液通过持续出液管35流出，另一部分水解液灌注到加压筒33内部进行加压储存，压力传感器310检测压力从0.1mpa升到0.3mpa后，打开脉冲阀311，使带有高压的水解液通过底部脉冲喷嘴组36喷出，对内釜体15内部的混合液进行搅拌，提高搅拌效果。
57.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。