一种植物纤维生产用的反应装置的制作方法

文档序号:30126878发布日期:2022-05-18 21:11阅读:152来源:国知局
一种植物纤维生产用的反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及植物技术领域,具体为一种植物纤维生产用的反应装置。


背景技术:

2.植物纤维是广泛分布在种子植物中的一种厚壁组织,它的细胞细长,两端尖锐,具有较厚的次生壁,壁上常有单纹孔,成熟时一般没有活的原生质体。植物纤维是纤维素与各种营养物质结合生成的丝状或者絮状物,对于植物具有支撑、连接、包裹、充填等作用,广泛存在于植物秆茎、根系、果实、果壳中,一些植物纤维可以通过植物纤维反应装置可以提取制作衣物布料。
3.在使用现有的植物纤维反应装置进行提取时,经常会添加药物进行反应,但是现有的反应装置经常会出现搅拌不均匀,使得加入的药物不能够很好的融入其中,导致需要反应的时间大大增加,而且最终的成品也会出现不符合标准的产品。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种植物纤维生产用的反应装置,具备使药物与原料充分混合的优点,解决了现有的植物纤维反应釜在加入药物时,药物与原料混合不均匀的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种植物纤维生产用的反应装置,包括反应组件和搅拌组件,所述反应组件包括反应罐,所述反应罐的底部设置有出料管,所述出料管的一端设置有阀门,所述反应罐的顶部设置有进料口和进药口;
8.所述搅拌组件包括电机,所述反应罐的顶部设置有所述电机,所述电机的输出轴通过联轴器连接有杆体,所述杆体的一端穿过所述反应罐的顶部,所述杆体的外侧壁设置有多个搅拌叶,所述反应罐的内侧顶部设置有圆盘一,所述杆体穿过所述圆盘一,所述杆体的外侧壁设置有固定块,所述固定块的顶部设置有挡板。
9.优选的,所述杆体的外侧壁设置有辅助组件,所述辅助组件包括连接杆,所述杆体的外侧壁设置对称设置有两组所述连接杆,所述连接杆的外侧壁对称设置有多组固定杆。
10.通过采用上述方案,通过在杆体的外侧壁设置的两组连接杆,并在连接杆的外侧壁设置的多组固定杆,这样可以在使用电机进行搅拌时,可以使加入反应罐内的药物,进一步快速均匀的混合,节省搅拌的时间,增加了工作效率。
11.优选的,所述反应罐的内侧壁设置有多个圆盘二。
12.通过采用上述方案,通过在反应罐内侧壁设置的多个圆盘二,这样可以通过上方的圆盘二将抛洒出去的药物重新导流到搅拌叶的四周,这样可以通过搅拌叶再次的进行混合,使得混合效率得以进一步的提升。
13.优选的,所述所述反应罐的内侧壁顶部设置有固定环,所述固定环与所述圆盘一
通过螺栓连接。
14.通过采用上述方案,通过在反应罐的内侧壁顶部设置的固定环,并与圆盘一螺栓连接,这样可以在后期圆盘一发生损坏或是变形时,便于更换。
15.优选的,所述所述反应罐的内侧壁设置有两组加热管。
16.通过采用上述方案,通过在反应罐的内侧壁设置的两组加热管,可以在反应时,通过加热管来对反应罐的内部进行加热,这样可以使得反应的效率加快。
17.优选的,所述反应罐的内侧壁底部设置有温度计。
18.通过采用上述方案,通过在反应罐的内侧底部设置的温度计,这样可以通过温度计实时的检测内部的温度,这样便于控制反应罐内部的温度。
19.优选的,所述杆体与所述连接杆通过螺栓连接。
20.通过采用上述方案,通过使杆体与连接杆螺栓连接,这样可以在后期连接杆或是固定杆发生变形或是损坏时,便于更换,以便影响到作业时间。
21.优选的,所述圆盘一和圆盘二的形状为“凹”字形。
22.通过采用上述方案,通过将圆盘一和圆盘二设置为“凹”字形,这样可以对加入的药物起到一个导流作用,也避免圆盘一和圆盘二上残留药物,造成浪费。
23.(三)有益效果
24.与现有技术相比,本实用新型提供了一种植物纤维生产用的反应装置,具备以下有益效果:
25.该植物纤维生产用的反应装置,通过在使用时,将原料从进料口加入到反应罐内部进行反应,然后启动电机,电机带动搅拌叶对内部的原料进行搅拌,当加药时将药物从进药口加入到反应罐内,这样加入的药物从圆盘一上流入到中心部位,然后药物会流入到固定块的顶部,由于此时固定块随着电机在旋转,这样当药物流入到固定块的顶部时,会由固定块顶部的挡板打散并抛洒出去,这样抛洒出去的药物会与原料充分的混合,这样就避免出现由于混合不均匀,导致最终成品不合格,造成了经济损失,当原料反应完成后,打开阀门将反应完成的产品通过出料管排放出去。
附图说明
26.图1为本实用新型结构示意图;
27.图2为本实用新型正面内部的结构示意图;
28.图3为本实用新型俯视内部的结构示意图;
29.图4为本实用新型底部内部的结构示意图;
30.图5为本实用新型中固定块顶部的结构示意图。
31.图中:
32.1、反应组件;11、反应罐;12、出料管;13、阀门;14、进料口;15、进药口;
33.2、搅拌组件;21、电机;22、杆体;23、搅拌叶;24、圆盘一;25、固定块;26、挡板;
34.3、辅助组件;31、连接杆;311、固定杆;32、圆盘二;33、加热管;34、固定环;35、温度计。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例一
37.一种植物纤维生产用的反应装置,包括反应组件1和搅拌组件2,所述反应组件1包括反应罐11,所述反应罐11的底部设置有出料管12,所述出料管12的一端设置有阀门13,所述反应罐11的顶部设置有进料口14和进药口15;
38.所述搅拌组件2包括电机21,所述反应罐11的顶部设置有所述电机21,所述电机21的输出轴通过联轴器连接有杆体22,所述杆体22的一端穿过所述反应罐11的顶部,所述杆体22的外侧壁设置有多个搅拌叶23,所述反应罐11的内侧顶部设置有圆盘一24,所述杆体22穿过所述圆盘一24,所述杆体22的外侧壁设置有固定块25,所述固定块25的顶部设置有挡板26。
39.参阅图1-5,在使用时,将原料从进料口14加入到反应罐11内部进行反应,然后启动电机21,电机21带动搅拌叶23对内部的原料进行搅拌,当加药时将药物从进药口15加入到反应罐11内,这样加入的药物从圆盘一24上流入到中心部位,然后药物会流入到固定块25的顶部,由于此时固定块25随着电机21在旋转,这样当药物流入到固定块25的顶部时,会由固定块25顶部的挡板26打散并抛洒出去,这样抛洒出去的药物会与原料充分的混合,这样就避免出现由于混合不均匀,导致最终成品不合格,造成了经济损失,当原料反应完成后,打开阀门13将反应完成的产品通过出料管12排放出去。
40.实施例二
41.在实施例一的基础上增加了辅助组件3。
42.所述杆体22的外侧壁设置有辅助组件3,所述辅助组件3包括连接杆31,所述杆体22的外侧壁设置对称设置有两组所述连接杆31,所述连接杆31的外侧壁对称设置有多组固定杆311,所述反应罐11的内侧壁设置有多个圆盘二32,所述所述反应罐11的内侧壁顶部设置有固定环34,所述固定环34与所述圆盘一24通过螺栓连接,所述所述反应罐11的内侧壁设置有两组加热管33,所述反应罐11的内侧壁底部设置有温度计35,所述杆体22与所述连接杆31通过螺栓连接,所述圆盘一24和圆盘二32的形状为“凹”字形。
43.参阅图1-5,通过在杆体22的外侧壁设置的两组连接杆31,并在连接杆31的外侧壁设置的多组固定杆311,这样可以在使用电机21进行搅拌时,可以使加入反应罐11内的药物,进一步快速均匀的混合,节省搅拌的时间,增加了工作效率,通过在反应罐11内侧壁设置的多个圆盘二32,这样可以通过上方的圆盘二32将抛洒出去的药物重新导流到搅拌叶23的四周,这样可以通过搅拌叶23再次的进行混合,使得混合效率得以进一步的提升,通过在反应罐11的内侧壁顶部设置的固定环34,并与圆盘一24螺栓连接,这样可以在后期圆盘一24发生损坏或是变形时,便于更换,通过在反应罐11的内侧壁设置的两组加热管33,可以在反应时,通过加热管33来对反应罐11的内部进行加热,这样可以使得反应的效率加快,通过在反应罐11的内侧底部设置的温度计35,这样可以通过温度计35实时的检测内部的温度,这样便于控制反应罐11内部的温度,通过使杆体22与连接杆31螺栓连接,这样可以在后期
连接杆31或是固定杆311发生变形或是损坏时,便于更换,以便影响到作业时间,通过将圆盘一24和圆盘二32设置为“凹”字形,这样可以对加入的药物起到一个导流作用,也避免圆盘一24和圆盘二32上残留药物,造成浪费。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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