一种脱硫塔烟气处理机构的制作方法

1.本实用新型涉及空气环境保护的技术领域，特别是涉及一种脱硫塔烟气处理机构。


背景技术：

2.众所周知，脱硫塔烟气处理机构是一种对脱硫塔在工作过程中产生的还有有害物质的烟气进行净化处理，以减少其排放至大气环境中对大气环境造成污染的执照，其在空气环境保护的领域中得到了广泛的使用；现有的脱硫塔烟气处理机构包括烟气脱硫设备本体、循环泵组件、排出泵组件、填料组件、喷淋组件、除雾器组件、烟气管、供氧管和补液管，烟气脱硫设备本体内部设置有工作腔，烟气脱硫设备本体顶部设置有输出端，烟气脱硫设备本体顶部输出端与工作腔相通，循环泵组件安装在烟气脱硫设备本体的右端，循环泵组件左侧输出端贯穿烟气脱硫设备本体的右侧壁并延伸至工作腔内部，排出泵组件安装在烟气脱硫设备本体的左端，排出泵组件右侧输入端贯穿烟气脱硫设备本体的左端并延伸至工作腔内部，填料组件安装在工作腔内部并与烟气脱硫设备本体两端内侧壁连接，循环泵组件和排出泵组件均与工作腔相通，喷淋组件安装在工作腔内部并位于填料组件的顶端，喷淋组件的输入端与循环泵组件的顶部输出端连通，除雾器组件安装在工作腔内并位于喷淋组件的上方，除雾器组件的左右两端与烟气脱硫设备本体左右两端内侧壁连接，烟气管安装在烟气脱硫设备本体的左端并贯穿烟气脱硫设备本体的左侧壁延伸至工作腔内，供氧管安装在烟气脱硫设备本体的左端并贯穿烟气脱硫设备本体的左侧壁延伸至工作腔内，烟气脱硫设备本体的右侧设置有输入端，补液管安装在烟气脱硫设备本体右侧输入端并与工作腔相通；现有的脱硫塔烟气处理机构使用时，首先将液体由补液管送入至工作腔内，之后将烟气由烟气管送入至工作腔内并将氧气由供氧管送入至工作腔内，此时打开循环泵组件使液体由循环泵组件经过管道进入至喷淋组件并由喷淋组件扩散排出，自然上升的烟气经喷淋组件排出的液体进行脱硫处理后继续自然上升经过除雾器组件，除雾器组件对因液体脱硫而产生的烟雾进行反应，反应后的气体继续自然上升并由烟气脱硫设备本体的顶部输出端向外排出；现有的脱硫塔烟气处理机构使用中发现，人工补充液体易不及时，导致可靠性较低和实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可方便观察液体的容量并方便对控制腔内增加液体，使液体得以及时的补充，提高了可靠性和实用性的脱硫塔烟气处理机构。
4.本实用新型的一种脱硫塔烟气处理机构，包括烟气脱硫设备本体、循环泵组件、排出泵组件、填料组件、喷淋组件、除雾器组件、烟气管、供氧管和补液管，烟气脱硫设备本体内部设置有工作腔，烟气脱硫设备本体顶部设置有输出端，烟气脱硫设备本体顶部输出端与工作腔相通，循环泵组件安装在烟气脱硫设备本体的右端，循环泵组件左侧输出端贯穿烟气脱硫设备本体的右侧壁并延伸至工作腔内部，排出泵组件安装在烟气脱硫设备本体的
左端，排出泵组件右侧输入端贯穿烟气脱硫设备本体的左端并延伸至工作腔内部，填料组件安装在工作腔内部并与烟气脱硫设备本体两端内侧壁连接，循环泵组件和排出泵组件均与工作腔相通，喷淋组件安装在工作腔内部并位于填料组件的顶端，喷淋组件的输入端与循环泵组件的顶部输出端连通，除雾器组件安装在工作腔内并位于喷淋组件的上方，除雾器组件的左右两端与烟气脱硫设备本体左右两端内侧壁连接，烟气管安装在烟气脱硫设备本体的左端并贯穿烟气脱硫设备本体的左侧壁延伸至工作腔内，供氧管安装在烟气脱硫设备本体的左端并贯穿烟气脱硫设备本体的左侧壁延伸至工作腔内，烟气脱硫设备本体的右侧设置有输入端，补液管安装在烟气脱硫设备本体右侧输入端并与工作腔相通；还包括辅助管、浮块、伸缩杆、接近开关组件、感应板、控制箱、气缸组件、开关块和流入管，烟气脱硫设备本体的右侧设置有输出端，烟气脱硫设备本体右侧输出端位于补液管的下方，辅助管安装在烟气脱硫设备本体右侧输出端并与工作腔相通，辅助管的顶部设置有开口，辅助管顶部开口与辅助管内部相通，浮块安装在辅助管内并与伸缩杆的底端连接，伸缩杆安装在辅助管顶部的开口处，接近开关组件安装在辅助管的顶端，感应板安装在伸缩杆上，控制箱的输出端与补液管的输入端连接，控制箱通过补液管与工作腔相通，控制箱内部设置有控制腔，气缸组件安装在控制箱的顶端，气缸组件的输出端贯穿控制箱的顶端延伸至控制腔内，开关块的顶端与气缸组件的输出端连接，开关块的右端与控制箱右端内侧壁接触，流入管安装在控制箱左侧输入端并与控制腔相通。
5.本实用新型的一种脱硫塔烟气处理机构，还包括集气箱和安装杆，集气箱通过安装杆安装在工作腔内，集气箱上设置有多组排气管，每组排气管上均匀设置有多组排气孔。
6.本实用新型的一种脱硫塔烟气处理机构，还包括多组提升螺栓、提升板和多组支持杆，多组支持杆均安装在烟气脱硫设备本体的底端，多组支持杆的底端均与提升板的顶端连接，多组提升螺栓均匀螺装在提升板上，每组提升螺栓的底端均设置有垫板。
7.本实用新型的一种脱硫塔烟气处理机构，还包括多组辅助轮，辅助管顶端开口处设置有多组辅助槽，多组辅助轮分别安装在多组辅助槽上，多组辅助轮均与伸缩杆可滑动连接。
8.本实用新型的一种脱硫塔烟气处理机构，还包括防护罩，防护罩罩装在接近开关组件、感应板、控制箱、气缸组件、开关块、流入管和集气箱上，流入管贯穿防护罩的顶端向外延伸。
9.本实用新型的一种脱硫塔烟气处理机构，还包括加固杆，加固杆的底端与辅助管的顶端连接，加固杆的顶端与控制箱的底端连接。
10.本实用新型的一种脱硫塔烟气处理机构，还包括过滤网，过滤网安装在循环泵组件的输入端处。
11.本实用新型的一种脱硫塔烟气处理机构，还包括多组吊耳，多组吊耳均安装在烟气脱硫设备本体上。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当液体容量减少，浮块随液体下降而下降，浮块的下降带动伸缩杆和感应板下降并对接近开关组件进行下压，此时接近开关组件发出警报信号，通过警报信号即可得知液体容量不足，之后打开气缸组件使开关块下移，开关块下移使控制腔和流入管相通，此时可将液体由流入管倒入至控制箱中并经由补液管进入至工作腔内，可方便观察液体的容量并方便对控制腔内增加液体，使液体得以及时的
补充，提高了可靠性和实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是提升螺栓与提升板等连接的俯视放大结构示意图；
15.图3是集气箱与安装杆等连接的俯视结构示意图；
16.图4是本实用新型的结构示意图中a的放大结构示意图；
17.图5是辅助轮和辅助槽等连接的俯视结构示意图；
18.图6是本实用新型的结构示意图中b的局部放大结构示意图；
19.附图中标记：1、烟气脱硫设备本体；2、循环泵组件；3、排出泵组件；4、填料组件；5、喷淋组件；6、除雾器组件；7、烟气管；8、供氧管；9、补液管；10、辅助管；11、浮块；12、伸缩杆；13、接近开关组件；14、感应板；15、控制箱；16、气缸组件；17、开关块；18、流入管；19、集气箱；20、安装杆；21、排气管；22、排气孔；23、提升螺栓；24、垫板；25、提升板；26、支持杆；27、吊耳；28、防护罩；29、加固杆；30、过滤网；31、辅助轮；32、辅助槽。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.如图1至图6所示，本实用新型的一种脱硫塔烟气处理机构，包括烟气脱硫设备本体1、循环泵组件2、排出泵组件3、填料组件4、喷淋组件5、除雾器组件6、烟气管7、供氧管8和补液管9，烟气脱硫设备本体1内部设置有工作腔，烟气脱硫设备本体1顶部设置有输出端，烟气脱硫设备本体1顶部输出端与工作腔相通，循环泵组件2安装在烟气脱硫设备本体1的右端，循环泵组件2左侧输出端贯穿烟气脱硫设备本体1的右侧壁并延伸至工作腔内部，排出泵组件3安装在烟气脱硫设备本体1的左端，排出泵组件3右侧输入端贯穿烟气脱硫设备本体1的左端并延伸至工作腔内部，填料组件4安装在工作腔内部并与烟气脱硫设备本体1两端内侧壁连接，循环泵组件2和排出泵组件3均与工作腔相通，喷淋组件5安装在工作腔内部并位于填料组件4的顶端，喷淋组件5的输入端与循环泵组件2的顶部输出端连通，除雾器组件6安装在工作腔内并位于喷淋组件5的上方，除雾器组件6的左右两端与烟气脱硫设备本体1左右两端内侧壁连接，烟气管7安装在烟气脱硫设备本体1的左端并贯穿烟气脱硫设备本体1的左侧壁延伸至工作腔内，供氧管8安装在烟气脱硫设备本体1的左端并贯穿烟气脱硫设备本体1的左侧壁延伸至工作腔内，烟气脱硫设备本体1的右侧设置有输入端，补液管9安装在烟气脱硫设备本体1右侧输入端并与工作腔相通；还包括辅助管10、浮块11、伸缩杆12、接近开关组件13、感应板14、控制箱15、气缸组件16、开关块17和流入管18，烟气脱硫设备本体1的右侧设置有输出端，烟气脱硫设备本体1右侧输出端位于补液管9的下方，辅助管10安装在烟气脱硫设备本体1右侧输出端并与工作腔相通，辅助管10的顶部设置有开口，辅助管10顶部开口与辅助管10内部相通，浮块11安装在辅助管10内并与伸缩杆12的底端连接，伸缩杆12安装在辅助管10顶部的开口处，接近开关组件13安装在辅助管10的顶端，感应板14安装在伸缩杆12上，控制箱15的输出端与补液管9的输入端连接，控制箱15通过补液管9与工作腔相通，控制箱15内部设置有控制腔，气缸组件16安装在控制箱15的顶端，气缸组
件16的输出端贯穿控制箱15的顶端延伸至控制腔内，开关块17的顶端与气缸组件16的输出端连接，开关块17的右端与控制箱15右端内侧壁接触，流入管18安装在控制箱15左侧输入端并与控制腔相通；当液体容量减少，浮块11随液体下降而下降，浮块11的下降带动伸缩杆12和感应板14下降并对接近开关组件13进行下压，此时接近开关组件13发出警报信号，通过警报信号即可得知液体容量不足，之后打开气缸组件16使开关块17下移，开关块17下移使控制腔和流入管18相通，此时可将液体由流入管18倒入至控制箱15中并经由补液管9进入至工作腔内，可方便观察液体的容量并方便对控制腔内增加液体，使液体得以及时的补充，提高了可靠性和实用性。
22.本实用新型的一种脱硫塔烟气处理机构，还包括集气箱19和安装杆20，集气箱19通过安装杆20安装在工作腔内，集气箱19上设置有多组排气管21，每组排气管21上均匀设置有多组排气孔22；通过设置集气箱19和安装杆20，可使烟气和氧气均匀混合后再进行扩散，使气体混合更加均匀，通过设置安装杆20，可加大气体扩散面积使气体与液体接触更加均并使气体脱硫更加均匀，通过排气管21的设计可避免喷淋的液体进入至集气箱19内，提高了可靠性和实用性。
23.本实用新型的一种脱硫塔烟气处理机构，还包括多组提升螺栓23、提升板25和多组支持杆26，多组支持杆26均安装在烟气脱硫设备本体1的底端，多组支持杆26的底端均与提升板25的顶端连接，多组提升螺栓23均匀螺装在提升板25上，每组提升螺栓23的底端均设置有垫板24；通过设置提升螺栓23、提升板25和支持杆26，可方便调整整体装置的高度并使整体装置更加稳固，提高了使用灵活性和稳定性。
24.本实用新型的一种脱硫塔烟气处理机构，还包括多组辅助轮31，辅助管10顶端开口处设置有多组辅助槽32，多组辅助轮31分别安装在多组辅助槽32上，多组辅助轮31均与伸缩杆12可滑动连接；通过设置辅助轮31，可减少对伸缩杆12的摩擦，提高了可靠性。
25.本实用新型的一种脱硫塔烟气处理机构，还包括防护罩28，防护罩28罩装在接近开关组件13、感应板14、控制箱15、气缸组件16、开关块17、流入管18和集气箱19上，流入管18贯穿防护罩28的顶端向外延伸；通过设置防护罩28，可对接近开关组件13、感应板14、控制箱15、气缸组件16、开关块17、流入管18和集气箱19起到保护作用，提高了可靠性。
26.本实用新型的一种脱硫塔烟气处理机构，还包括加固杆29，加固杆29的底端与辅助管10的顶端连接，加固杆29的顶端与控制箱15的底端连接；通过设置加固杆29，可对控制箱15起到支撑作用，提高了稳定性和可靠性。
27.本实用新型的一种脱硫塔烟气处理机构，还包括过滤网30，过滤网30安装在循环泵组件2的输入端处；通过设置过滤网30，可对进入喷淋组件5的液体进行过滤，减少了细小颗粒及杂质的进入，提高了实用性。
28.本实用新型的一种脱硫塔烟气处理机构，还包括多组吊耳27，多组吊耳27均安装在烟气脱硫设备本体1上；通过设置吊耳27，可方便对整体装置的移动，提高了便利性和实用性。
29.本实用新型的一种脱硫塔烟气处理机构，其在工作时，首先可通过移动吊耳27对整体进行移动，并通过调整提升螺栓23调整设备本体1的高度，之后当液体容量减少，浮块11随液体下降而下降，浮块11的下降带动伸缩杆12和感应板14下降并对接近开关组件13进行下压，此时接近开关组件13发出警报信号，通过警报信号即可得知液体容量不足，之后打
开气缸组件16使开关块17下移，开关块17下移使控制腔和流入管18相通，此时可将液体由流入管18倒入至控制箱15中并经由补液管9进入至工作腔内，之后分别将烟气和氧气由烟气管7和供氧管8送入至集气箱19内并经由排气孔22向外排出，同时打开循环泵组件2使工作腔底部液体由过滤网30经过管道进入至喷淋组件5并由喷淋组件5扩散排出，自然上升的烟气经喷淋组件5排出的液体进行脱硫处理后继续自然上升经过除雾器组件6，除雾器组件6对因液体脱硫而产生的烟雾进行反应，反应后的气体继续自然上升并由烟气脱硫设备本体1的顶部输出端向外排出。
30.本实用新型的一种脱硫塔烟气处理机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种脱硫塔烟气处理机构的接近开关组件13、气缸组件16和过滤网30为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。