一种精萘结晶箱放料设备的制作方法

1.本实用新型涉及放料设备技术领域，具体为一种精萘结晶箱放料设备。


背景技术：

2.萘，又称并萘，是一种无色有光泽的片状结晶。不溶于水，易升华，能随水蒸气挥发，有特殊气味。是工业上最重要的稠环芳烃，可用于生产苯酐、染料的中间体、橡胶助剂和杀虫剂，根据纯度不同，萘可分为工业萘和精萘。工业萘的纯度一般约为96％。工业萘进一步提纯脱除杂质及脱硫后，可得到高纯度的精萘。
3.但是现在的结晶箱放料设备再使用时，多采用普通的箱体结构，其多存在使用不方便，无法将萘与需要混合的材料进行均匀混合，而且萘内存在有大小不同，无法将大小不同的萘进行分离，因此需要一种精萘结晶箱放料设备。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精萘结晶箱放料设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精萘结晶箱放料设备，包括箱体和分离箱，所述箱体的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有安装杆，所述安装杆的一侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧固定连接有刮板，所述箱体的下表面设置有出料口，所述料口的下表面固定连接有下料管，所述下料管的外表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有均匀下料块。
8.可选的，所述转杆的数量为两个，所述转杆的外表面套接有第一皮带，所述第一皮带远离其中一个转杆的一端与另一个转杆传动连接。
9.可选的，所述均匀下料块的数量为两个，另一个所述转杆外表面与其中一个均匀下料块固定连接，所述下料管的一侧滑动连接有卡板，所述卡板的中部开设有卡槽。
10.可选的，所述分离箱的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有安装环，所述安装环的外表面套接有第二皮带，所述分离箱的内底壁转动连接有转盘。
11.可选的，所述转盘的外表面固定连接有连接环，所述第二皮带远离安装环的一端与连接环传动连接，所述转盘的上表面固定连接有过滤筒，所述过滤筒的外表面活动连接有隔板。
12.可选的，所述过滤筒的内底壁固定连接有三角块，所述安装杆的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有搅拌叶，所述箱体的上表面设置有进料口，所述分离箱的上表面通过支杆与箱体固定连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种精萘结晶箱放料设备，具备以下有益效果：
15.1、该一种精萘结晶箱放料设备，通过箱体的设置，使该放料设备具备了混合的效果，通过第一电机和搅拌杆的配合设置，在使用的过程中可以工作人员将萘与需要混合的材料放置到箱体内，然后启动第一电机带动转杆进行转动，同时使搅拌杆对萘与需要混合的材料进行混合搅拌，然后通过刮板避免内壁造成残留无法清理，然后拉开卡板使混合之后萘进入下料管，通过第二电机带动转杆和均匀下料块对混合之后的萘进行调整下料速度，避免造成堵塞，从而起到了搅拌混合的作用，达到对萘进行搅拌混合的目的。
16.2、该一种精萘结晶箱放料设备，通过分离箱的设置，使该装置具备了分离的效果，通过过滤筒和第三电机的配合设置，在使用的过程中可以在混合之后的萘均匀落入到过滤桶内，然后启动第三电机通过第二皮带使转盘进行转动，同时使过滤筒进行转动，然后同时安装杆带动固定杆和连接杆使搅拌叶进行转动，对不同大小萘进行分离，大小相同的通过三角块落入到外界，，然后较大的萘留到过滤筒内部进行下次处理，从而起到了分离的作用，达到了对大小不同的萘进行分离的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型主视剖面的结构示意图；
18.图2为本实用新型后视的结构示意图；
19.图3为本实用新型卡板立体的结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处放大的结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、分离箱；3、第一电机；4、安装杆；5、搅拌杆；6、刮板；7、出料口；8、下料管；9、第二电机；10、转杆；11、均匀下料块；12、第一皮带；13、卡板；14、卡槽；15、第三电机；16、第二皮带；17、转盘；18、连接环；19、过滤筒；20、隔板；21、三角块；22、固定杆；23、连接杆；24、搅拌叶；25、进料口；26、支杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种精萘结晶箱放料设备，包括箱体1和分离箱2，分离箱2的一侧固定安装有第三电机15，第三电机15的输出端固定连接有安装环，安装环的外表面套接有第二皮带16，分离箱2的内底壁转动连接有转盘17，转盘17的外表面固定连接有连接环18，第二皮带16远离安装环的一端与连接环18传动连接，转盘17的上表面固定连接有过滤筒19，通过过滤筒19的设置，混合之后的萘均匀落入到过滤筒19内，然后启动第三电机15通过第二皮带16使转盘17进行转动，同时使过滤筒19进行转动，然后同时安装杆4带动固定杆22和连接杆23使搅拌叶24进行转动，对不同大小萘进行分离，大小相同的通过三角块21落入到外界，然后较大的萘留到过滤筒19内部进行下次处理，从而起到了分离的作用，达到了对大小不同的萘进行分离的目的，过滤筒19的外表面活动连接有隔板20，过滤筒19的内底壁固定连接有三角块21，安装杆4的下表面固定连接有固定杆22，固定杆22的下表面固定连接有连接杆23，连接杆23的外表面固定连接有搅拌叶24，箱体1的
上表面设置有进料口25，分离箱2的上表面通过支杆26与箱体1固定连接，箱体1的上表面固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有安装杆4，安装杆4的一侧固定连接有搅拌杆5，通过搅拌杆5的设置，工作人员将萘与需要混合的材料放置到箱体1内，然后启动第一电机3带动转杆10进行转动，同时使搅拌杆5对萘与需要混合的药品进行混合搅拌，然后通过刮板6避免内壁造成残留无法清理，搅拌杆5的一侧固定连接有刮板6，箱体1的下表面设置有出料口7，出料口7的下表面固定连接有下料管8，下料管8的外表面固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有转杆10，转杆10的数量为两个，转杆10的外表面套接有第一皮带12，第一皮带12远离其中一个转杆10的一端与另一个转杆10传动连接，转杆10的外表面固定连接有均匀下料块11，通过均匀下料块11的设置，拉开卡板13使混合之后萘进入下料管8，通过第二电机9带动转杆10和均匀下料块11对混合之后的萘进行调整下料速度，避免造成堵塞，均匀下料块11的数量为两个，另一个转杆10外表面与其中一个均匀下料块11固定连接，下料管8的一侧滑动连接有卡板13，卡板13的中部开设有卡槽14。
24.使用时，工作人员将萘与需要混合的材料放置到箱体1内，然后启动第一电机3带动转杆10进行转动，同时使搅拌杆5对萘与需要混合的药品进行混合搅拌，然后通过刮板6避免内壁造成残留无法清理，然后拉开卡板13使混合之后萘进入下料管8，通过第二电机9带动转杆10和均匀下料块11对混合之后的萘进行调整下料速度，避免造成堵塞，然后混合之后的萘均匀落入到过滤筒19内，然后启动第三电机15通过第二皮带16使转盘17进行转动，同时使过滤筒19进行转动，然后同时安装杆4带动固定杆22和连接杆23使搅拌叶24进行转动，对不同大小萘进行分离，大小相同的通过三角块21落入到外界，然后较大的萘留到过滤筒19内部进行下次处理，从而起到了分离的作用。
25.本实用新型的工作原理及有益效果：该一种精萘结晶箱放料设备，通过箱体1的设置，使该放料设备具备了混合的效果，通过第一电机3和搅拌杆5的配合设置，在使用的过程中可以工作人员将萘与需要混合的材料放置到箱体1内，然后启动第一电机3带动转杆10进行转动，同时使搅拌杆5对萘与需要混合的药品进行混合搅拌，然后通过刮板6避免内壁造成残留无法清理，然后拉开卡板13使混合之后萘进入下料管8，通过第二电机9带动转杆10和均匀下料块11对混合之后的萘进行调整下料速度，避免造成堵塞，从而起到了搅拌混合的作用，达到了对萘进行搅拌混合的目的，该一种精萘结晶箱放料设备，通过分离箱2的设置，使该装置具备了分离的效果，通过过滤筒19和第三电机15的配合设置，在使用的过程中可以在混合之后的萘均匀落入到过滤筒19内，然后启动第三电机15通过第二皮带16使转盘17进行转动，同时使过滤筒19进行转动，然后同时安装杆4带动固定杆22和连接杆23使搅拌叶24进行转动，对不同大小萘进行分离，大小相同的通过三角块21落入到外界，然后较大的萘留到过滤筒19内部进行下次处理，从而起到了分离的作用，达到了对大小不同的萘进行分离的目的。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。