一种储存结构的抗燃油再生装置的制作方法

1.本实用新型涉及抗燃油再生装置技术领域，具体为一种储存结构的抗燃油再生装置。


背景技术：

2.汽轮机数字电液控制系统是电厂汽轮发电机组重要的组成部分，是汽轮机起动、停止、正常运行和事故工况下的调节控制器，高压抗燃油是汽轮机电液控制系统中是十分重要的动力油，主要用于保证汽轮机调速系统控制的反应灵敏性及控制精度，同时能有效防止高压油泄漏酿成火灾，抗燃油在运行、维护过程中极易受到水分、颗粒杂质等的污染，导致控制系统伺服阀及节流孔堵塞卡涩，引起控制性能下降甚至发生严重设备损坏事故。因此，通过安装抗燃油再生装置，实行了24小时持续油质处理地要求。
3.现有的抗燃油再生装置在需要集成于供油装置上时，需要人工将抗燃油再生装置搬运至供油装置处，劳动强度大，需多人配合才能够完成，费时费力，且由于泵体在工作时，会产生较大的振动，从而会影响抗燃油再生装置中控制器上连接线的连接稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种储存结构的抗燃油再生装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种储存结构的抗燃油再生装置，包括底座，所述底座对应的两侧板之间固定安装有加强块，所述加强块上固定安装有安装座，所述安装座的背面分别固定安装有再生过滤器和精密过滤器，所述安装座的正面固定安装有泵体和控制盒，且所述控制盒位于泵体的上方，所述底座对应的两侧板上均固定安装有具有辅助块的辅助机构。
5.优选的，所述控制盒底板顶面的四个拐角处均固定安装有弹簧，四根所述弹簧的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶端面固定安装有控制器，所述控制器电性连接有泵体。
6.优选的，所述辅助机构包括滑轨、滑块、连接块、移动轮和电动推杆，所述辅助块对应两侧板的内表面均固定安装有滑轨，两根所述滑轨的内部均滑动安装有滑块，两块所述滑块之间固定连接有连接块，所述连接块的底板上固定安装有移动轮，所述辅助块顶板的中心位置处固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿辅助块的顶板并固定连接在连接块的顶板上。
7.优选的，所述辅助块的内部开设有安装腔，且所述辅助块的顶部贯穿开设有通孔。
8.优选的，所述再生过滤器和精密过滤器均采用不锈钢材质整体焊接而成，且所述再生过滤器和精密过滤器的顶部均设置有胶圈和压盖，所述压盖分别与再生过滤器和精密过滤器的筒体固定连接。
9.优选的，所述再生过滤器的内部设置有干性离子交换树脂滤芯，所述精密过滤器的内部设置有纤维素滤芯。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.本实用新型中，通过在控制盒的内部设置弹簧和安装板，使得泵体在工作时，可以减小因泵体工作产生的振动，从而可以保证控制器的工作状态，避免控制器上的连接线因振动出现松脱的情况发生；
12.本实用新型中，通过设置辅助块、滑轨、连接块、移动轮和电动推杆，在需要将抗燃油再生装置集成于供油装置上时，可以将移动轮从辅助块内部伸出，从而便于移动抗燃油再生装置，减轻工人的劳动量，节约时间，节省人力物力。
附图说明
13.图1为本实用新型中的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型中的主视结构示意图；
15.图3为本实用新型中的右视结构示意图；
16.图4为本实用新型中的控制盒的内部结构示意图；
17.图5为本实用新型中的辅助块右视剖视结构示意图；
18.图6为本实用新型中的图5中a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、底座；2、加强块；3、安装座；4、再生过滤器；5、精密过滤器；6、泵体；7、控制盒；8、弹簧；9、安装板；10、控制器；11、辅助块；12、滑轨；13、滑块；14、连接块；15、移动轮；16、电动推杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种储存结构的抗燃油再生装置，包括底座1，底座1对应的两侧板之间固定安装有加强块2，加强块2上固定安装有安装座3，安装座3的背面分别固定安装有再生过滤器4和精密过滤器5，安装座3的正面固定安装有泵体6和控制盒7，且控制盒7位于泵体6的上方，底座1对应的两侧板上均固定安装有具有辅助块11的辅助机构。
22.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，控制盒7底板顶面的四个拐角处均固定安装有弹簧8，四根弹簧8的顶部固定连接有安装板9，安装板9的顶端面固定安装有控制器10，控制器10电性连接有泵体6。
23.本实施例中，如图1、图2、图3、图5和图6所示，辅助机构包括滑轨12、滑块13、连接块14、移动轮15和电动推杆16，辅助块11对应两侧板的内表面均固定安装有滑轨12，两根滑轨12的内部均滑动安装有滑块13，两块滑块13之间固定连接有连接块14，连接块14的底板上固定安装有移动轮15，辅助块11顶板的中心位置处固定安装有电动推杆16，电动推杆16的输出端贯穿辅助块11的顶板并固定连接在连接块14的顶板上。
24.本实施例中，如图1、图2、图3、图5和图6所示，辅助块11的内部开设有安装腔，安装腔用于设置辅助机构，且辅助块11的顶部贯穿开设有通孔，通孔用于电动推杆16输出端的
工作。
25.本实施例中，如图1、图2和图3所示，再生过滤器4和精密过滤器5均采用不锈钢材质整体焊接而成，且再生过滤器4和精密过滤器5的顶部均设置有胶圈和压盖，压盖分别与再生过滤器4和精密过滤器5的筒体固定连接，主要通过螺栓紧固连接。
26.本实施例中，如图1、图2和图3所示，再生过滤器4的内部设置有干性离子交换树脂滤芯，精密过滤器5的内部设置有纤维素滤芯。
27.本实用新型的使用方法和优点：该种储存结构的抗燃油再生装置在使用时，工作过程如下：
28.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，在使用本装置时，首先将本装置中需要用电的设备外接电源，当需要将抗燃油再生装置集成于供油装置上时，打开两个电动推杆16的开关使其工作，两个电动推杆16的输出端工作向下伸出作用于连接块14上，从而使得连接块14推压滑块13在滑轨12内滑动下降至最低点，从而使得移动轮15与地面接触，然后关闭电动推杆16的开关，并将本装置移动至供油装置旁，通过设置辅助块11、滑轨12、连接块14、移动轮15和电动推杆16的配合使用，便于移动抗燃油再生装置，减轻工人的劳动量，节约时间，节省人力物力。
29.且当打开泵体6的开关使其工作时，泵体6工作将油料首先泵入再生过滤器4内，经过吸附除水后输送至精密过滤器5内再次进行过滤处理，且当泵体6工作时，会持续产生较大的振动，容易造成控制器10上的连接线振动松脱，通过在控制盒7的内部设置弹簧8和安装板9，使得泵体6在工作时，可以减小因泵体6工作产生的振动，从而可以保证控制器10的工作状态，避免控制器10上的连接线因振动出现松脱的情况发生。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。