一种流化床原位反应装置的制作方法

1.本技术涉及单体混合的领域，尤其是涉及一种流化床原位反应装置。


背景技术：

2.导电高分子聚合物，比如聚吡咯（ppy），聚3，4-亚乙二氧基噻吩（pedot），聚酰胺（pi）被广泛应用于键离子电池正极材料的包覆改性中。与常规的聚合物直接包覆相比较，在正极材料表面实现原位聚合，包覆效果更加均匀。现有的原位聚合技术一般是将单体、引发剂和正极材料混合，混合方式一般为超声（cn113571706a），磁力搅拌（cn113451568a），混合均匀后干燥热处理，单体在升温过程中聚合，制备得到导电聚合物包覆的正极材料，但超声和磁力搅拌都很难实现均匀的混合。
3.相关的公告号为cn207564995u的中国专利，cn207564995u公布了一种原位聚合注塑成型系统，它包括通过管道依次连通的料斗、熔融输送单元、稳压单元、温度均化单元、混合单元和注射管，在使用时将至于料斗内的树脂通过熔融输送单元加热熔融并输送至稳压单元处，熔体状态的树脂在稳压单元的作用下以稳定的压力往前输送至温度均化单元处，熔体本身在该处进行内部热交换使整个熔体的温度均匀稳定，温度均匀的熔体经过流量计后在混合单元内与催化剂混合后通过注射管输出，该系统原理可实现树脂与催化剂混合。
4.上述中的相关技术存在以下缺陷：整体比较复杂，不适用于在现有流化床设备上实现单体和引发剂按比例注入流化床腔体并均匀包覆在腔体中的材料表面，从而达到在材料表面原位聚合的目的，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了改善单体和引发剂无法按比例混合的问题，本技术提供一种流化床原位反应装置。
6.本技术提供的一种流化床原位反应装置采用如下的技术方案：
7.一种流化床原位反应装置，包括单体进料系统、引发剂进料系统、三通管和流化床腔室，所述单体进料系统包括单体连接管和单体蠕动泵，所述单体连接管的一端与三通管相连通，所述单体蠕动泵设于单体连接管上，通过所述单体连接管向三通管的方向输送单体，所述引发剂进料系统包括引发剂连接管和引发剂蠕动泵，所述引发剂连接管的一端与三通管相连通，所述引发剂蠕动泵设于引发剂连接管上，通过所述引发剂连接管向三通管方向输送引发剂，所述三通管和流化床腔室通过混合管相连通。
8.通过采用上述技术方案，单体从单体连接管的一端进入，通过单体蠕动泵进入三通管，引发剂从引发剂连接管的一端进入，通过引发剂蠕动泵进入三通管，单体和引发剂通过三通管混合流入混合管中，通过混合管流入流化床腔室，由于单体蠕动泵和引发剂蠕动泵可以精细调节单体和引发剂的输入流量，实现单体和引发剂按比例混合。
9.可选的，所述单体进料系统还包括单体恒温装置，所述单体恒温装置位于单体连接管远离三通管的一端开口处，所述引发剂进料系统还包括引发剂恒温装置，所述引发剂
恒温装置位于引发剂连接管远离三通管的一端开口处。
10.通过采用上述技术方案，单体通过单体恒温装置进入单体连接管中，使得单体温度一定，在流动过程中不易发生自聚，引发剂通过引发剂恒温装置进入引发剂连接管中，使得引发剂温度一定，在与单体混合时，不易使得单体发生自聚。
11.可选的，所述单体恒温装置与单体连接管之间连通有单体料筒，所述引发剂恒温装置与引发剂连接管之间连通有引发剂料筒。
12.通过采用上述技术方案，单体通过单体恒温装置进入单体料筒进行储存，启动单体蠕动泵，将单体料筒中的单体抽取至单体连接管中，使得单体蠕动泵在控制单体流量时，单体具有储备量，单体蠕动泵不易出现空抽的情况，引发剂通过引发剂恒温装置进入引发剂料筒进行储存，启动引发剂蠕动泵，将引发剂料筒中的引发剂抽取至引发剂连接管中，使得引发剂蠕动泵在控制引发剂流量时，引发剂具有储备量，引发剂蠕动泵不易出现空抽的情况。
13.可选的，所述单体料筒和引发剂料筒内均设置有过滤网。
14.通过采用上述技术方案，当单体进入单体恒温装置中，通过过滤网进入单体料筒中，过滤网起到过滤作用，使得单体中的杂物不易进入单体连接管中，当引发剂进入引发剂恒温装置中，通过过滤网进入引发剂料筒中，过滤网起到过滤作用，使得引发剂中的杂物不易进入引发剂连接管中。
15.可选的，所述单体连接管、引发剂连接管和三通管的外侧壁均套设有保温层。
16.通过采用上述技术方案，保温层使得单体和引发剂在流动过程中不易受外界温度影响，且起到保温的效果，使得单体和引发剂的温度不易发生变化。
17.可选的，所述三通管与单体连接管和引发剂连接管相连的两个输出端之间设置有挡板，所述挡板与三通管的内壁固定连接。
18.通过采用上述技术方案，挡板起到隔挡作用，使得单体不易在单体蠕动泵的作用下通过三通管进入引发剂连接管中，也使得引发剂不易在引发剂蠕动泵的作用下通过三通管进入单体连通管中，单体和引发剂进入混合管进行混合并输送至流化床腔室。
19.可选的，所述挡板的两侧向远离挡板中线的方向弯折成导向面。
20.通过采用上述技术方案，导向面起到引流作用，便于将单体和引发剂输送至混合管中。
21.可选的，所述混合管内壁向远离三通管的方向逐渐递减。
22.通过采用上述技术方案，使得混合管内壁起到导向作用，使得单体和引发剂进入混合管后更易流至流化床腔室。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1、单体从单体连接管的一端进入，通过单体蠕动泵进入三通管，引发剂从引发剂连接管的一端进入，通过引发剂蠕动泵进入三通管，单体和引发剂通过三通管混合流入混合管中，通过混合管流入流化床腔室，由于单体蠕动泵和引发剂蠕动泵可以精细调节单体和引发剂的输入流量，实现单体和引发剂按比例混合；
25.2、单体通过单体恒温装置进入单体连接管中，使得单体温度一定，在流动过程中不易发生自聚，引发剂通过引发剂恒温装置进入引发剂连接管中，使得引发剂温度一定，在与单体混合时，不易使得单体发生自聚。
附图说明
26.图1为本技术实施例的结构示意图；
27.图2为本技术实施例中用于体现挡板与三通管连接关系的结构示意图。
28.图中：1、单体进料系统；11、单体恒温装置；12、单体连接管；13、单体蠕动泵；2、引发剂进料系统；21、引发剂恒温装置；22、引发剂连接管；23、引发剂蠕动泵；3、单体料筒；4、过滤网；5、三通管；6、混合管；7、流化床腔室；8、挡板；9、导向面；10、引发剂料筒。
具体实施方式
29.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种流化床原位反应装置。参照图1和图2，流化床原位反应装置包括单体进料系统1、引发剂进料系统2、三通管5和流化床腔室7，三通管5和流化床腔室7通过混合管6相连通，混合管6内壁向远离三通管5的方向逐渐递减。单体进料系统1包括单体恒温装置11、单体连接管12和单体蠕动泵13，单体连接管12的一端与三通管5相连通，单体蠕动泵13设于单体连接管12上，单体恒温装置11位于单体连接管12远离三通管5的一端开口处，单体恒温装置11与单体连接管12之间连通有单体料筒3。
31.引发剂进料系统2包括引发剂恒温装置21、引发剂连接管22和引发剂蠕动泵23，引发剂连接管22的一端与三通管5相连通，引发剂蠕动泵23设于引发剂连接管22上，引发剂恒温装置21位于引发剂连接管22远离三通管5的一端开口处，引发剂恒温装置21与引发剂连接管22之间连通有引发剂料筒10。
32.单体通过单体恒温装置11进入单体料筒3进行储存，启动单体蠕动泵13，将单体料筒3中的单体抽取至单体连接管12中，并流至三通管5中，使得单体蠕动泵13在控制单体流量时，单体具有储备量，引发剂通过引发剂恒温装置21进入引发剂料筒10进行储存，启动引发剂蠕动泵23，将引发剂料筒10中的引发剂抽取至引发剂连接管22中，并流至三通管5中，使得引发剂蠕动泵23在控制引发剂流量时，引发剂具有储备量，单体和引发剂通过三通管5混合流入混合管6中，通过混合管6流入流化床腔室7，由于单体蠕动泵13和引发剂蠕动泵23可以精细调节单体和引发剂的输入流量，实现单体和引发剂按比例混合。其中单体恒温装置11使得单体温度一定，在流动过程中不易发生自聚，引发剂恒温装置21使得引发剂温度一定，在与单体混合时，不易使得单体发生自聚。
33.参照图1和图2，单体连接管12、引发剂连接管22和三通管5的外侧壁均胶粘固定有保温层，本实施例中，保温层采用聚苯乙烯泡沫。保温层使得单体和引发剂在流动过程中不易受外界温度影响，且起到保温的效果，使得单体和引发剂的温度不易发生变化。
34.参照图1和图2，单体料筒3和引发剂料筒10内均胶粘固定有过滤网4，两个过滤网4分别封盖住单体料筒3和引发剂料筒10。过滤网4起到过滤作用，使得单体和引发剂中的杂物不易进入单体连接管12中，保证了单体和引发剂混合的质量。
35.参照图1和图2，三通管5与单体连接管12和引发剂连接管22相连的两个输出端之间设置有挡板8，挡板8的侧壁与三通管5的内壁焊接固定，挡板8的长度方向与三通管5内壁相垂直，挡板8的两侧向远离挡板8中线的方向弯折成导向面9。
36.挡板8起到隔挡作用，使得单体不易在单体蠕动泵13的作用下通过三通管5进入引发剂连接管22中，也使得引发剂不易在引发剂蠕动泵23的作用下通过三通管5进入单体连
通管中，导向面9起到引流作用，便于将单体和引发剂输送至混合管6中。单体和引发剂进入混合管6进行混合并输送至流化床腔室7。
37.本技术实施例一种流化床原位反应装置的实施原理为：单体从单体连接管12的一端进入，通过单体蠕动泵13进入三通管5，引发剂从引发剂连接管22的一端进入，通过引发剂蠕动泵23进入三通管5，单体和引发剂通过三通管5混合流入混合管6中，通过混合管6流入流化床腔室7，由于单体蠕动泵13和引发剂蠕动泵23可以精细调节单体和引发剂的输入流量，实现单体和引发剂按比例混合。
38.此外，单体通过单体恒温装置11进入单体连接管12中，使得单体温度一定，在流动过程中不易发生自聚，引发剂通过引发剂恒温装置21进入引发剂连接管22中，使得引发剂温度一定，在与单体混合时，不易使得单体发生自聚。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。