一种垃圾处理用输送粉碎一体机的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种垃圾处理用输送粉碎一体机。


背景技术：

2.垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用，当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧，垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。
3.但是在实际使用过程中，传统的垃圾输送缺乏粉碎的功能，无法做到输送粉碎一体化，设备体积大，使用不便的问题，故此我们提出一种垃圾处理用输送粉碎一体机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种垃圾处理用输送粉碎一体机具有输送垃圾的同时，对垃圾进行粉碎处理，便于处理大块垃圾，多次粉碎，提高粉碎效率的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾处理用输送粉碎一体机，包括驱动杆，所述驱动杆的两端均固定连接有套环，所述驱动杆的外壁套接有位于对应的套环之间的套筒，所述套筒的下表面固定连接有两个支撑板一，所述支撑板一远离套筒的一端固定连接有压筒，所述套环的外壁固定连接有支撑板二，所述支撑板二的下表面固定连接有安装架，所述驱动杆的两端均固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有转盘，所述转盘的外壁设有摆杆，所述摆杆的左端定轴转动有压杆，对应的所述压杆之间定轴转动有粉碎架。
6.优选的，所述驱动杆的外壁固定连接有抵杆，所述套筒的外壁开设有供抵杆限位滑动的滑槽。
7.优选的，所述压筒的外壁为耐磨结构，所述压筒的内壁固定连接有导向杆，所述支撑板二的内壁开设有供导向杆限位滑动的滑槽。
8.优选的，所述转盘的轴心远离转杆的圆心，所述摆杆的内壁定轴转动有与转盘表面相接触的滚轮，所述摆杆远离压杆的一端定轴转动有定位杆，所述定位杆固设于安装架的外壁，所述定位杆与安装架均为“l”形结构。
9.优选的，所述粉碎架的下表面固定连接有粉碎板，所述粉碎板的表面固定连接有导向块，所述导向块的两端均固定连接有导向柱，所述导向柱固设于安装架的上表面。
10.优选的，所述粉碎板的两端均与相邻的导向柱相接触，所述导向块为梯形结构，所述导向柱的内壁开设有供导向块限位滑动的滑槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置套筒、抵杆、转杆、支撑板二、压筒与导向杆，以实现惯性击碎大块垃圾的效果，并推动垃圾输送，从而达到了提高垃圾粉碎质量的效果；
13.2、本实用新型通过设置粉碎架、摆杆、压杆、滚轮、定位杆、粉碎板、导向块与导向
柱，以实现对垃圾反复按压粉碎的效果，从而达到了平稳粉碎的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型套筒立体结构示意图；
16.图3为本实用新型驱动杆侧视结构剖视图；
17.图4为本实用新型粉碎架立体结构示意图。
18.图中：1、驱动杆；2、套环；3、套筒；4、支撑板一；5、压筒；6、支撑板二；7、安装架；8、转杆；9、转盘；10、摆杆；11、压杆；12、粉碎架；13、抵杆；14、导向杆；15、滚轮；16、定位杆；17、粉碎板；18、导向块；19、导向柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾处理用输送粉碎一体机，包括驱动杆1，驱动杆1的两端均固定连接有套环2，驱动杆1的外壁套接有位于对应的套环2之间的套筒3，套筒3的下表面固定连接有两个支撑板一4，支撑板一4远离套筒3的一端固定连接有压筒5，套环2的外壁固定连接有支撑板二6，支撑板二6的下表面固定连接有安装架7，驱动杆1的两端均固定连接有转杆8，转杆8的外壁固定连接有转盘9，转盘9的外壁设有摆杆10，摆杆10的左端定轴转动有压杆11，对应的压杆11之间定轴转动有粉碎架12。
21.工作人员通过两个安装架7将该装置安装在输送带上，并将转杆8与输送带驱动连接，通过转杆8带动驱动杆1转动，驱动杆1带动套筒3转动，套筒3通过两个支撑板二6带动压筒5对输送带上的大块垃圾进行击碎，并向前推动，转杆8在转动的同时，带动转盘9转动，转盘9推动摆杆10向上移动，摆杆10通过压杆11带动粉碎架12移动，对输送带上的垃圾进行按压粉碎，从而达到了提高粉碎效率的效果。
22.进一步的，驱动杆1的外壁固定连接有抵杆13，套筒3的外壁开设有供抵杆13限位滑动的滑槽。
23.驱动杆1在转动时，带动抵杆13同步转动，在抵杆13与套筒3上滑槽的一端相接触时，推动套筒3转动，由此通过支撑板二6带动压筒5以驱动杆1为轴心转动，并在压筒5转动到驱动杆1的上方时，利用重力自动向下摆动，由此形成惯性，对输送带上的垃圾进行击碎，便于处理大块垃圾。
24.进一步的，压筒5的外壁为耐磨结构，压筒5的内壁固定连接有导向杆14，支撑板二6的内壁开设有供导向杆14限位滑动的滑槽。
25.压筒5带动导向杆14与支撑板二6上的滑槽相接触时，通过导向杆14对压筒5提供垂直限位，提高压筒5在接触垃圾时的平稳性。
26.进一步的，转盘9的轴心远离转杆8的圆心，摆杆10的内壁定轴转动有与转盘9表面相接触的滚轮15，摆杆10远离压杆11的一端定轴转动有定位杆16，定位杆16固设于安装架7
的外壁，定位杆16与安装架7均为“l”形结构。
27.利用转盘9的轴心与转杆8圆心的距离，推动滚轮15移动，由此带动摆杆10向上移动，定位杆16为摆杆10提供其一端的定位，并且摆杆10移动的同时，带动压杆11向下移动，以实现粉碎架12的上下往复运动。
28.进一步的，粉碎架12的下表面固定连接有粉碎板17，粉碎板17的表面固定连接有导向块18，导向块18的两端均固定连接有导向柱19，导向柱19固设于安装架7的上表面。
29.粉碎架12在移动时带动导向块18与粉碎板17同步运动，为粉碎架12的移动提供支撑，并通过粉碎板17对垃圾进行粉碎处理。
30.进一步的，粉碎板17的两端均与相邻的导向柱19相接触，导向块18为梯形结构，导向柱19的内壁开设有供导向块18限位滑动的滑槽。
31.梯形的导向块18为粉碎板17的移动提供横向限位，为粉碎板17的移动提供稳定性。
32.工作原理：该垃圾处理用输送粉碎一体机使用时，工作人员通过两个安装架7将该装置安装在输送带上，并将转杆8与输送带的驱动连接，带动转杆8转动，转杆8通过驱动杆1上的抵杆13沿着套筒3上的滑槽移动，并在抵杆13与套筒3上滑槽的一端相接触时，推动套筒3转动，套筒3通过支撑板二6带动压筒5以驱动杆1的圆心为轴心进行环形转动，并在压筒5转动到驱动杆1的上方时，通过压筒5的重力自动向下摆动，由此形成惯性，对输送带上的垃圾进行击碎，并向前推动，从而达到了处理大块垃圾的效果。
33.转杆8在转动时，带动转盘9转动，利用转盘9的轴心与转杆8圆心的距离，推动滚轮15向上移动，使摆杆10以定位杆16为支点，带动压杆11向上移动，压杆11拉动粉碎架12同步移动，使粉碎架12带动导向块18远着两个导向柱19的内壁移动，由此使粉碎架12上的粉碎板17呈上下往复运动到状态，从而对输送带上的垃圾进行二次粉碎，从而达到了提高粉碎质量的效果，安装方便，便于使用。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。