技术特征：
1.一种金属带材高速辊涂自动清洁系统，其特征在于，每个自动清洁系统均包括运行辊、刮刀和喷气嘴，其中：所述运行辊包括驱动辊、导向辊、托承辊、储料辊，所述运行辊通过轴承和轴承座固定在辊涂生产线对应位置的固定架或储料架上；所述刮刀与所述运行辊辊面间隔一定距离平行设置，所述刮刀连接有将所述刮刀运动至触及所述运行辊辊面的驱动装置和将所述刮刀运动至离开所述运行辊辊面的复位装置；所述喷气嘴连接有供气装置，所述喷气嘴用于喷出带有一定压力的气流将被所述刮刀从所述运行辊辊面上刮落的杂质吹走。2.根据权利要求1所述的金属带材高速辊涂自动清洁系统，其特征在于，每个自动清洁系统可单独使用，也可将相邻的几个自动清洁系统串联成一组连接到同一驱动装置上，统一控制使用。3.根据权利要求2所述的金属带材高速辊涂自动清洁系统，其特征在于，每组自动清洁系统还包括固定架或储料架，固定架是辊涂生产线上固定钢架的一部分；储料架包括上下相对设置、平行安装、可拉升和降低高度差的一对相同的储料架单元，每个储料架单元上均设置有轴线互相平行的多个运行辊，每个运行辊均配备一副刮刀和一个喷气嘴。4.根据权利要求3所述的金属带材高速辊涂自动清洁系统，其特征在于，所述驱动装置为气缸，所述每个自动清洁系统或每组自动清洁系统配备一个气缸，所述气缸设置在所述固定架或储料架单元上，通过一个气缸将一个运行辊或同组中多个运行辊的刮刀运动至触及各自的运行辊辊面。5.根据权利要求4所述的金属带材高速辊涂自动清洁系统，其特征在于，所述运行辊的轴线与所述固定架或储料架单元的宽度方向平行，每个运行辊的刮刀安装在位于固定架或储料架单元上且与该运行辊轴线平行的转轴上，每个刮刀上均设置有一个拨动杆；所述气缸连接有移动板，所述移动板上设置有拨动每个拨动杆的凸起结构；所述移动板在所述气缸的驱动下沿所述固定架或储料架单元的长度方向移动，通过凸起结构拨动每个刮刀上的拨动杆，使每个刮刀沿各自的转轴转动至触及各自的运行辊辊面。6.根据权利要求4所述的金属带材高速辊涂自动清洁系统，其特征在于，所述复位装置为弹簧，每个运行辊均配备一个弹簧，所述弹簧的一端与所述刮刀连接，另一端与所述固定架或储料架单元连接，通过每个弹簧的弹力使每个失去气缸驱动力的刮刀沿各自的转轴转动至离开各自的运行辊辊面。7.根据权利要求4所述的金属带材高速辊涂自动清洁系统，其特征在于，所述固定架或储料架单元上设置有集成供气管道，一个固定架或储料架单元上的每个喷气嘴均通过所述集成供气管道与所述供气装置连接。8.根据权利要求7所述的金属带材高速辊涂自动清洁系统，其特征在于，所述供气装置包括依次连接的空压机、储气罐和冷冻干燥机，所述冷冻干燥机与所述喷气嘴连接。9.根据权利要求8所述的金属带材高速辊涂自动清洁系统，其特征在于，所述气缸与所述冷冻干燥机连接，所述气缸和冷冻干燥机之间设置有空气过滤器；所述喷气嘴和冷冻干燥机之间设置有电磁阀，所述气缸和空气过滤器之间设置有另一电磁阀。
10.根据权利要求1所述的金属带材高速辊涂自动清洁系统，其特征在于，所述刮刀的材质为不锈钢或塑料。
技术总结
本实用新型公开了一种金属带材高速辊涂自动清洁系统，属于金属类带材涂装领域。包括运行辊、刮刀和喷气嘴，其中：所述刮刀与所述运行辊辊面间隔一定距离平行设置，所述刮刀连接有将所述刮刀运动至触及所述运行辊辊面的驱动装置和将所述刮刀运动至离开所述运行辊辊面的复位装置；所述喷气嘴连接有供气装置，所述喷气嘴用于将被所述刮刀从所述运行辊辊面上刮落的杂质吹走。本实用新型在使用时，通过驱动装置将刮刀运动至触及运行辊辊面，并继续施加一定的压力，在运行辊旋转过程中，使刮刀得以将粘附在运行辊辊面的杂质刮落，并随即通过喷气嘴喷出的气流将杂质吹走。本实用新型实现了对高速辊涂生产线运行辊的自动清洁，安全性好，效率高。效率高。效率高。
技术研发人员：徐鹰
受保护的技术使用者：山东腾鹰凯诺铝业有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/6/3