一种不锈钢搅拌桶的制作方法

1.本实用新型属于搅拌设备技术领域，具体是指一种不锈钢搅拌桶。


背景技术：

2.在工业生产过程中，经常会用到搅拌桶以将物料搅拌均匀以便于下一步的继续使用，现有的搅拌桶大多会在搅拌时通常在一个方向上搅拌，容易形成有规律的旋流，影响搅拌效果，因此，搅拌效果不佳，且现有的搅拌桶大多不便于移动。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种可提高搅拌效率且便于移动的的不锈钢搅拌桶。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种不锈钢搅拌桶，包括支板一、支板二、搅拌桶装置和移动装置，所述搅拌桶装置设于支板一、支板二之间，所述移动装置设于支板一、支板二的底端；所述搅拌桶装置包括搅拌桶、齿轮一、齿轮二、转轴、主动齿轮和从动齿轮，所述齿轮一设于支板一侧壁，所述搅拌桶的两侧壁均设有连接轴，一组所述连接轴旋转设于支板二的侧壁，另一组所述连接轴旋转贯穿齿轮一的中心且旋转设于支板一的侧壁，所述搅拌桶上设有搅拌杆，所述搅拌杆底端旋转贯穿搅拌桶的顶壁且设于搅拌桶内，所述搅拌桶的顶壁设有固定板，所述转轴旋转贯穿固定板且两端伸出，所述齿轮二设于转轴的一端，所述齿轮二啮合于齿轮一，所述主动齿轮设于转轴的另一端，所述从动齿轮套设于搅拌杆上且靠近顶端，所述从动齿轮啮合于主动齿轮，使用时，通过连接轴驱使搅拌桶在垂直方向上旋转，同时齿轮一固定不动，齿轮二绕着齿轮一旋转，则齿轮二带动转轴旋转，转轴驱使主动齿轮旋转，主动齿轮驱使从动齿轮旋转，从动齿轮驱使搅拌杆在水平方向上旋转，从而形成两个方向上的物料搅拌混合，混合更充分。
5.进一步地，所述支板二侧壁设有驱动电机，所述驱动电机的输出端旋转贯穿支板二且连接于搅拌桶上的连接轴。
6.进一步地，所述搅拌杆上设有搅拌叶且均匀设有多组。
7.进一步地，所述移动装置包括液压缸、滑板和滚轮，所述支板一和支板二的底壁均设有垫板，所述垫板上设有凹槽，所述支板一和支板二的侧壁均设有支架，所述支架的底端设于垫板的顶壁，所述支架为凵型结构设置，所述支架的内侧壁设有滑轨，所述滑板两端滑动设于滑轨上，所述液压缸的固定端设于支架的顶壁，所述液压缸的活动端滑动贯穿支架顶壁且设于滑板的顶壁，所述滚轮设于滑板的底壁且设有多组，当需要移动搅拌桶时，启动液压缸，则滑板下移，滚轮从凹槽伸出，将支板一和支板二撑起，则可便于移动。
8.优选地，所述搅拌桶的顶壁设有入料口，所述搅拌桶的底壁设有出料口，所述入料口和出料口上均设有盖帽。
9.优选地，所述搅拌桶为不锈钢材质制成。
10.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种不锈钢搅拌
桶操作简单，机构紧凑，设计合理，驱动电机通过连接轴驱使搅拌桶在垂直方向上旋转，同时齿轮一固定不动，齿轮二绕着齿轮一旋转，则齿轮二带动转轴旋转，转轴驱使主动齿轮旋转，主动齿轮驱使从动齿轮旋转，从动齿轮驱使搅拌杆在水平方向上旋转，从而形成两个方向上的物料搅拌混合，混合更充分，当需要移动搅拌桶时，启动液压缸，则滑板下移，滚轮从凹槽伸出，将支板一和支板二撑起，则可便于移动，而不锈钢的材质可提高搅拌桶的使用寿命。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种不锈钢搅拌桶的整体结构示意图。
12.其中，1、支板一，2、支板二，3、搅拌桶装置，4、移动装置，5、搅拌桶，6、齿轮一，7、齿轮二，8、转轴，9、主动齿轮，10、从动齿轮，11、连接轴，12、搅拌杆，13、固定板，14、驱动电机，15、搅拌叶，16、液压缸，17、滑板，18、滚轮，19、垫板，20、凹槽，21、支架，22、滑轨，23、入料口，24、出料口，25、盖帽。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
15.如图1所示，本实用新型提出的一种不锈钢搅拌桶，包括支板一1、支板二2、搅拌桶装置3和移动装置4，搅拌桶装置3设于支板一1、支板二2之间，搅拌桶5为不锈钢材质制成，移动装置4设于支板一1、支板二2的底端；搅拌桶装置3包括搅拌桶5、齿轮一6、齿轮二7、转轴8、主动齿轮9和从动齿轮10，齿轮一6设于支板一1侧壁，搅拌桶5的两侧壁均设有连接轴11，一组连接轴11旋转设于支板二2的侧壁，另一组连接轴11旋转贯穿齿轮一6的中心且旋转设于支板一1的侧壁，支板二2侧壁设有驱动电机14，驱动电机14的输出端旋转贯穿支板二2且连接于搅拌桶5上的连接轴11，搅拌桶5上设有搅拌杆12，搅拌杆12底端旋转贯穿搅拌桶5的顶壁且设于搅拌桶5内，搅拌杆12上设有搅拌叶15且均匀设有多组，搅拌桶5的顶壁设有固定板13，转轴8旋转贯穿固定板13且两端伸出，齿轮二7设于转轴8的一端，齿轮二7啮合于齿轮一6，主动齿轮9设于转轴8的另一端，从动齿轮10套设于搅拌杆12上且靠近顶端，从动齿轮10啮合于主动齿轮9。
16.移动装置4包括液压缸16、滑板17和滚轮18，支板一1和支板二2的底壁均设有垫板19，垫板19上设有凹槽20，支板一1和支板二2的侧壁均设有支架21，支架21的底端设于垫板19的顶壁，支架21为凵型结构设置，支架21的内侧壁设有滑轨22，滑板17两端滑动设于滑轨
22上，液压缸16的固定端设于支架21的顶壁，液压缸16的活动端滑动贯穿支架21顶壁且设于滑板17的顶壁，滚轮18设于滑板17的底壁且设有多组。
17.搅拌桶5的顶壁设有入料口23，搅拌桶5的底壁设有出料口24，入料口23和出料口24上均设有盖帽25。
18.具体使用时，驱动电机14通过连接轴11驱使搅拌桶5在垂直方向上旋转，同时齿轮一6固定不动，齿轮二7绕着齿轮一6旋转，则齿轮二7带动转轴8旋转，转轴8驱使主动齿轮9旋转，主动齿轮9驱使从动齿轮10旋转，从动齿轮10驱使搅拌杆12在水平方向上旋转，从而形成两个方向上的物料搅拌混合，混合更充分，当需要移动搅拌桶5时，启动液压缸16，则滑板17下移，滚轮18从凹槽20伸出，将支板一1和支板二2撑起，则可便于移动。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。