一种涂布机用刮刀调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其是涉及一种涂布机用刮刀调节机构。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，其主要是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。在膜料上涂上涂料后，通常需要通过刮刀将其上的涂料刮平，使涂料的厚度满足生产要求。而现有的刮刀是直接安装在一架体上，此架体只能进行上下高度调节，而调节的方式是直接采用转动两个支撑螺杆的方式，使得架体在螺杆上移动，其调节方式单一，无法与涂布辊贴合密切，导致刮平效果不理想。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种涂布机用刮刀调节机构，以精准地控制刮刀体与涂布辊之间的间隙，以确保刮匀涂层。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：
5.一种涂布机用刮刀调节机构，包括：
6.刮刀体，其上配置有若干角度微调机构，并且所述角度微调机构与刮刀体之间为可松动地连接；
7.若干角度微调机构共同连接在一旋转轴上，所述旋转轴可转动地设置在一对安装座体之间，并且旋转轴的其中一端配置有可使其相对于安装座体转动的第一驱动机构；
8.所述旋转轴上还配置有多个靠刀微调机构，以使所述刮刀体更靠近涂布机上的涂布辊；
9.两个所述安装座体分别通过一位移机构共同连接在一固定杆体上。
10.上述方案中，先通过位移机构控制刮刀体接近涂布辊，以进行粗定位，接着通过调整靠刀微调机构以使刮刀体更贴近涂布机上的涂布辊，最后通过角度微调机构调整刮刀体刀口端相对涂布辊的倾斜角度，此机构整体结构简单、紧凑，调节方便、精确，能有效确保刮刀体与涂布辊之间的间隙，从而确保涂布辊上胶液厚度涂抹均匀，适合各种不同规格涂布辊及涂胶厚度的使用。
11.优选的是，所述角度微调机构包含有支座，所述支座的主体部分固设于旋转轴上，其内螺纹连接有一可调螺杆，并且所述可调螺杆的末端可穿出支座的底端；所述刮刀体的侧部具有挡沿部，所述支座的侧部可松动地连接于刮刀体，并且支座的底端与挡沿部之间保留有一定的间距。
12.由于支座与刮刀体之间为可松动的连接方式，这意味着在外力作用下支座与刮刀体二者之间能够进行微小幅度的位移或是角度变化，当旋拧可调螺杆至其末端抵接在挡沿部上时，此时若继续旋拧可调螺杆，可调螺杆的末端将迫使挡沿部顺着推力方向进行小幅度的角度变化，从而改变刮刀体刀口端的倾斜角度。
13.优选的是，所述第一驱动机构包含有第一蜗轮，所述第一蜗轮连接于旋转轴的一
端，并且第一蜗轮的齿轮端啮合连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆连接第一旋转手柄。
14.如此，通过第一旋转手柄带动第一蜗杆做旋转运动，使得与第一蜗杆啮合连接的第一蜗轮发生旋转转动，从而使得旋转轴同步转动，进而也使旋转轴上角度微调机构所连刮刀体也同步转动。这里，主要由角度微调机构对刮刀体的角度进行精调整，而由第一驱动机构对刮刀体的角度进行粗调整。
15.优选的是，所述靠刀微调机构包含有固设在所述旋转轴上的耳座体，以及可转动地套设在旋转轴上的转动体，所述耳座体上设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端铰接连接于转动体，以使转动体能够相对旋转轴发生旋转运动。
16.由于角度微调机构的支座与刮刀体之间为可松动的连接方式，这意味着在外力作用下角度微调机构的支座与刮刀体二者之间能够进行微小幅度的位移或是角度变化，当驱动气缸控制转动体相对旋转轴发生旋转运动直至其与刮刀体的上端相抵接时，此时若继续使转动体转动，转动体将会迫使刮刀体相对角度微调机构向下移动，以使刮刀体的刀口端更贴近涂布辊表面。
17.优选的是，所述位移机构包含有连接于所述安装座体的齿条，所述齿条可活动地插设于套筒内，所述套筒连接固定杆体；所述套筒上配置有一旋转齿轮，并且旋转齿轮与套筒内的齿条啮合传动；所述旋转齿轮连接在一中间轴上，并且所述中间轴的其中一端设置有可使其发生旋转转动的第二驱动机构。
18.通过中间轴控制旋转齿轮进行旋转转动，进而使得与旋转齿轮啮合连接的齿条相对套筒进行直线位移运动，也就是说，齿条将会带动安装座体、旋转轴、角度微调机构、靠刀微调机构和刮刀体整体进行上下移动，以达到粗调刮刀体与涂布辊之间间隙的效果。
19.优选的是，所述第二驱动机构包含有第二蜗轮，所述第二蜗轮连接于中间轴，并且第二蜗轮的齿轮端啮合连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆连接第二旋转手柄。
20.如此，通过第二旋转手柄带动第二蜗杆做旋转运动，使得与第二蜗杆啮合连接的第二蜗轮发生旋转转动，从而使得中间轴同步转动，进而也使中间轴上旋转齿轮也同步转动。
21.与现有技术相比，本实用新型通过粗调机构即位移机构大幅度地使得刮刀体接近涂布辊，并采用精调机构即靠刀微调机构精确控制刮刀体与涂布辊之间的间隙，以及通过角度微调机构对刮刀体的倾斜角度进行精确调整，该调节机构结构简单，操作方便，涂胶效果均匀。
附图说明
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
23.图1是示出根据本实用新型实施例一种涂布机用刮刀调节机构的结构示意图；
24.图2是示出角度微调机构的结构示意图；
25.图3是示出靠刀微调机构的结构示意图；
26.图4是示出位移机构以及第一驱动机构、第二驱动机构的相关结构示意图；
27.图中，各附图标记为：
28.10-刮刀体，20-角度微调机构，30-旋转轴，40-安装座体，50-靠刀微调机构，60-第一驱动机构，70-位移机构，80-第二驱动机构，90-固定杆体，110-挡沿部，210-支座，220-可
调螺杆，510-耳座体，520-转动体，530-驱动气缸，610-第一蜗轮，620-第一蜗杆，630-第一旋转手柄，710-齿条，720-套筒，730-旋转齿轮，740-中间轴，810-第二蜗轮，820-第二蜗杆，830-第二旋转手柄。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.请参阅图1至图4所示，本实用新型提供以下技术方案：一种涂布机用刮刀调节机构，包括刮刀体10，其上配置有若干角度微调机构20，并且角度微调机构20与刮刀体10之间为可松动地连接；若干角度微调机构20共同连接在一旋转轴30上，旋转轴30可转动地设置在一对安装座体40之间，并且旋转轴30的其中一端配置有可使其相对于安装座体40转动的第一驱动机构60；旋转轴30上还配置有多个靠刀微调机构50，以使刮刀体10更靠近涂布机上的涂布辊；两个安装座体40分别通过一位移机构70共同连接在一固定杆体90上。
33.在使用上述调节机构时：先通过位移机构70控制刮刀体10接近涂布辊，以进行粗定位，接着通过调整靠刀微调机构50以使刮刀体10更贴近涂布机上的涂布辊，最后通过角度微调机构20调整刮刀体10刀口端相对涂布辊的倾斜角度，此机构整体结构简单、紧凑，调节方便、精确，能有效确保刮刀体与涂布辊之间的间隙，从而确保涂布辊上胶液厚度涂抹均匀，适合各种不同规格涂布辊及涂胶厚度的使用。
34.角度微调机构20包含有支座210，支座210的主体部分固设于旋转轴30上，其内螺纹连接有一可调螺杆220，并且可调螺杆220的末端可穿出支座210的底端；刮刀体10的侧部具有挡沿部110，支座210的侧部可松动地连接于刮刀体10，并且支座210的底端与挡沿部110之间保留有一定的间距。
35.由于支座210与刮刀体10之间为可松动的连接方式，譬如螺杆和紧固螺丝的方式，这意味着在外力作用下支座210与刮刀体10二者之间能够进行微小幅度的位移或是角度变化，当旋拧可调螺杆220至其末端抵接在挡沿部110上时，此时若继续旋拧可调螺杆220，可调螺杆220的末端将迫使挡沿部110顺着推力方向进行小幅度的角度变化，从而改变刮刀体10刀口端的倾斜角度。
36.其中，第一驱动机构60包含有第一蜗轮610，第一蜗轮610连接于旋转轴30的一端，并且第一蜗轮610的齿轮端啮合连接有第一蜗杆620，第一蜗杆620连接第一旋转手柄630。如此，通过第一旋转手柄630带动第一蜗杆620做旋转运动，使得与第一蜗杆620啮合连接的
第一蜗轮610发生旋转转动，从而使得旋转轴30同步转动，进而也使旋转轴30上角度微调机构20所连刮刀体10也同步转动。这里，主要由角度微调机构对刮刀体的角度进行精调整，而由第一驱动机构对刮刀体的角度进行粗调整。
37.靠刀微调机构50包含有固设在旋转轴30上的耳座体510，以及可转动地套设在旋转轴30上的转动体520，耳座体510上设置有驱动气缸530，驱动气缸530的输出端铰接连接于转动体520，以使转动体520能够相对旋转轴30发生旋转运动。由于角度微调机构的支座与刮刀体之间为可松动的连接方式，这意味着在外力作用下角度微调机构20的支座210与刮刀体10二者之间能够进行微小幅度的位移或是角度变化，当驱动气缸530控制转动体520相对旋转轴发生旋转运动直至其与刮刀体10的上端相抵接时，此时若继续使转动体520转动，转动体520将会迫使刮刀体10相对角度微调机构向下移动，以使刮刀体10的刀口端更贴近涂布辊表面。
38.位移机构70包含有连接于安装座体40的齿条710，齿条710可活动地插设于套筒720内，套筒720连接固定杆体90；套筒720上配置有一旋转齿轮730，并且旋转齿轮730与套筒720内的齿条710啮合传动；旋转齿轮730连接在一中间轴740上，并且中间轴740的其中一端设置有可使其发生旋转转动的第二驱动机构80。如此，通过中间轴740控制旋转齿轮730进行旋转转动，进而使得与旋转齿轮730啮合连接的齿条710相对套筒进行直线位移运动，也就是说，齿条710将会带动安装座体40、旋转轴30、角度微调机构20、靠刀微调机构50和刮刀体10整体进行上下移动，以达到粗调刮刀体与涂布辊之间间隙的效果。
39.第二驱动机构80包含有第二蜗轮810，第二蜗轮810连接于中间轴740，并且第二蜗轮810的齿轮端啮合连接有第二蜗杆820，第二蜗杆820连接第二旋转手柄830。如此，通过第二旋转手柄830带动第二蜗杆820做旋转运动，使得与第二蜗杆820啮合连接的第二蜗轮810发生旋转转动，从而使得中间轴740同步转动，进而也使中间轴740上旋转齿轮730也同步转动。
40.本实用新型的调节机构通过粗调机构即位移机构大幅度地使得刮刀体接近涂布辊，并采用精调机构即靠刀微调机构精确控制刮刀体与涂布辊之间的间隙，以及通过角度微调机构对刮刀体的倾斜角度进行精确调整，该调节机构结构简单，操作方便，涂胶效果均匀。
41.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。