一种提高金属回收率的压滤机的制作方法

1.本实用新型涉及压滤机技术领域，具体为一种提高金属回收率的压滤机。


背景技术：

2.压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在低品位矿的加工中，通过压滤机进行污水处理，使得矿渣可以被分离出来。
3.现有的压滤机在对低品位矿的污水进行处理时，污水中还含有未被分离出来的金属矿物质，压滤后金属矿物质会存在于矿渣中，影响金属的回收处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种提高金属回收率的压滤机，以解决上述背景技术提出的目前市场上压滤机在对低品位矿的污水进行处理时，污水中还含有未被分离出来的金属矿物质，压滤后金属矿物质会存在于矿渣中，影响金属的回收处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高金属回收率的压滤机，包括压滤机主体，所述压滤机主体上设有止推板和紧压板，且紧压板和止推板之间均匀设有滤板，所述滤板和紧压板上贯穿有大梁，且大梁靠近紧压板的一端安装有油缸，所述压滤机主体上设有箱罩，且箱罩下端对称连接有支撑板，所述滤板和紧压板均处于箱罩内，且滤板上端以及一侧分别开设有注水口以及吹气口，并且滤板侧面设有滤板安装架，所述止推板外侧设有与滤板相通的滤液进口以及滤液排出管，且滤液排出管上安装有第二水泵，并且滤液排出管另一端设有滤液沉淀处理箱，所述箱罩上端设有布气箱以及布水箱，所述布气箱上端安装有高压吹风机，所述布水箱侧面连接有注水管，且注水管上安装有第一水泵，并且注水管另一端与滤液沉淀处理箱连接。
6.优选的，所述布气箱和布水箱均与箱罩顶板卡合连接，且布气箱和布水箱下端分别设有与吹气口以及注水口数量相等的接口，并且布气箱和布水箱的接口分别通过连接管道与吹气口以及注水口连通。
7.优选的，所述箱罩下端为开口结构，且箱罩的开口两侧通过铰接固定有排渣控制门，并且排渣控制门下端设有电动推杆。
8.优选的，所述电动推杆倾斜设置，且电动推杆的两端分别与排渣控制门以及支撑板活动连接。
9.优选的，所述滤液沉淀处理箱内设有滤板结构，且注水管处于滤液沉淀处理箱滤板结构的上端。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该提高金属回收率的压滤机通过注水挤压后注入高压空气吹干，在处理低品位矿渣时，可以有效降低滤渣中金属含量，有效提高金属回收率。该提高金属回收率的压滤机内注入的水为沉淀处理后的滤液，使污水能够循环使用，可以有效的节约资源，同时压滤机将滤板设置在封闭的箱罩内，可以提高干燥效
果，同时箱罩下方安装了可活动的排渣控制门，方便排渣处理。
附图说明
11.图1为本实用新型一种提高金属回收率的压滤机结构示意图；
12.图2为本实用新型一种提高金属回收率的压滤机图1中a处放大结构示意图。
13.图中：1、压滤机主体；2、注水口；3、高压吹风机；4、布气箱；5、吹气口；6、布水箱；7、第一水泵；8、箱罩；9、大梁；10、注水管；11、油缸；12、紧压板；13、支撑板；14、第二水泵；15、滤板安装架；16、滤液沉淀处理箱；17、止推板；18、滤液进口；19、滤板；20、滤液排出管；21、排渣控制门；22、电动推杆。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种提高金属回收率的压滤机，包括压滤机主体1，压滤机主体1上设有止推板17和紧压板12，且紧压板12和止推板17之间均匀设有滤板19，滤板19和紧压板12上贯穿有大梁9，且大梁9靠近紧压板12的一端安装有油缸11，压滤机主体1上设有箱罩8，箱罩8下端为开口结构，且箱罩8的开口两侧通过铰接固定有排渣控制门21，并且排渣控制门21下端设有电动推杆22，此结构可以通过排渣控制门21控制箱罩8内滤板19的排渣情况，让滤板19在需要排渣时打开排渣控制门21，在不需要排渣时关闭排渣控制门21，且箱罩8下端对称连接有支撑板13，电动推杆22倾斜设置，且电动推杆22的两端分别与排渣控制门21以及支撑板13活动连接，此结构可以通过驱动电动推杆22打开排渣控制门21，而压滤机主体1在工作时，可以使箱罩8封闭，提高滤渣干燥效果，电动推杆22为现有的电动推杆结构，通过电力驱动实现活动运动处理，滤板19和紧压板12均处于箱罩8内，且滤板19上端以及一侧分别开设有注水口2以及吹气口5，并且滤板19侧面设有滤板安装架15，止推板17外侧设有与滤板19相通的滤液进口18以及滤液排出管20，且滤液排出管20上安装有第二水泵14，并且滤液排出管20另一端设有滤液沉淀处理箱16，箱罩8上端设有布气箱4以及布水箱6，布气箱4和布水箱6均与箱罩8顶板卡合连接，且布气箱4和布水箱6下端分别设有与吹气口5以及注水口2数量相等的接口，并且布气箱4和布水箱6的接口分别通过连接管道与吹气口5以及注水口2连通，此结构可以使布气箱4内的气体通过连接管道到达吹气口5处，从而使高压气体进入滤板19内，对滤渣进行干燥处理，而布水箱6内的水可通过连接管道到达注水口2处，从而使水进入滤板19内，提高金属去除率，从而提高金属回收效率，注入的水经过沉淀处理，可以有效的提高水的利用率，达到节约资源的目的，布气箱4上端安装有高压吹风机3，高压吹风机3为现有的高压吹风机结构，通过对气体进行加压处理，使喷出的气体可以进行干燥处理，布水箱6侧面连接有注水管10，且注水管10上安装有第一水泵7，并且注水管10另一端与滤液沉淀处理箱16连接，滤液沉淀处理箱16内设有滤板结构，且注水管10处于滤液沉淀处理箱16滤板结构的上端，此结构可以使滤液经过沉淀等处理后再次使用，节约用水。
16.工作原理：在使用该提高金属回收率的压滤机时，首先向滤液沉淀处理箱16内装入清水，然后通过滤液进口18向滤板19内注入污水，再然后注水管10通过第一水泵7吸入滤液沉淀处理箱16内的清水，使清水进入布水箱6内，布水箱6内的水再由注水口2进入滤板19内，提高污水中金属的去除效果，之后油缸11驱动紧压板12移动，使滤板19内的污水得到压滤处理，大梁9对紧压板12以及滤板19起到限位的作用，对滤板19起到两侧限位的作用，止推板17起到定位的作用，挤压后产生的滤液在第二水泵14的作用下通过滤液排出管20排到滤液沉淀处理箱16内进行沉淀处理，滤液沉淀处理箱16内的滤板结构起到沉淀过滤的作用，当压滤结束后，高压吹风机3作用下产生的高压气体进入布气箱4内，然后布气箱4通过吹气口5将气体供给滤板19，让滤板19内压滤后的滤渣能够干燥，压滤机主体1在排渣时，通过电动推杆22驱动排渣控制门21打开，让滤渣通过排渣控制门21的开口排出，排渣控制门21在关闭时可以使箱罩8封闭，支撑板13对压滤机主体1起到下端支撑的作用，从而完成一系列工作。
17.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。