一种冷轧钢管防锈漆喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种冷轧钢管防锈漆喷涂装置。


背景技术：

2.冷轧钢管是用于精密机械结构、液压设备或钢筋套筒的尺寸精度高和表面光洁度好的一种无缝钢管，具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于管道工程中，该喷涂装置是一种用于冷轧钢管生产加工中，对冷轧钢管表面进行防锈漆喷涂的设备。
3.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
4.1.现有的防锈漆喷涂装置在使用时，由于装置的加料口处没有没有防护结构，导致物料容易因装置的运转振动，从加料箱内飞溅出来；
5.2.现有的防锈漆喷涂装置在使用时，其喷料头是通过扎带绑扎在装置上的，不便于对喷料头进行固定；
6.3.现有的防锈漆喷涂装置在使用时，不便于对扶手杆的高度进行调节；
7.所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种冷轧钢管防锈漆喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的现有的防锈漆喷涂装置在使用时，由于装置的加料口处没有没有防护结构，导致物料容易因装置的运转振动，从加料箱内飞溅出来，且现有的防锈漆喷涂装置在使用时，其喷料头是通过扎带绑扎在装置上的，不便于对喷料头进行固定，并且现有的防锈漆喷涂装置在使用时，不便于对扶手杆的高度进行调节的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧钢管防锈漆喷涂装置，包括：喷涂机主体和高压气泵，所述喷涂机主体的顶部安装有高压气泵，所述喷涂机主体的输出端表面连接有加厚料斗，所述喷涂机主体的输出端安装有喷料头；
10.盖板，转动连接在所述加厚料斗的顶部，所述加厚料斗的外沿表面连接有连接耳，所述连接耳的表面连接有卡扣，所述卡扣的内部贯穿连接有转轴，所述卡扣的内部贯穿连接有紧固栓。
11.优选的，所述卡扣通过转轴与连接耳之间构成转动连接，且卡扣与紧固栓之间为螺纹连接，通过上述结构，当对加厚料斗的内部加料完成后，可转动盖板，使盖板对加厚料斗的开口处进行遮盖，再转动卡扣，使卡扣对盖板及加厚料斗的外沿进行夹持，最后转动紧固栓，使紧固栓紧压盖板，以便于对盖板进行固定，从而达到防止物料飞溅的目的。
12.优选的，所述加厚料斗包括：
13.连接杆，垂直连接在所述加厚料斗的表面，且连接杆关于加厚料斗的纵向中分线呈对称分布。
14.优选的，所述连接杆的一端连接有卡箍，所述卡箍的内部贯穿连接有连接轴，两组所述卡箍之间远离连接杆的一端通过环形弹簧相连接，通过上述结构，当设备使用完成后，可拨动两组卡箍，使两组卡箍反向转动并对环形弹簧进行拉伸，再将喷料头插入到两组卡箍之间，通过环形弹簧的弹性复位，以便于两组卡箍对喷料头进行夹持，从而达到便于固定喷料头的目的。
15.优选的，所述卡箍通过连接轴与连接杆之间构成转动连接，且两组卡箍之间通过环形弹簧构成弹性联动结构，通过上述结构，以便于卡箍可对喷料头进行夹紧固定。
16.优选的，所述喷涂机主体包括：
17.支撑杆，垂直连接在所述喷涂机主体的表面，所述支撑杆的内部滑动连接有扶手杆，所述支撑杆的表面垂直连接有固定耳，所述固定耳的表面连接有夹块。
18.优选的，所述固定耳的内部贯穿连接有固定轴，所述夹块靠近支撑杆的一侧表面还连接有限位块，所述夹块与支撑杆之间通过连接弹簧相连接，通过上述结构，以便于夹块可带动限位块插入到扶手杆表面开设的凹槽卡槽内，从而对扶手杆调节高度后进行固定。
19.优选的，所述扶手杆的表面开设有呈等间距分布的凹形卡槽，且夹块通过固定轴与固定耳之间构成转动连接，并且夹块通过连接弹簧与支撑杆之间构成弹性联动结构，通过上述结构，按压夹块，使夹块转动并挤压连接弹簧，此时限位块便可从扶手杆的内部移出，通过滑动扶手杆至不同位置，使限位块插入到扶手杆表面开设的不同位置的凹形卡槽内，从而达到可对扶手杆高度进行调节的目的。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冷轧钢管防锈漆喷涂装置，通过转动盖板对加厚料斗的开口处进行遮盖，并使紧固栓紧压盖板，以便于对盖板进行固定，从而达到防止物料飞溅的目的，且通过环形弹簧的弹性使两组卡箍对喷料头进行夹持，从而达到便于固定喷料头的目的，并且通过按压夹块，使限位块插入到扶手杆表面开设的不同位置的凹形卡槽内，从而达到可对扶手杆高度进行调节的目的。
21.1.当对加厚料斗的内部加料完成后，可转动盖板，使盖板对加厚料斗的开口处进行遮盖，再转动卡扣，使卡扣对盖板及加厚料斗的外沿进行夹持，最后转动紧固栓，使紧固栓紧压盖板，以便于对盖板进行固定，从而达到防止物料飞溅的目的。
22.2.当设备使用完成后，可拨动两组卡箍，使两组卡箍反向转动并对环形弹簧进行拉伸，再将喷料头插入到两组卡箍之间，通过环形弹簧的弹性复位，以便于两组卡箍对喷料头进行夹持，从而达到便于固定喷料头的目的。
23.3.按压夹块，使夹块转动并挤压连接弹簧，此时限位块便可从扶手杆的内部移出，通过滑动扶手杆至不同位置，使限位块插入到扶手杆表面开设的不同位置的凹形卡槽内，从而达到可对扶手杆高度进行调节的目的。
附图说明
24.图1为本实用新型主视结构示意图；
25.图2为本实用新型侧视结构示意图；
26.图3为本实用新型加厚料斗剖面结构示意图；
27.图4为本实用新型加厚料斗俯视剖面结构示意图；
28.图5为本实用新型支撑杆剖面结构示意图。
29.图中：1、喷涂机主体；2、高压气泵；3、加厚料斗；4、喷料头；5、盖板；6、连接耳；7、卡扣；8、转轴；9、紧固栓；10、连接杆；11、卡箍；12、连接轴；13、环形弹簧；14、支撑杆；15、扶手杆；16、固定耳；17、夹块；18、固定轴；19、限位块；20、连接弹簧。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种冷轧钢管防锈漆喷涂装置，包括：喷涂机主体1和高压气泵2，喷涂机主体1的顶部安装有高压气泵2，喷涂机主体1的输出端表面连接有加厚料斗3，喷涂机主体1的输出端安装有喷料头4；
32.盖板5，转动连接在加厚料斗3的顶部，加厚料斗3的外沿表面连接有连接耳6，连接耳6的表面连接有卡扣7，卡扣7的内部贯穿连接有转轴8，卡扣7的内部贯穿连接有紧固栓9，卡扣7通过转轴8与连接耳6之间构成转动连接，且卡扣7与紧固栓9之间为螺纹连接，当对加厚料斗3的内部加料完成后，可转动盖板5，使盖板5对加厚料斗3的开口处进行遮盖，再转动卡扣7，使卡扣7对盖板5及加厚料斗3的外沿进行夹持，最后转动紧固栓9，使紧固栓9紧压盖板5，以便于对盖板5进行固定，从而达到防止物料飞溅的目的。
33.加厚料斗3包括：连接杆10，垂直连接在加厚料斗3的表面，且连接杆10关于加厚料斗3的纵向中分线呈对称分布，连接杆10的一端连接有卡箍11，卡箍11的内部贯穿连接有连接轴12，两组卡箍11之间远离连接杆10的一端通过环形弹簧13相连接，当设备使用完成后，可拨动两组卡箍11，使两组卡箍11反向转动并对环形弹簧13进行拉伸，再将喷料头4插入到两组卡箍11之间，通过环形弹簧13的弹性复位，以便于两组卡箍11对喷料头4进行夹持，从而达到便于固定喷料头4的目的，卡箍11通过连接轴12与连接杆10之间构成转动连接，且两组卡箍11之间通过环形弹簧13构成弹性联动结构，以便于卡箍11可对喷料头4进行夹紧固定。
34.喷涂机主体1包括：支撑杆14，垂直连接在喷涂机主体1的表面，支撑杆14的内部滑动连接有扶手杆15，支撑杆14的表面垂直连接有固定耳16，固定耳16的表面连接有夹块17，固定耳16的内部贯穿连接有固定轴18，夹块17靠近支撑杆14的一侧表面还连接有限位块19，夹块17与支撑杆14之间通过连接弹簧20相连接，以便于夹块17可带动限位块19插入到扶手杆15表面开设的凹槽卡槽内，从而对扶手杆15调节高度后进行固定。
35.扶手杆15的表面开设有呈等间距分布的凹形卡槽，且夹块17通过固定轴18与固定耳16之间构成转动连接，并且夹块17通过连接弹簧20与支撑杆14之间构成弹性联动结构，按压夹块17，使夹块17转动并挤压连接弹簧20，此时限位块19便可从扶手杆15的内部移出，通过滑动扶手杆15至不同位置，使限位块19插入到扶手杆15表面开设的不同位置的凹形卡槽内，从而达到可对扶手杆15高度进行调节的目的。
36.综上所述：如图1-5所示，在使用该冷轧钢管防锈漆喷涂装置时，首先，当对加厚料斗3的内部加料完成后，可转动盖板5，使盖板5对加厚料斗3的开口处进行遮盖，再转动卡扣7，使卡扣7对盖板5及加厚料斗3的外沿进行夹持，最后转动紧固栓9，使紧固栓9紧压盖板5，
以便于对盖板5进行固定，从而达到防止物料飞溅的目的，且当设备使用完成后，可拨动两组卡箍11，使两组卡箍11反向转动并对环形弹簧13进行拉伸，再将喷料头4插入到两组卡箍11之间，通过环形弹簧13的弹性复位，以便于两组卡箍11对喷料头4进行夹持，从而达到便于固定喷料头4的目的，并且通过按压夹块17，使夹块17转动并挤压连接弹簧20，此时限位块19便可从扶手杆15的内部移出，通过滑动扶手杆15至不同位置，使限位块19插入到扶手杆15表面开设的不同位置的凹形卡槽内，从而达到可对扶手杆15高度进行调节的目的，这就是该冷轧钢管防锈漆喷涂装置的特点。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。