一种制备螺旋藻片用的混料装置的制作方法

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1.本实用新型涉及制备螺旋藻片技术领域，具体为一种制备螺旋藻片用的混料装置。


背景技术：

2.螺旋藻片，具有益气养血，化痰降浊作用。用于气血亏虚，痰浊内蕴，面色萎黄，头晕头昏，四肢倦怠，食欲不振；病后体虚，贫血，营养不良属上述证候者。而在制作螺旋藻片时，需要对其原料进行混合处理。
3.现有用于螺旋藻的混料装置在使用时，不能进行材料预处理，混合效果不佳，从而使得一种制备螺旋藻片用的混料装置先对原材料进行预处理，再进行混合，从而提高混合效率的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种制备螺旋藻片用的混料装置，以解决上述背景技术中提到的螺旋藻片用的混料装置在使用时，不能进行材料预处理，混合效果不佳的问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种制备螺旋藻片用的混料装置，包括混料仓，所述混料仓上端设有预处理仓，且混料仓下端设有支撑架，所述预处理仓于混料仓上端呈环形三组结构分布，且预处理仓上端设有电动推杆，所述电动推杆另一端设有第一旋转电机，且第一旋转电机另一端设有连接杆，所述连接杆上设有粉碎叶，且粉碎叶通过连接杆和第一旋转电机与预处理仓呈旋转连接，所述连接杆另一端设有绞龙，且绞龙通过电动推杆与预处理仓呈伸缩活动连接，所述绞龙另一端设有限位封闭块，其限位封闭块边缘设有转轴，且转轴内壁设有回力弹簧，所述限位封闭块通过回力弹簧和转轴与预处理仓呈弹性翻转连接，所述混料仓两侧设有第二旋转电机，且第二旋转电机一端设有连接架，所述连接架内壁设有搅拌叶，且连接架为筒状结构。
6.优选的，所述搅拌叶为波浪镂空结构，且搅拌叶通过连接架和第二旋转电机与混料仓呈旋转连接。
7.优选的，所述混料仓前侧设有封闭板，其封闭板内壁设有密封块，且密封块另一侧设有出料口，所述封闭板上端设有第一伺服电机，且封闭板通过第一伺服电机与混料仓呈双向翻转连接。
8.优选的，所述混料仓内壁设有推料板，且推料板的形状与混料仓内壁下端的形状相匹配，所述推料板外壁设有滑珠，其滑珠另一侧设有滑块，且滑块与混料仓相连接，所述推料板两侧设有导板，其导板上端设有驱动齿轮，且驱动齿轮一侧设有第二伺服电机，所述推料板通过驱动齿轮、第二伺服电机、滑块和滑珠与混料仓呈齿合滑动连接。
9.优选的，所述预处理仓上端设有进料口，且进料口上端设有盖板，所述盖板的形状与进料口的形状相匹配，所述盖板表面为磁力结构，且盖板与电动推杆呈磁力连接。
10.优选的，所述支撑架前侧设有收集盒，且收集盒下端设有滚轮，所述收集盒与支撑
架呈卡合连接，且收集盒与出料口呈垂直位置分布。
11.本实用新型的优点：该制备螺旋藻片用的混料装置的混料仓上端设有预处理仓，而预处理仓内设有粉碎叶，而粉碎叶通过连接杆下端连接有绞龙，并且绞龙可以通过电动推杆和第一旋转电机带动伸缩和旋转，从而可以将限位封闭块顶开，并且将绞龙处理的原料导入到混料仓中，再通过混料仓内的搅拌叶对预处理后的原料进行再次混合，从而提高螺旋藻原材料的混合效率。
附图说明：
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种制备螺旋藻片用的混料装置正视结构示意图；
14.图2为本实用新型一种制备螺旋藻片用的混料装置剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型一种制备螺旋藻片用的混料装置混料仓与封闭板连接示意图；
16.图4为本实用新型一种制备螺旋藻片用的混料装置图2中a处放大图；
17.图5为本实用新型一种制备螺旋藻片用的混料装置图2中b处放大图；
18.图6为本实用新型一种制备螺旋藻片用的混料装置图2中c处放大图。
19.图中：1、混料仓，2、预处理仓，3、收集盒，4、支撑架，5、电动推杆，6、第一旋转电机，7、粉碎叶，8、第二旋转电机，9、推料板，10、滚轮，11、连接架，12、搅拌叶，13、连接杆，14、第一伺服电机，15、封闭板，16、密封块，17、出料口，18、盖板，19、进料口，20、绞龙，21、限位封闭块，22、回力弹簧，23、转轴，24、第二伺服电机，25、滑珠，26、滑块，27、导板，28、驱动齿轮。
具体实施方式：
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种制备螺旋藻片用的混料装置，包括混料仓1、预处理仓2、收集盒3、支撑架4、电动推杆5、第一旋转电机6、粉碎叶7、第二旋转电机8、推料板9、滚轮10、连接架11、搅拌叶12、连接杆13、第一伺服电机14、封闭板15、密封块16、出料口17、盖板18、进料口19、绞龙20、限位封闭块21、回力弹簧22、转轴23、第二伺服电机24、滑珠25、滑块26、导板27和驱动齿轮28，混料仓1上端设有预处理仓2，且混料仓1下端设有支撑架4，混料仓1两侧设有第二旋转电机8，且第二旋转电机8一端设有连接架11，连接架11内壁设有搅拌叶12，且连接架11为筒状结构，搅拌叶12为波浪镂空结构，且搅拌叶12通过连接架11和第二旋转电机8与混料仓1呈旋转连接，这样使得该装置混料效果更佳，混料仓1前侧设有封闭板15，其封闭板15内壁设有密封块16，且密封块16另一侧设有出料口17，封闭板15上端设有第一伺服电机14，且封闭板15通过第一伺服电机14与混料仓1呈双向翻转连接，这样使得该装置的出料口17可以进行稳定开闭，方便出料，混料仓1内壁设有推
料板9，且推料板9的形状与混料仓1内壁下端的形状相匹配，推料板9外壁设有滑珠25，其滑珠25另一侧设有滑块26，且滑块26与混料仓1相连接，推料板9两侧设有导板27，其导板27上端设有驱动齿轮28，且驱动齿轮28一侧设有第二伺服电机24，推料板9通过驱动齿轮28、第二伺服电机24、滑块26和滑珠25与混料仓1呈齿合滑动连接，这样使得该装置方便通过推料板9将物料不断推出，方便出料，预处理仓2上端设有进料口19，且进料口19上端设有盖板18，盖板18的形状与进料口19的形状相匹配，盖板18表面为磁力结构，且盖板18与电动推杆5呈磁力连接，这样使得该装置方便将物料导入，并且方便封闭，支撑架4前侧设有收集盒3，且收集盒3下端设有滚轮10，收集盒3与支撑架4呈卡合连接，且收集盒3与出料口17呈垂直位置分布，这样使得该装置的收集盒3进行卡合固定，从而方便收集物料，预处理仓2于混料仓1上端呈环形三组结构分布，且预处理仓2上端设有电动推杆5，电动推杆5另一端设有第一旋转电机6，且第一旋转电机6另一端设有连接杆13，连接杆13上设有粉碎叶7，且粉碎叶7通过连接杆13和第一旋转电机6与预处理仓2呈旋转连接，连接杆13另一端设有绞龙20，且绞龙20通过电动推杆5与预处理仓2呈伸缩活动连接，绞龙20另一端设有限位封闭块21，其限位封闭块21边缘设有转轴23，且转轴23内壁设有回力弹簧22，限位封闭块21通过回力弹簧22和转轴23与预处理仓2呈弹性翻转连接。
22.工作原理：在使用该制备螺旋藻片用的混料装置时，首先将该装置连接电源，然后将该装置的收集盒3通过滚轮10移动至支撑架4处，进行卡合固定，接着将盖板18翻转打开，并且通过其磁力结构与电动推杆5吸附固定，然后将物料注入到预处理仓2中，接着启动该装置的第一旋转电机6，使其带动粉碎叶7进行旋转，从而将原料预处理，当处理完成后，可以启动该装置的电动推杆5，使其带动连接杆13下移，并且通过绞龙20将限位封闭块21顶开，从而将绞龙20插入到混料仓1中，接着通过绞龙20的旋转将物料导入到混料仓1中，然后启动该装置的第二旋转电机8，使其带动连接架11和搅拌叶12进行旋转，从而进行混合，当混合完成后，可以启动该装置的第一伺服电机14，使其带动封闭板15和密封块16翻转打开，接着启动该装置的第二伺服电机24，使其通过滑珠25、滑块26、导板27和驱动齿轮28带动推料板9移动，从而将物料推出，并且掉落到收集盒3内，进行收集，这就是该制备螺旋藻片用的混料装置的使用过程。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。