一种建设工程用废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程废料收集技术领域，具体为一种建设工程用废料收集装置。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，在建设工程中会产生一些废料，而这些废料需要进行粉碎后收集利用。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的废料收集装置粉碎效果不完全，粉碎后的废料颗粒较大且不均匀；
5.2、在将废料倒入进收集装置时，由于废料较多，破碎辊上会堆积较多的废料，使得破碎效果差；
6.3、废料粉碎后进入收集箱内容易产生粉尘影响工作人员的健康。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种建设工程用废料收集装置，以解决背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建设工程用废料收集装置，包括底板，所述底板的顶端分别固定连接有第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的顶端固定有方形筒，所述方形筒的内侧固定连接有固定块，所述固定块的内侧转动连接有转动轴，所述转动轴的一侧固定连接有挡板，所述第一箱体的内侧固定连接有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有网筛，所述滑块的底端分别固定连接有安装块和弹簧，所述第一箱体的内部底端固定连接有电磁铁和垫块，所述第一箱体的内侧固定连接有风机，所述第二箱体的内侧设置有第二破碎辊组件，所述第一箱体的底端固定连接有第一出料管，所述第二箱体的底端固定连接有第二出料管，所述第二出料管的一端固定在第一出料管的一侧上，所述第一出料管的底端设置有收集箱，所述收集箱的顶端固定连接有固定环。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述挡板设置有两个，所述两个挡板呈交错式排列。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一箱体的内侧设置有第一破碎辊组件，所述第一破碎辊组件位于方形筒的下方。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述电磁铁与铁块位于同一水平面内，所述垫块的顶端与弹簧的底端固定连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一箱体的内侧固定连接有挡风板，所述挡风板位于风机的上方。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二箱体的内侧固定连接有导流板，所述第二箱体的内部底端固定连接有遮板，所述遮板位于第二破碎辊组件的上方。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一出料管位于固定环的内侧，所述固定环的内侧与第一出料管的外侧紧密贴合，所述收集箱的一侧设置有透明条。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述底板的底端固定连接有支腿，所述支腿设置有四个。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种建设工程用废料收集装置，具备以下有益效果：
17.1、该一种建设工程用废料收集装置，通过设置有滑轨、滑块、网筛、安装块、铁块、弹簧、电磁铁、垫块、风机、挡风板和第二破碎辊组件，废料从方形筒内落入进第一箱体内后，通过第一破碎辊组件进行碾压，使其成为细小的颗粒落入到网筛上，此时通过继电器断续的控制电磁铁进行通电和断电，使电磁铁和弹簧相互配合反复的将铁块吸引和排斥，使得网筛通过滑块可以在滑轨上进行上下滑动抖动，使网筛上的废料粉碎粒能够快速掉落进第一出料管内，而较大的粉碎粒被阻挡在网筛上，当废料全部粉碎后，将风机开启，通过风力将网筛上的未掉落的粉碎粒吹入到第二箱体内，通过第二箱体的第二破碎辊组件将大粉碎粒进行碾压使其变为小粉碎粒从第二出料管进入到第一出料管内，此装置能够将废料粉碎的更加均匀细小，方便处理；
18.2、该一种建设工程用废料收集装置，通过设置有方形筒、固定块、转动轴和挡板，将废料从方形筒倒入时，一部分废料会聚集在挡板上，一部分废料会掉落进第一箱体内的第一破碎辊组件上进行粉碎，当废料聚集较多时，挡板一侧的转动轴难以支撑，废料便由于重力将挡板压下掉落进第一破碎辊组件上进行粉碎，此装置能够减缓废料的掉落量，使得第一破碎辊能够均匀的对废料进行粉碎。
19.3、该一种建设工程用废料收集装置，通过设置有固定环，将第一出料管插入进行固定环内，由于固定环的内侧与第一出料管的外侧紧密贴合，使得粉尘难以从收集箱逃逸出，此装置能够避免粉尘影响工作人员的健康。
附图说明
20.图1为本实用新型结构的剖面图；
21.图2为本实用新型图1中的a处结构放大示意图；
22.图3为本实用新型挡板的结构示意图；
23.图4为本实用新型收集箱的结构示意图。
24.图中：1、底板；2、第一箱体；3、第二箱体；4、方形筒；5、固定块；6、转动轴；7、挡板；8、第一破碎辊组件；9、滑轨；10、滑块；11、网筛；12、安装块；13、铁块；14、弹簧；15、电磁铁；16、垫块；17、风机；18、挡风板；19、第二破碎辊组件；20、导流板；21、遮板；22、第一出料管；23、第二出料管；24、收集箱；25、固定环；26、透明条；27、支腿。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实施方案中：一种建设工程用废料收集装置，包括底板1，底板1的顶端分别固定连接有第一箱体2和第二箱体3，第一箱体2的顶端固定有方形筒4，方形筒4的内侧固定连接有固定块5，固定块5的内侧转动连接有转动轴6，转动轴6的一侧固定连接有挡板7，第一箱体2的内侧固定连接有滑轨9，滑轨9的内侧滑动连接有滑块10，滑块10的一侧固定连接有网筛11，滑块10的底端分别固定连接有安装块12和弹簧14，第一箱体2的内部底端固定连接有电磁铁15和垫块16，第一箱体2的内侧固定连接有风机17，第二箱体3的内侧设置有第二破碎辊组件19，第一箱体2的底端固定连接有第一出料管22，第二箱体3的底端固定连接有第二出料管23，第二出料管23的一端固定在第一出料管22的一侧上，第一出料管22的底端设置有收集箱24，收集箱24的顶端固定连接有固定环25。
27.本实施例中，挡板7设置有两个，两个挡板7呈交错式排列，能够减缓废料掉入量。第一箱体2的内侧设置有第一破碎辊组件8，第一破碎辊组件8位于方形筒4的下方，第一破碎辊组件8将能够将废料进行粉碎处理。电磁铁15与铁块13位于同一水平面内，便于电磁铁15将铁块13进行吸引，垫块16的顶端与弹簧14的底端固定连接，避免弹簧14受力变形弹出。第一箱体2的内侧固定连接有挡风板18，挡风板18位于风机17的上方，能够将风机17产生的风力进行导向，使其吹向网筛11。第二箱体3的内侧固定连接有导流板20，能够将大颗粒废料导向到第二破碎辊组件19上，第二箱体3的内部底端固定连接有遮板21，遮板21位于第二破碎辊组件19的上方，遮板21能够阻挡大颗粒废料，使其通向第二破碎辊组件19进行粉碎。第一出料管22位于固定环25的内侧，固定环25的内侧与第一出料管22的外侧紧密贴合，收集箱24的一侧设置有透明条26，便于观察收集箱24的内部粉碎物的高度。底板1的底端固定连接有支腿27，支腿27设置有四个，用于支撑和垫高的作用。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：将废料从方形筒4倒入时，一部分废料会聚集在挡板7上，一部分废料会掉落进第一箱体2内的第一破碎辊组件8上进行粉碎，当废料聚集较多时，挡板7一侧的转动轴6难以支撑，废料便由于重力将挡板7压下掉落进第一破碎辊组件8上进行粉碎；通过第一破碎辊组件8进行碾压粉碎，使其成为细小的颗粒落入到网筛11上，此时通过继电器断续的控制电磁铁15进行通电和断电，使电磁铁15和弹簧14相互配合反复的将铁块13吸引和排斥，使得网筛11通过滑块10可以在滑轨9上进行上下滑动抖动，使网筛11上的废料粉碎粒能够快速掉落进第一出料管22内，而较大的粉碎粒被阻挡在网筛11上，当废料全部粉碎后，将风机17开启，通过风力将网筛11上的未掉落的粉碎粒吹入到第二箱体3内，通过第二箱体3的第二破碎辊组件19将大粉碎粒进行碾压使其变为小粉碎粒从第二出料管23进入到第一出料管22内；随后粉碎后的废料便通过第一出料管22进入到收集箱24内；由于固定环25的内侧与第一出料管22的外侧紧密贴合，使得粉尘难以从收集箱24逃逸出。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。