一种乳胶漆生产用高效分散机的制作方法

1.本实用新型属于涂料相关技术领域，特别是涉及一种乳胶漆生产用高效分散机。


背景技术：

2.乳胶漆是乳胶涂料的俗称，诞生于二十世纪七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料，乳胶漆是水分散性涂料，它 是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料，乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等，在我国，人们习惯上把合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料（亦称体质颜料）和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做乳胶漆，也叫乳胶涂料，乳胶漆在生产过程中的混合，需要通过分散机进行分散，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的乳胶漆生产用分散机在分散的过程中，分散的能量会造成物料旋转，降低混合的效率，且液体旋转的过程中，液体容易因为离心力从承接的筒中飞溅出来；
4.2、现有的乳胶漆生产用分散机生产完成后，只能通过人工或者吊机缓慢地将生产好的乳胶漆进行转运，运送的效率较差。
5.因此，现有的乳胶漆生产用分散机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种乳胶漆生产用高效分散机，通过设置，解决了现有的乳胶漆生产用分散机分散效率较差且混合的液体容易飞溅和转运效率较差的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种乳胶漆生产用高效分散机，包括支撑架、下连接座、防偏座、转动电机和支撑座，两个所述支撑架之间的中间固定有下连接座，所述下连接座的下方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有螺纹杆，所述螺纹杆的下部活动连接在下连接座上，所述螺纹杆上螺纹连接有连接板，所述连接板的顶部前部环形阵列固定有三个转动座，所述转动座的顶部固定有转动电机，两个所述支撑架之间的下部固定有限位杆，两个所述支撑架之间的限位杆下部卡接有支撑座，两个所述支撑架之间上部的前部固定有两个防偏座，本实用新型通过支撑架支撑本实用新型的工作组件，通过驱动电机驱动的螺纹杆，在防偏座上的防偏杆防偏下，使得连接板垂直升降，通过连接板上方的转动电机驱动的分散盘，将支撑座顶部的容筒内的物料进行分散。
9.进一步地，所述两个所述支撑架互相远离的一侧下部皆固定有两个配合支撑柱，所述限位杆的底部对称开设有配合卡槽，支撑架通过配合支撑柱配合支撑在地面上。
10.进一步地，所述驱动电机的两侧固定有驱动连接座，所述驱动连接座远离驱动电机的一侧固定在支撑架上，所述螺纹杆的顶端转动连接有上连接座，所述上连接座的两侧皆固定在支撑架上，所述连接板的前部环形阵列贯通固定有三个转口，驱动电机通过驱动
连接座连接在支撑架上，连接板通过转口插接转轴。
11.进一步地，所述防偏座内插接有两个防偏杆，所述防偏杆的顶端固定有限制块，所述防偏杆的底端固定在下连接座上方的连接板顶部，防偏座通过其上插接的防偏杆底端与连接板固定，在螺纹杆转动的时候就，防止连接板发生侧偏。
12.进一步地，所述所述转动电机的输出端固定有转轴，所述转轴插接在下连接座上方连接板上的转口内，所述转轴的底端固定有分散盘，转动电机通过其驱动的分散盘，将容筒中的物料进行分散。
13.进一步地，所述所述支撑座与限位杆上配合卡槽位置对应地开设有插槽，所述支撑座的顶部中央固定有套环，所述套环内卡接有容筒，支撑座通过其上的容筒，将需要进行分散的物料承接在其中。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置支撑架、下连接座、防偏座和转动电机，解决了现有的乳胶漆生产用分散机分散效率较差且混合的液体容易飞溅的问题，支撑架将工作的结构支撑在地面上，通过驱动电机驱动的螺纹杆，将螺纹杆螺纹连接的连接板驱动升降，通过防偏杆连接在连接板上，防止连接板在螺纹杆转动的时候发生偏移，连接板在升降的时候，带动其上的转动电机升降，通过转动电机驱动的分散盘将物料分散均匀，使得分散机的分散效率大大增加，且在分散的过程中，液体不易飞溅。
16.2、本实用新型通过设置支撑架和支撑座，解决了现有的乳胶漆生产用分散机转运效率较差的问题，在支撑座上容筒中的物料分散完成后，通过液压车插入支撑座上的插槽内，在液压车的转运下，将支撑座从两个支撑架之间取出，将容筒中分散完成的物料转运到合适的位置，使得分散后的乳胶漆的转运效率大大提升。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型组装结构立体图；
20.图2为本实用新型支撑架结构立体图；
21.图3为本实用新型下连接座结构立体图；
22.图4为本实用新型防偏座结构立体图；
23.图5为本实用新型转动电机结构立体图；
24.图6为本实用新型支撑座结构立体图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.100、支撑架；101、配合支撑柱；102、限位杆；103、配合卡槽；200、下连接座；201、螺纹杆；202、上连接座；203、连接板；204、转口；205、驱动电机；206、驱动连接座；300、防偏座；301、防偏杆；302、限制块；400、转动电机 ；401、转动座；402、转轴；403、分散盘；500、支撑座；501、插槽；502、套环 ；503、容筒。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种乳胶漆生产用高效分散机，包括支撑架100、下连接座200、防偏座300、转动电机400和支撑座500，两个支撑架100之间的中间固定有下连接座200，支撑架100将本实用新型支撑在地面上，下连接座200将螺纹杆201插接限制在其上，下连接座200的下方设置有驱动电机205，驱动电机205产生驱动螺纹杆201旋转的动力，驱动电机205的输出端固定有螺纹杆201，螺纹杆201在驱动电机205的驱动下，其上的连接板203通过螺纹连接升降，螺纹杆201的下部活动连接在下连接座200上，螺纹杆201上螺纹连接有连接板203，连接板203在驱动电机205驱动的螺纹杆201转动的时候，通过连接板203和螺纹杆201螺纹连接，使得连接板203上下运动，连接板203的顶部前部环形阵列固定有三个转动座401，转动座401将转动电机400和连接板203连接在一起，转动座401的顶部固定有转动电机400，转动电机400产生驱动转轴402的动力，两个支撑架100之间的下部固定有限位杆102，限位杆102限制支撑座500在两个支撑架100之间的位置，两个支撑架100之间的限位杆102下部卡接有支撑座500，支撑座500将容筒503支撑在地面上，两个支撑架100之间上部的前部固定有两个防偏座300，防偏座300将防偏杆301插接在其上。
29.其中如图1-5所示，两个支撑架100互相远离的一侧下部皆固定有两个配合支撑柱101，配合支撑柱101加强两个支撑架100的侧面支撑力，使得支撑架100的支撑更加稳固，限位杆102的底部对称开设有配合卡槽103，配合卡槽103配合支撑座500上插槽501中插接的液压车的移动；
30.驱动电机205的两侧固定有驱动连接座206，驱动连接座206将驱动电机205连接在支撑架100上，驱动连接座206远离驱动电机205的一侧固定在支撑架100上，螺纹杆201的顶端转动连接有上连接座202，上连接座202螺纹杆201的顶端转动连接在其上，上连接座202的两侧皆固定在支撑架100上，连接板203的前部环形阵列贯通固定有三个转口204，连接板203通过转口204将转轴402插接在连接板203上；
31.防偏座300内插接有两个防偏杆301，通过防偏座300连接在支撑架100上，且防偏杆301底端固定在连接板203上，防止因为螺纹杆201在转动的时候，导致连接板203转偏，防偏杆301的顶端固定有限制块302，限制块302限制防偏杆301的移动范围，防偏杆301的底端固定在下连接座200上方的连接板203顶部；
32.转动电机400的输出端固定有转轴402，转轴402在转动电机400的驱动下，将转动电机400产生的动力传动到分散盘403上，转轴402插接在下连接座200上方连接板203上的转口204内，转轴402的底端固定有分散盘403，分散盘403通过转动电机400产生的动力驱动转动，将容筒503内的物料进行分散；
33.在工作的时候，支撑架100将工作的结构支撑在地面上，通过驱动电机205驱动的螺纹杆201，将螺纹杆201螺纹连接的连接板203驱动升降，通过防偏杆301连接在连接板203上，防止连接板203在螺纹杆201转动的时候发生偏移，连接板203在升降的时候，带动其上的转动电机400升降，通过转动电机400驱动的分散盘403将物料分散均匀。
34.其中如图1、2、6所示，两个支撑架100互相远离的一侧下部皆固定有两个配合支撑柱101，配合支撑柱101加强两个支撑架100的侧面支撑力，使得支撑架100的支撑更加稳固，
限位杆102的底部对称开设有配合卡槽103，配合卡槽103配合支撑座500上插槽501中插接的液压车的移动；
35.支撑座500与限位杆102上配合卡槽103位置对应地开设有插槽501，支撑座500通过其上开设的插槽501将液压车卡在支撑座500上，支撑座500的顶部中央固定有套环502，套环502将容筒503卡在其上，套环502内卡接有容筒503，容筒503承接需要分散的物料；
36.在支撑座500上容筒503中的物料分散完成后，通过液压车插入支撑座500上的插槽501内，在液压车的转运下，将支撑座500从两个支撑架100之间取出，将容筒503中分散完成的物料转运到合适的位置。
37.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。