一种原料配比装置的制作方法

1.本实用新型属于原料配比装置技术领域，具体为一种原料配比装置。


背景技术：

2.中药是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。在中医大夫使用的药膏中一般都需要进行配制，既是将各种药材按照一定比例进行混合搅拌。
3.现有的中药药膏加工前需要对中药药膏原料进行配比，使得中药药膏原料更均匀的混合在一起，目前的中药药膏原料混料装置结构较为单一，通常由单一的搅拌浆进行搅拌混料，导致中药药膏原料混料不均匀，因此需要对中药药膏原料混料装置的结构加以改进，同时本实用新型提出一种原料配比装置，便于更好的解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题：现有的中药药膏加工前需要对中药药膏原料进行配比，使得中药药膏原料更均匀的混合在一起，目前的中药药膏原料混料装置结构较为单一，通常由单一的搅拌浆进行搅拌混料，导致中药药膏原料混料不均匀，因此需要对中药药膏原料混料装置的结构加以改进，提供一种原料配比装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种原料配比装置，包括配料桶，所述配料桶的右侧下方安装有贯穿连接的出料管，所述配料桶的上方螺纹连接有外螺纹环，且外螺纹环的顶部连接有盖板，所述盖板的内部安装有进料机构，所述配料桶的底部连接有电机，且电机上设有的主轴转动安装在配料桶的内部，所述主轴上连接有搅拌架和引料盘，所述搅拌架远离配料桶内壁的一侧面连接有下搅拌杆，所述配料桶的内壁上方连接有接料斗，且接料斗套接在主轴上，所述接料斗的内壁上方连接有引料板，位于所述接料斗内部的下搅拌杆上连接有上搅拌杆和搅拌接料杆。
6.在一优选的实施方式中，所述出料管上设置有单向阀，所述配料桶与外螺纹环的连接处开设有与外螺纹环相适配的螺纹齿，且外螺纹环螺纹连接在螺纹齿上。
7.在一优选的实施方式中，所述盖板的顶部左右两侧相对位置连接有手柄，所述进料机构包括进料斗，所述盖板的内部呈环形安装有贯穿连接的进料斗，且进料斗的顶部通过转轴和轴承的配合安装有密封盖，所述进料斗的数量不少于四个。
8.在一优选的实施方式中，所述密封盖与进料斗的顶部相适配，所述进料斗的底部安装有倾斜设置的引料管，所述配料桶的内部底端为倾斜结构，所述搅拌架与配料桶的内壁相适配。
9.在一优选的实施方式中，所述引料盘位于搅拌架的内侧，所述下搅拌杆为倾斜设置。
10.在一优选的实施方式中，所述引料管位于接料斗的内侧，所述引料板和搅拌接料杆均为倾斜设置。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：更好的对需要配比的中药药膏原料进行充分搅拌混合，使得中药药膏原料混合更均匀，便于中药药膏原料后期更好的加工。
12.1、本实用新型中，在盖板的底部连接有外螺纹环，便于通过外螺纹环螺纹连接在配料桶的内部，此时可将盖板定位在配料桶的顶部，在盖板的内部安装有贯穿连接进料斗，便于通过进料斗和引料管可将中药药膏原料引入到接料斗的内部，在接料斗的内壁上方安装有倾斜设置的引料板，便于通过引料板可将中药药膏原料引入到上搅拌杆和搅拌接料杆的位置，此时上搅拌杆和搅拌接料杆可对中药药膏原料进行搅拌混料。
13.2、本实用新型中，在主轴上连接有引料盘，便于通过引料盘可将接料斗下方排出的中药药膏原料进行抛洒，使得中药药膏原料不易产生堆积，在主轴的下方连接有搅拌架，便于通过搅拌架带动下搅拌杆进行旋转，此时搅拌架和下搅拌杆可对中药药膏原料进行搅拌混料，同时搅拌架可对配料桶内壁进行清理，在配料桶的右侧下方安装有贯穿连接的出料管，便于通过出料管上的单向阀控制出料。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的结构剖面图；
16.图3为本实用新型进料机构结构示意图。
17.图中标记：1-配料桶、2-出料管、3-外螺纹环、4-盖板、5-手柄、6-进料机构、60-进料斗、61-转轴、62-密封盖、63-引料管、7-电机、8-主轴、9-搅拌架、10-下搅拌杆、11-引料盘、12-接料斗、13-引料板、14-上搅拌杆、15-搅拌接料杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种原料配比装置进行详细的说明。
20.实施例：
21.参考图1-3所示，一种原料配比装置，包括配料桶1，配料桶1的内部底端为倾斜结构，配料桶1的右侧下方安装有贯穿连接的出料管2，出料管2上设置有单向阀，便于通过出料管2上的单向阀控制出料，配料桶1的上方螺纹连接有外螺纹环3，配料桶1与外螺纹环3的连接处开设有与外螺纹环3相适配的螺纹齿，且外螺纹环3螺纹连接在螺纹齿上，外螺纹环3的顶部连接有盖板4，便于通过外螺纹环3螺纹连接在配料桶1的内部，此时可将盖板4定位在配料桶1的顶部，盖板4的顶部左右两侧相对位置连接有手柄5，盖板4的内部安装有进料机构6，进料机构6包括进料斗60，盖板4的内部呈环形安装有贯穿连接的进料斗60，且进料斗60的顶部通过转轴61和轴承的配合安装有密封盖62，进料斗60的数量不少于四个，密封盖62与进料斗60的顶部相适配，进料斗60的底部安装有倾斜设置的引料管63。
22.参考图1和2所示，配料桶1的底部连接有电机7，且电机7上设有的主轴8转动安装在配料桶1的内部，主轴8上连接有搅拌架9和引料盘11，搅拌架9与配料桶1的内壁相适配，搅拌架9远离配料桶1内壁的一侧面连接有下搅拌杆10，便于通过搅拌架9带动下搅拌杆10进行旋转，此时搅拌架9和下搅拌杆10可对中药药膏原料进行搅拌混料，同时搅拌架9可对配料桶1内壁进行清理，引料盘11位于搅拌架9的内侧，多个下搅拌杆10为横向布置的倾斜结构，配料桶1的内壁上方连接有接料斗12，且接料斗12套接在主轴8上，便于通过引料盘11可将接料斗12下方排出的中药药膏原料进行抛洒，使得中药药膏原料不易产生堆积，引料管63位于接料斗12的内侧，便于通过进料斗60和引料管63可将中药药膏原料引入到接料斗12的内部，接料斗12的内壁上方连接有引料板13，位于接料斗12内部的下搅拌杆10上连接有上搅拌杆14和搅拌接料杆15，引料板13和搅拌接料杆15均为倾斜设置，便于通过引料板13可将中药药膏原料引入到上搅拌杆14和搅拌接料杆15的位置，此时上搅拌杆14和搅拌接料杆15可对中药药膏原料进行搅拌混料。
23.本技术优点：更好的对需要配比的中药药膏原料进行充分搅拌混合，使得中药药膏原料混合更均匀，便于中药药膏原料后期更好的加工。
24.工作原理：将电机7启动，此时将密封盖62向一侧旋转，使得进料斗60打开，将需要配比的中药药膏原料按照比例分别倒入进料斗60的内部，此时中药药膏原料通过进料斗60和引料管63进入到接料斗12中，当中药药膏原料接触到引料板13时，此时在引料板13的引流下将中药药膏原料引入到上搅拌杆14和搅拌接料杆15的位置，此时上搅拌杆14和搅拌接料杆15可对中药药膏原料进行搅拌混料，当中药药膏原料通过接料斗12底部掉落到引料盘11上时，此时主轴8打动引料盘11对物料进行抛洒，同时搅拌架9和下搅拌杆10可对抛洒的中药药膏原料进行再次搅拌混料，将出料管2上的单向阀打开，即可将配比好的中药药膏原料进行排出。
25.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。