一种涂料制造用的防泄漏高效混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂料混合装置技术领域，具体为一种涂料制造用的防泄漏高效混合设备。


背景技术：

2.涂料主要是涂覆在被保护或者装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，其在制造的过程，通常需要添加一些相应的助剂、颜料等等，在添加助力、颜料的过程中，需要用到搅拌混合设备使助剂、颜料等原料可以快速均匀的与涂料混合在一起，以提高涂料制造的效率以及质量。
3.现有的涂料混合装置结构设计较为单一，当装置对涂料进行混合加工时无法防止涂料从密封上盖的连接缝隙处溢出，不能防止涂料结块，也不能避免涂料粘附在罐壁上。
4.基于此，本实用新型设计了一种涂料制造用的防泄漏高效混合设备，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种涂料制造用的防泄漏高效混合设备，以解决上述提到的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料制造用的防泄漏高效混合设备，包括混合装置主体和密封上盖，混合装置主体顶部拆卸连接有密封上盖，所述密封上盖包括顶部设置有第一电机，位于密封上盖底部固定的环形插块与外侧开设有限位槽；
7.所述第一电机包括底端连接有连动杆，位于连动杆外侧设置有多组搅拌叶片；
8.所述混合装置主体包括其中部安装的搅拌罐与搅拌罐底部设置有支撑架。
9.基于上述技术特征，环形插块配合环形插槽可以提升搅拌罐的密封性，防止搅拌罐对涂料混合时涂料从密封上盖的连接缝隙处溢出，提升搅拌罐的防泄漏性能，还可以加快对涂料混合的速度，能够防止涂料结块，以此提升混合装置主体对涂料混合的高效性。
10.优选的，上述一种涂料制造用的防泄漏高效混合设备中，所述搅拌罐包括两侧安装的进料斗与搅拌罐底端设置有挡块，位于搅拌罐底部连接的第二电机与第二电机一端设置有搅拌盘。
11.基于上述技术特征，挡块方便将搅拌罐限位在支撑架的上端。
12.优选的，上述一种涂料制造用的防泄漏高效混合设备中，所述搅拌盘包括顶部设置的搅拌轴与搅拌轴侧端还连接有刮料片。
13.基于上述技术特征，搅拌轴可以加快涂料的混合，搅拌轴对涂料搅拌的同时可以带动刮料片对罐壁进行刮料处理，防止涂料粘附在罐壁上。
14.优选的，上述一种涂料制造用的防泄漏高效混合设备中，所述搅拌罐还包括在第二电机一侧安装有排料阀，位于搅拌罐的顶部开设的环形插槽与环形插槽内侧设置有固定
组件。
15.基于上述技术特征，环形插槽配合固定组件，可以提升密封上盖与搅拌罐连接的稳定性，从而提升搅拌罐整体的防泄漏性。
16.优选的，上述一种涂料制造用的防泄漏高效混合设备中，所述固定组件包括内部开设有收纳槽，位于收纳槽底部连接的弹簧与弹簧一端还设置有梯形块。
17.基于上述技术特征，收纳槽可以对弹簧和梯形块进行收缩调节，方便搅拌罐对密封上盖的固定和拆卸。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此种涂料制造用的防泄漏高效混合设备结构设计新颖，通过固定组件结构，可以提升密封上盖与搅拌罐连接的稳定性和密封性，防止搅拌罐对涂料混合时涂料从密封上盖的连接缝隙处溢出，通过搅拌叶片和刮料片结构，可以加快对涂料混合的速度，还可以防止涂料结块，避免涂料粘附在罐壁上，以此提升混合装置主体对涂料混合的高效性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的混合装置主体结构示意图；
22.图3为本实用新型的环形插槽结构示意图；
23.图4为本实用新型的搅拌罐内部结构平面示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、混合装置主体；11、搅拌罐；111、进料斗；112、挡块；113、第二电机；114、排料阀；115、环形插槽；12、支撑架；2、密封上盖；21、第一电机；211、连动杆；212、搅拌叶片；22、环形插块；221、限位槽；4、搅拌盘；41、搅拌轴；42、刮料片；3、固定组件；31、收纳槽；32、弹簧；33、梯形块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1和图2中，一种涂料制造用的防泄漏高效混合设备，包括混合装置主体1和密封上盖2，混合装置主体1顶部拆卸连接有密封上盖2，密封上盖2包括顶部设置有第一电机21，位于密封上盖2底部固定的环形插块22与外侧开设有限位槽221，第一电机21包括底端连接有连动杆211，位于连动杆211外侧设置有多组搅拌叶片212，混合装置主体1包括其中部安装的搅拌罐11与搅拌罐11底部设置有支撑架12，环形插块22配合环形插槽115可以提升搅拌罐11的密封性，防止搅拌罐11对涂料混合时涂料从密封上盖2的连接缝隙处溢
出，提升搅拌罐11的防泄漏性能，可以加快对涂料混合的速度，能够防止涂料结块，以此提升混合装置主体1对涂料混合的高效性，搅拌罐11包括两侧安装的进料斗111与搅拌罐11底端设置有挡块112，位于搅拌罐11底部连接的第二电机113与第二电机113一端设置有搅拌盘4。
28.请参看说明书附图中图3和图4，一种涂料制造用的防泄漏高效混合设备，搅拌盘4包括顶部设置的搅拌轴41与搅拌轴41侧端还连接有刮料片42，搅拌轴41可以加快涂料的混合，搅拌轴41对涂料搅拌的同时可以带动刮料片42对罐壁进行刮料处理，防止涂料粘附在罐壁上，搅拌罐11还包括在第二电机113一侧安装有排料阀114，位于搅拌罐11的顶部开设的环形插槽115与环形插槽115内侧设置有固定组件3，环形插槽115配合固定组件3，可以提升密封上盖2与搅拌罐11连接的稳定性，从而提升搅拌罐11整体的防泄漏性，固定组件3包括内部开设有收纳槽31，位于收纳槽31底部连接的弹簧32与弹簧32一端还设置有梯形块33，收纳槽31可以对弹簧32和梯形块33进行收缩调节，方便搅拌罐11对密封上盖2的固定和拆卸。
29.工作原理：当搅拌罐11对涂料进行混合加工时，首先将环形插块22插入环形插槽115中，固定组件3可以提升密封上盖2与搅拌罐11连接的稳定性，再配合螺母将密封上盖2固定在搅拌罐11的顶部，启动第一电机21可以带动多组搅拌叶片212，可以加快对涂料混合的速度，且可以防止涂料结块，启动第二电机113可以带动搅拌轴41和刮料片42转动，可以做到对涂料搅拌的同时对罐壁进行刮料处理，防止涂料粘附在罐壁上，以此提升混合装置主体1对涂料混合的高效性。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。