一种浸胶布生产用上胶导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及浸胶布上胶技术领域，尤其涉及一种浸胶布生产用上胶导向装置。


背景技术：

2.浸胶布是一种工业用布，在很多大型的化工厂应用比较的广泛，浸胶布的粘胶性比较强，可以很好的粘在其他物品上，而且比较牢固，因此浸胶布的上胶效果直接影响成品的最终品质，用于浸胶布上胶装置一般包括胶槽、压力辊以及刮刀，胶槽内填满胶水，并通过压力辊将布料完全浸入胶水中，而布料两端均由导向辊输送，再由刮刀刮除多余的胶水，使得布料能够均匀着胶，现有的浸胶布上胶缺少布料张紧装置，布料在上胶时不能进行张紧，导致布料出现褶皱，进而影响上胶的均匀性。
3.因此需要一种浸胶布生产用上胶导向装置，能够进行浸胶布的张紧连接，便于张紧提高浸胶的均匀性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种浸胶布生产用上胶导向装置，旨在改善现有的浸胶布上胶缺少布料张紧装置，布料在上胶时不能进行张紧，导致布料出现褶皱，进而影响上胶的均匀性的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种浸胶布生产用上胶导向装置，包括浸胶箱和导向组件，浸胶箱的内部顶部两端均设置有导框，导框与浸胶箱的内壁固定连接，浸胶箱的内部底侧水平设置有两根压紧辊筒，两根压紧辊筒沿水平方向间隔设置，浸胶箱的顶面两端均水平设置有导向组件，导向组件包括两个转架和转轴，两个转架竖直固定在浸胶箱的顶面上，两个转架之间水平转动安装有转轴。
7.进一步的，转轴的两端均竖直固定有挡片，挡片的外端面上水平固定有转柱，转柱通过轴承转动安装在转架中。
8.进而通过转轴的两端均竖直固定有挡片，挡片的外端面上水平固定有转柱，转柱通过轴承转动安装在转架中，从而方便进行浸胶布的导向。
9.进一步的，转轴的外圆周上套设有支环，支环沿水平方向均匀设置有多个。
10.进而通过转轴的外圆周上套设有支环，支环沿水平方向均匀设置有多个，用于支撑进行张紧浸胶布。
11.进一步的，多个支环的内圆周上均匀竖直固定有弹力片，弹力片的底端固定在转轴的外圆周上，多个支环的外圆周上套设固定有橡胶筒。
12.进而通过多个支环的内圆周上均匀竖直固定有弹力片，弹力片的底端固定在转轴的外圆周上，多个支环的外圆周上套设固定有橡胶筒，从而方便进行支撑提高对浸胶布的张紧性。
13.进一步的，浸胶箱的内壁上水平固定有转筒，转筒与压紧辊筒转动连接，压紧辊筒的外圆周上均匀设置多个通孔。
14.进而通过浸胶箱的内壁上水平固定有转筒，转筒与压紧辊筒转动连接，压紧辊筒的外圆周上均匀设置多个通孔，从而方便转动进行支撑张紧。
15.进一步的，导框的底面两侧均水平固定有刮板。
16.进而通过导框的底面两侧均水平固定有刮板，从而刮除多余的胶水。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该浸胶布生产用上胶导向装置时，使用时将需要浸胶的浸胶布贯穿一端的导向组件和导框，穿进浸胶箱中，然后通过水平设置的两根压紧辊筒，然后从另一端的导向组件和导框穿出，从而张紧进行浸胶布的浸胶作业，从而能够进行浸胶布的张紧连接，便于张紧提高浸胶的均匀性，从而克服了现有的浸胶布上胶缺少布料张紧装置，布料在上胶时不能进行张紧，导致布料出现褶皱，进而影响上胶的均匀性的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型的分解结构示意图；
21.图3是本实用新型实施例中浸胶箱的分解结构示意图；
22.图4是本实用新型实施例中导向组件的分解结构示意图。
23.图中：1、浸胶箱；11、导框；12、刮板；13、转筒；14、压紧辊筒；2、导向组件；21、转架；22、转轴；221、挡片；222、转柱；23、支环；231、弹力片；24、橡胶筒。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种浸胶布生产用上胶导向装置，包括浸胶箱1和导向组件2，浸胶箱1的内部顶部两端均设置有导框11，导框11与浸胶箱1的内壁固定连接，浸胶箱1的内部底侧水平设置有两根压紧辊筒14，两根压紧辊筒14沿水平方向间隔设置，浸胶箱1的顶面两端均水平设置有导向组件2，导向组件2包括两个转架21和转轴22，两个转架21竖直固定在浸胶箱1的顶面上，两个转架21之间水平转动安装有转轴22。
26.进而通过在使用该浸胶布生产用上胶导向装置时，使用时将需要浸胶的浸胶布贯穿一端的导向组件2和导框11，穿进浸胶箱1中，然后通过水平设置的两根压紧辊筒14，然后从零一端的导向组件2和导框11穿出，从而张紧进行浸胶布的浸胶作业，从而能够进行浸胶布的张紧连接，便于张紧提高浸胶的均匀性。
27.请参阅图4，转轴22的两端均竖直固定有挡片221，挡片221的外端面上水平固定有转柱222，转柱222通过轴承转动安装在转架21中。
28.进而通过转轴22的两端均竖直固定有挡片221，挡片221的外端面上水平固定有转柱222，转柱222通过轴承转动安装在转架21中，从而方便进行浸胶布的导向。
29.请参阅图4，转轴22的外圆周上套设有支环23，支环23沿水平方向均匀设置有多个。
30.进而通过转轴22的外圆周上套设有支环23，支环23沿水平方向均匀设置有多个，用于支撑进行张紧浸胶布。
31.请参阅图4，多个支环23的内圆周上均匀竖直固定有弹力片231，弹力片231的底端固定在转轴22的外圆周上，多个支环23的外圆周上套设固定有橡胶筒24。
32.进而通过多个支环23的内圆周上均匀竖直固定有弹力片231，弹力片231的底端固定在转轴22的外圆周上，多个支环23的外圆周上套设固定有橡胶筒24，从而方便进行支撑提高对浸胶布的张紧性。
33.请参阅图3，浸胶箱1的内壁上水平固定有转筒13，转筒13与压紧辊筒14转动连接，压紧辊筒14的外圆周上均匀设置多个通孔。
34.进而通过浸胶箱1的内壁上水平固定有转筒13，转筒13与压紧辊筒14转动连接，压紧辊筒14的外圆周上均匀设置多个通孔，从而方便转动进行支撑张紧。
35.请参阅图3，导框11的底面两侧均水平固定有刮板12。
36.进而通过导框11的底面两侧均水平固定有刮板12，从而刮除多余的胶水。
37.工作原理：在使用该浸胶布生产用上胶导向装置时，使用时将需要浸胶的浸胶布贯穿一端的导向组件2和导框11，穿进浸胶箱1中，然后通过水平设置的两根压紧辊筒14，然后从零一端的导向组件2和导框11穿出，从而张紧进行浸胶布的浸胶作业。
38.通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够进行浸胶布的张紧连接，便于张紧提高浸胶的均匀性的浸胶布生产用上胶导向装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。