一种涂料生产用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种涂料生产用混合装置。


背景技术：

2.涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂，或油，或乳液为主，添加或不添加颜料，填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
3.涂料在生产加工的过程中，往往需要用到混合装置对涂料进行搅拌混合，以提高涂料生产的质量，但是现有的涂料生产用混合装置存在着不便于净化的缺点，导致涂料在混合的过程中会产生大量的有害气体，有害气体飘入空气中会对生活环境造成极其不良的影响，不方便使用，降低了混合装置的使用效率和使用效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料生产用混合装置，具备便于净化等优点，解决了现有的涂料生产用混合装置存在着不便于净化的缺点，导致涂料在混合的过程中会产生大量的有害气体，有害气体飘入空气中会对生活环境造成极其不良的影响，不方便使用，降低了混合装置的使用效率和使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用混合装置，包括混合罐、搅拌机构和净化机构，所述搅拌机构设置在混合罐上，所述净化机构位于混合罐的上方，所述净化机构包括净化箱，所述净化箱的正面活动连接有密封门，所述净化箱的内底壁固定连接有吸风机，所述吸风机的出口处固定连接有进风管，所述净化箱的左右两侧壁均固定连接有限位夹，两个所述限位夹相对的一侧之间活动连接有活性炭吸附板，所述净化箱的顶部固定连接有出气管，所述出气管的外侧固定安装有电磁阀。
6.进一步，所述搅拌机构包括电动机，所述电动机的输出轴固定连接有驱动轴。
7.进一步，所述驱动轴的外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮。
8.进一步，所述第二齿轮的内侧固定连接有活动轴，所述驱动轴和活动轴的外侧均固定连接有搅拌叶片。
9.进一步，所述驱动轴的顶端固定连接有第一轴承，所述活动轴的顶端和底端均固定连接有第二轴承。
10.进一步，所述混合罐的右侧固定连接有出料管，所述出料管的外侧固定安装有固定阀门，所述混合罐的左侧固定连接有进料管。
11.进一步，所述混合罐与电动机固定连接，所述混合罐与净化箱固定连接。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该涂料生产用混合装置，通过净化机构中净化箱、密封门、吸风机、进风管、限位夹、活性炭吸附板、出气管和电磁阀之间的配合作用，可以对混合罐内侧的有害气体抽入净
化箱的内侧，从而可以对有害气体进行吸附净化，同时可以将净化好的气体放入空气中，整体结构简单，方便使用，实现了混合装置便于净化的目的，避免涂料在混合的过程中产生大量的有害气体，防止有害气体对生活环境造成极其不良的影响，提高了混合装置的使用效率和使用效果。
14.2、该涂料生产用混合装置，通过搅拌机构中电动机、驱动轴、第一齿轮、第二齿轮、活动轴、搅拌叶片、第一轴承和第二轴承之间的配合作用，可以对混合罐内侧的涂料进行搅拌，以便于将涂料混合在一起。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构中混合罐连接结构正视图。
17.图中：1混合罐、200搅拌机构、201电动机、202驱动轴、203第一齿轮、204第二齿轮、205活动轴、206搅拌叶片、207第一轴承、208第二轴承、300净化机构、301净化箱、302密封门、303吸风机、304进风管、305限位夹、306活性炭吸附板、307出气管、308电磁阀、4出料管、5固定阀门、6进料管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实施例中的一种涂料生产用混合装置，包括混合罐1、搅拌机构200和净化机构300，搅拌机构200设置在混合罐1上，净化机构300位于混合罐1的上方，其中，混合罐1与搅拌机构200固定连接，混合罐1与净化机构300固定连接，搅拌机构200可以对混合罐1内侧的涂料进行搅拌，以便于将涂料混合在一起，净化机构300可以对混合罐1内侧的有害气体进行吸附净化，同时可以将净化好的气体放入空气中，实现了混合装置便于净化的目的，避免涂料在混合的过程中产生大量的有害气体，防止有害气体对生活环境造成极其不良的影响，提高了混合装置的使用效率和使用效果，下面进行详细说明。
20.为了实现搅拌机构200的搅拌作用，如图1和图2所示，本实施例中的搅拌机构200包括电动机201，电动机201的输出轴固定连接有驱动轴202，驱动轴202的外侧固定连接有第一齿轮203，第一齿轮203的右侧啮合有第二齿轮204，第二齿轮204的内侧固定连接有活动轴205，驱动轴202和活动轴205的外侧均固定连接有搅拌叶片206，驱动轴202的顶端固定连接有第一轴承207，活动轴205的顶端和底端均固定连接有第二轴承208。
21.其中，混合罐1的右侧固定连接有出料管4，出料管4的外侧固定安装有固定阀门5，混合罐1的左侧固定连接有进料管6，混合罐1与电动机201固定连接，出料管4和进料管6均与混合罐1相连通，进料管6的顶部活动连接有密封盖，混合罐1的正面固定连接有观察窗，驱动轴202的顶端依次贯穿第一齿轮203、混合罐1和第一轴承207并延伸至第一轴承207的内侧，第一轴承207由内圈、滚珠和外圈组成，且内圈与驱动轴202固定连接，外圈与混合罐1固定连接，活动轴205的顶端依次贯穿第二轴承208、第二齿轮204和混合罐1并延伸至第二
轴承208的内侧，第二轴承208的数量为两个，第二轴承208由内环、圆球和外环组成，且内环与活动轴205固定连接，外环与混合罐1固定连接，搅拌叶片206的数量为两组，每组搅拌叶片206的数量均为六个。
22.另外，通过设置两组搅拌叶片206，可以提高混合罐1内侧涂料搅拌的效果，通过设置第一轴承207，可以提高驱动轴202转动的稳定性，通过设置两个第二轴承208，可以提高活动轴205转动的稳定性，通过设置观察窗，可以观察混合罐1内侧涂料搅拌的效果，通过调节固定阀门5，可将混合罐1内侧混合好的涂料通过出料管4放出。
23.为了实现净化机构300的净化作用，如图1和图2所示，本实施例中的净化机构300包括净化箱301，净化箱301的正面活动连接有密封门302，净化箱301的内底壁固定连接有吸风机303，吸风机303的出口处固定连接有进风管304，净化箱301的左右两侧壁均固定连接有限位夹305，两个限位夹305相对的一侧之间活动连接有活性炭吸附板306，净化箱301的顶部固定连接有出气管307，出气管307的外侧固定安装有电磁阀308。
24.其中，混合罐1与净化箱301固定连接，进风管304的底端依次贯穿净化箱301和混合罐1并延伸至混合罐1的内侧，出气管307和电磁阀308的数量均为两个，两个出气管307均与净化箱301相连通，限位夹305的数量为四个，活性炭吸附板306的数量为两个，限位夹305呈u字型，密封门302的正面固定连接有门把手。
25.另外，通过设置两个活性炭吸附板306，可以提高有害气体吸附净化的效果，通过设置限位夹305，可以对活性炭吸附板306进行限位，通过设置电磁阀308，可以将净化箱301内侧净化好的气体通过出气管307放出，同时可以提高气体与活性炭吸附板306接触的时间，通过设置门把手，可以对密封门302进行开启或关闭，以便于对活性炭吸附板306进行定期的更换或清洗，以保证活性炭吸附板306对气体净化的效果。
26.上述实施例的工作原理为：
27.(1)通过进料管6可将需要混合的涂料倒入混合罐1的内侧，通过电动机201可以依次带动驱动轴202和第一齿轮203转动，因为第一齿轮203与第二齿轮204啮合，所以第一齿轮203转动的过程中，会依次带动第二齿轮204和活动轴205转动，活动轴205和驱动轴202转动的过程中，会带动搅拌叶片206转动，通过搅拌叶片206的转动，可以对混合罐1内侧的涂料进行搅拌混合，通过调节固定阀门5，可将混合罐1内侧混合好的涂料通过出料管4放出。
28.(2)通过设置吸风机303，可将混合罐1内侧的有害气体通过进风管304抽入净化箱301的内侧，通过有害气体在净化箱301内侧的飘动，活性炭吸附板306可以对有害气体进行吸附净化，通过设置电磁阀308，可以将净化箱301内侧净化好的有害气体通过出气管307放出，同时可以提高有害气体与活性炭吸附板306接触的时间，保证了有害气体净化的效果。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。