一种用于铸造车间的移动式烟尘收集系统的制作方法

1.本实用新型涉及铸造车间除尘技术领域，尤其涉及一种用于铸造车间的移动式烟尘收集系统。


背景技术：

2.随着工业的大力发展，铸造在工业领域有着不可替代的位置，在铸造过程中会产生大量的烟气，直接排放会对环境造成严重的污染，影响车间人员的身体健康。现有的铸造车间均采设置有除尘装置，然而由于吸尘口距离烟气源较远，除尘效果差，吸尘效率低，使得烟气在被抽走的过程中不可避免地会被工人吸入，影响工人的身体健康。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.鉴于现有技术的上述缺点和不足，本实用新型提供一种移动式烟尘收集系统，其解决了吸尘效果差以及吸尘效率低的技术问题。
5.(二)技术方案
6.为了达到上述目的，本实用新型的移动式烟尘收集系统包括：
7.龙门架，所述龙门架包括行走机构、安装台和成对设置的多根立柱；所述立柱竖直设置，且所述立柱的上端与所述安装台连接，所述行走机构设置于所述立柱的下端，所述行走机构能够驱动所述龙门架移动；
8.除尘装置，所述除尘装置包括引风机、顶吸罩、光解机以及滤筒除尘器；所述引风机、所述光解机以及所述滤筒除尘器均设置于所述安装台上，所述光解机的出口与所述滤筒除尘器的入口连接，所述滤筒除尘器的出口与所述引风机的入口连接，所述引风机的出口连接室外；所述顶吸罩设置于所述安装台的底板上，所述顶吸罩的开口朝下，所述顶吸罩通过第一管道连接所述光解机的入口。
9.可选地，所述立柱包括多根第一立柱和多根第二立柱；所述第一立柱的上端与所述安装台的第一侧边连接，多根所述第一立柱沿所述安装台的第一侧边均匀分布；所述第二立柱的上端与所述安装台的第二侧边连接，多根所述第二立柱沿所述安装台的第二侧边均匀分布；所述安装台的第一侧边与第二侧边为一组相对的侧边；
10.所述行走机构包括驱动单元、第一滑轨、第二滑轨以及多个滑轮；
11.多个所述滑轮分别与多个所述第一立柱和多个所述第二立柱的下端一一对应转动连接，所述驱动单元能够驱动所述滑轮旋转；
12.所述第一滑轨和所述第二滑轨分别设置于铸造车间的铸造工位的两侧，所述第一滑轨与所述第二滑轨平行；
13.所述第一立柱通过所述滑轮滑动设置于所述第一滑轨上，所述第二立柱通过所述滑轮滑动设置于所述第二滑轨上。
14.可选地，所述驱动单元包括第一电机和第二电机；
15.所述第一电机和所述第二电机分别与一组相对的所述滑轮一一对应连接以驱动所述滑轮旋转。
16.可选地，所述第一立柱和所述第二立柱上均竖直设置有可拆卸的挡板，所述挡板与所述第一滑轨平行。
17.可选地，所述移动式烟尘收集系统还包括侧吸罩；
18.所述侧吸罩设置于所述安装台的第三侧边上，所述侧吸罩通过第二管道连接所述第一管道。
19.可选地，所述第二管道上设置有电动风阀。
20.可选地，所述安装台的第三侧边和第四侧边上均设置有能够垂直升降的卷帘门，所述安装台的第三侧边与第四侧边为一组相对的侧边。
21.可选地，所述移动式烟尘收集系统还包括横梁，所述横梁与所述龙门架的运动方向平行，位于同一侧的多个所述立柱均与所述横梁连接。
22.可选地，所述移动式烟尘收集系统还包括竖直设置的爬梯，所述爬梯的上端与所述安装台连接，且所述爬梯与所述横梁连接，所述爬梯的下端延伸至地面上。
23.可选地，所述安装台上设置有护栏。
24.(三)有益效果
25.在铸造时，通过行走机构将安装台运送至铸造工位上，顶吸罩的开口正对铸造区域，铸造产生的烟尘上升直接进入顶吸罩中，顶吸罩对烟尘集中收集，避免铸造的工人在烟尘被收集的过程中吸入烟尘，保护了工人身体；顶吸罩收集的烟尘输送至光解机，通过光解机对烟尘初步处理后再输送至滤筒除尘器中过滤处理，烟气无害化处理后排放至大气中，避免对环境造成污染。
附图说明
26.图1为本实用新型的移动式烟尘收集系统的部分结构示意图；
27.图2为本实用新型的移动式烟尘收集系统的侧吸罩的安装结构示意图；
28.图3为本实用新型的移动式烟尘收集系统的卷帘门的安装结构示意图；
29.图4为本实用新型的移动式烟尘收集系统的除尘装置的结构示意图。
30.【附图标记说明】
31.1：龙门架；
32.11：行走机构；110：驱动单元；111：第一滑轨；112：第二滑轨；113：滑轮；114：第一电机；115：第二电机；
33.12：安装台；13：立柱；
34.2：引风机；21：第一管道；22：第二管道；23：电动风阀；
35.3：顶吸罩；4：光解机；5：滤筒除尘器；6：挡板；7：侧吸罩；8：卷帘门；9：横梁；
36.100：爬梯；101：护栏。
具体实施方式
37.为了更好地解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。其中，本文所提及的“上”、“下”......等方位名词以图1的定向为
参照。
38.为了更好地理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
39.如图1至图4所示，本实用新型提供了一种移动式烟尘收集系统，其包括龙门架1和除尘装置。龙门架1采用可移动的设计方案，其中，龙门架1包括行走机构11、安装台12和成对设置的多根立柱13；立柱13竖直设置，且立柱13的上端与安装台12连接，用于支撑安装台12，使安装台12保持水平。行走机构11设置于立柱13的下端，行走机构11能够驱动龙门架1沿直线运动，通过行走机构11将安装台12运送至铸造工位。除尘装置设置在安装台12上，用于吸附烟尘并对烟尘进行无害化处理后排放至大气中。除尘装置包括引风机2、顶吸罩3、光解机4以及滤筒除尘器5，光解机4和滤筒除尘器5均为常规设备，引风机2为大功率负压风机。其中，引风机2、光解机4以及滤筒除尘器5均设置于安装台12上，光解机4的出口与滤筒除尘器5的入口连接，滤筒除尘器5的出口与引风机2的入口连接，引风机2的出口连接室外。顶吸罩3设置于安装台12的底板上，顶吸罩3的开口朝下，顶吸罩3通过第一管道21连接光解机4的入口。可以根据需要设置多个顶吸罩3，以全面覆盖安装台12的底板，提高除尘效果。在铸造时，通过行走机构11将安装台12运送至铸造工位上，顶吸罩3的开口正对铸造区域，铸造产生的烟尘上升直接进入顶吸罩3中，顶吸罩3对烟尘集中收集，避免铸造的工人在烟尘被收集的过程中吸入烟尘，保护了工人身体；顶吸罩3收集的烟尘输送至光解机4，通过光解机4对烟尘初步处理后再输送至滤筒除尘器5中过滤处理，烟气无害化处理后排放至大气中，避免对环境造成污染。
40.如图2和图3所示，立柱13包括多根第一立柱和多根第二立柱；第一立柱的上端与安装台12的第一侧边连接，多根第一立柱沿安装台12的第一侧边均匀分布；第二立柱的上端与安装台12的第二侧边连接，多根第二立柱沿安装台12的第二侧边均匀分布，安装台12的第一侧边与第二侧边为一组相对的侧边。行走机构11包括驱动单元110、第一滑轨111、第二滑轨112以及多个滑轮113。每一根第一立柱和每一根第二立柱的下端均设置有滑轮113，多个滑轮113分别与多个第一立柱和多个第二立柱的下端一一对应转动连接，驱动单元110能够驱动滑轮113旋转。第一滑轨111和第二滑轨112分别设置于铸造车间的铸造工位的两侧，第一滑轨111与第二滑轨112平行，第一立柱的下端均通过滑轮113滑动设置于第一滑轨111上，第二立柱的下端均通过滑轮113滑动设置于第二滑轨112上。第一滑轨111和第二滑轨112优选为钢轨，滑轮113优选为钢轮，钢轨上设置有凸起，钢轮上设置有凹槽，凹槽与凸起相配合。其中，驱动单元110包括第一电机114和第二电机115，第一电机114和第二电机115分别与多对立柱13中的一对立柱13上的滑轮113一一对应连接以驱动这一对滑轮113旋转。第一电机114和第二电机115均通过齿轮变速箱连接相应的滑轮113，第一电机114与第二电机115通过手持控制进行操控，操作方式与行吊的操作方式相同，在此不再赘述。第一电机114和第二电机115同步运行驱动相应的滑轮113，使龙门架1能够沿着第一滑轨111和第二滑轨112直线运动。在未进行铸造操作时，龙门架1滑离铸造工位，便于行吊和工人进行施工，在浇铸时，将龙门架1运送至铸造工位，顶吸罩3紧靠烟尘源头的上方，便于快速将烟
尘吸走。
41.如图2和图3所示，第一立柱和第二立柱上均设置有可拆卸地挡板6，挡板6竖直设置，并且挡板6与第一滑轨111平行，挡板6使龙门架1形成半包围结构，有效地阻挡烟尘向龙门架1的两侧扩散，从而提高移动式烟尘收集系统对烟尘的收集效果。
42.如图4所示，移动式烟尘收集系统还包括侧吸罩7，可以根据需要设置多个侧吸罩7，以提高除尘效果。侧吸罩7设置于安装台12的第三侧边上，第三侧边的两端分别与第一侧边和第二侧边一一对应连接，第三侧边为安装台12的前侧边，安装台12的第三侧边与龙门架1的运动方向垂直。侧吸罩7有效地扩大了烟尘收集的范围的同时，侧吸罩7不会干涉龙门架1的运动，避免龙门架1在移动过程中接触铸造工位上的设备或型砂。侧吸罩7通过第二管道22连接第一管道21，第二管道22上设置有电动风阀23。电动风阀23采用电机控制开启和关闭，在烟尘较大且存在烟尘向前侧扩散的情况时，开启电动风阀23，通过侧吸罩7将前侧的烟尘收集并通过第二管道22输送至第一管道21中，之后由第一管道21输送至光解机4中。
43.如图2和图3所示，安装台12的第三侧边和第四侧边上均设置有能够垂直升降的卷帘门8，安装台12的第三侧边与第四侧边为一组相对的侧边，也即在安装台12的后侧设置卷帘门8，可以根据安装台12的第四侧边的宽度选择多个并排设置的卷帘门8。卷帘门8打开后形成挡烟板结构，配合第一侧和第二侧安装的挡板6，使龙门架1形成一个包围结构，有效地阻挡了烟气，使上升的烟气封闭在龙门架1内集中收集，侧吸罩7增加的吸尘效率的同时提高了吸尘效果。此处的卷帘门8可以采用电动卷帘门8，无需手动开启和关闭。在龙门架1移动至铸造工位时，卷帘门8处于关闭状态，避免卷帘门8撞击到铸造工位的设备和型砂，龙门架1移动至铸造工位后放下卷帘门8，龙门架1形成包围结构。
44.如图2所示，移动式烟尘收集系统还包括横梁9，横梁9与龙门架1的运动方向平行，位于同一侧的多个立柱13均与横梁9连接，以提高立柱13的稳定性。移动式烟尘收集系统还包括竖直设置的爬梯100，爬梯100的上端与安装台12连接，且爬梯100与横梁9连接，爬梯100的下端延伸至地面上，工作人员通过爬梯100爬行至安装台12，方便对除尘装置进行检修和维护，方便更换滤筒除尘器5的滤芯等等。安装台12上设置有护栏101，有效地保护的位于安装台12上的工作人员，避免掉落。
45.在铸造时，通过行走机构11将安装台12运送至铸造工位上，顶吸罩3的开口正对铸造区域，铸造产生的烟尘上升直接进入顶吸罩3中，顶吸罩3对烟尘集中收集，避免铸造的工人在烟尘被收集的过程中吸入烟尘，保护了工人身体；顶吸罩3收集的烟尘输送至光解机4，通过光解机4对烟尘初步处理后再输送至滤筒除尘器5中过滤处理，烟气无害化处理后排放至大气中，避免对环境造成污染。卷帘门8配合第一侧和第二侧安装的挡板6，使龙门架1形成一个半包围结构，有效地阻挡了烟气，使上升的烟气封闭在龙门架1内集中收集，开放的一侧设置有侧吸罩7，增加的吸尘效率的同时提高了吸尘效果。
46.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
47.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
48.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
49.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
50.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。