1.本实用新型涉及搅拌器领域技术，尤其是指一种拆卸式手持搅拌棒。
背景技术：
2.搅拌机是一种带有叶片的轴在容器中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。不同种类的液体搅拌机广泛用于化工、制药、水处理、冶金和食品等行业；某些结构是由电机带动端部叶轮旋转，例如，可将药物和矿浆充分混合均匀，增加药剂作用反应时间，强化药物反应质量，还可用于食品类液体的搅拌。随着技术的进步,搅拌机的体积越来越小，搅拌机被运用到厨具领域，手持式料理搅拌棒因其体积小，便于携带移动被用户广泛的使用。
3.现有的手持式搅拌棒通常包括有手柄外壳、电机、轴套管以及搅拌杆，电机设置于手柄外壳内，轴套管和搅拌杆通过超声焊接的方式与手柄外壳和电机固定在一起，这种结构的搅拌棒虽然比较稳固，但在搅拌棒遇到故障或损坏时难以修理和更换零件，造成浪费。因此，有必要对现有技术进行改进以解决上述问题。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种拆卸式手持搅拌棒，其能有效解决现有的手持搅拌棒难以拆修的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
6.一种拆卸式手持搅拌棒，包括有手柄外壳、轴套管以及搅拌杆；所述手柄外壳内设置有电机，所述轴套管可拆卸地固定于手柄外壳的底部，所述搅拌杆设置于轴套管内，搅拌杆的上端与电机可拆卸地连接，搅拌杆的底部设置有刀具；所述手柄外壳的底部设置有第一壳体，第一壳体内设置有锁扣弹片，该锁扣弹片包括有一体成型连接的主体部和扣部，主体部位于第一壳体内，扣部伸出第一壳体外，扣部的末端设置有斜面，且第一壳体内设置有促使主体部变形使得扣部缩回第一壳体内的按钮，按钮外露于第一壳体；该轴套管的顶部设置有第二壳体，第二壳体的侧面设置有与扣部配合卡扣的扣槽。
7.作为一种优选方案，所述第一壳体内设置有第一套管，第一套管的上端连接电机的转轴，第一套管的内部设置有限位齿槽；所述第二壳体内设置有第二套管，第二套管的底部连接搅拌杆，第二套管的外部设置有限位齿，第二套管伸入第一套管内，限位齿和限位齿槽配合限位。
8.作为一种优选方案，所述锁扣弹片呈r形弯折，锁扣弹片的一侧抵于第一壳体上，锁扣弹片的另一侧抵于第一套管的外侧上。
9.作为一种优选方案，所述锁扣弹片为左右对称设置的两个，对应地，所述扣槽为左右对称设置的两个。
10.作为一种优选方案，所述轴套管的底部设置有防护罩，刀具位于防护罩内。
11.作为一种优选方案，所述防护罩的底部形成有多个弧形凸部，每一弧形凸部上设
置有通孔。
12.作为一种优选方案，所述手柄外壳的表面设置有减震胶套。
13.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
14.通过在手柄外壳内设置锁扣弹片和按钮，锁扣弹片的限位部上设置斜面，并在第二壳体上设置限位槽，在安装时，扣部受到第二壳体的挤压并通过斜面向内收缩，直至伸入扣槽中向外弹出限位固定住第二壳体，并可通过按压按钮使主体部向内收缩，带动扣部向内收缩离开扣槽，即可将手柄外壳和轴套管分离，方便快捷，易于修理和更换。
15.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
16.图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
17.图2是本实用新型之较佳实施例的手柄外壳示意图；
18.图3是本实用新型之较佳实施例的轴套管示意图；
19.图4是本实用新型之较佳实施例的局部截面图。
20.附图标识说明：
21.10、手柄外壳
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101、斜面
22.102、限位齿槽
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11、减震胶套
23.12、第一壳体
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13、锁扣弹片
24.131、主体部
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132、扣部
25.14、按钮
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15、第一套管
26.20、轴套管
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201、扣槽
27.202、通孔
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21、第二壳体
28.22、防护罩
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221、弧形凸部
29.23、第二套管
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30、搅拌杆
30.31、刀具。
具体实施方式
31.请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有手柄外壳10、轴套管20以及搅拌杆30。
32.所述手柄外壳10内设置有电机(图中未示)，手柄外壳10的表面设置有减震胶套11，手柄外壳10的底部设置有第一壳体12，第一壳体12内设置有锁扣弹片13，该锁扣弹片13包括有一体成型连接的主体部131和扣部132，主体部131位于第一壳体12内，扣部132伸出第一壳体12外，扣部132的末端设置有斜面101，且第一壳体12内设置有促使主体部131变形使得扣部132缩回第一壳体12内的按钮14，按钮14外露于第一壳体12。在本实施例中，所述第一壳体12内设置有第一套管15，第一套管15的上端连接电机的转轴，第一套管15的内部设置有限位齿槽102；所述锁扣弹片13呈r形弯折，锁扣弹片13的一侧抵于第一壳体12上，锁扣弹片13的另一侧抵于第一套管15的外侧上，锁扣弹片13为左右对称设置的两个。
33.所述轴套管20可拆卸地固定于手柄外壳10的底部，该轴套管20的顶部设置有第二壳体21，第二壳体21的侧面设置有与扣部132配合卡扣的扣槽201，扣槽201为左右对称设置的两个。所述轴套管20的底部设置有防护罩22，所述防护罩22的底部形成有多个弧形凸部221，每一弧形凸部221上设置有通孔202。所述第二壳体21内设置有第二套管23，第二套管23的底部连接搅拌杆30，第二套管23的外部设置有限位齿231，第二套管23伸入第一套管15内，限位齿231和限位齿槽102配合限位。
34.所述搅拌杆30设置于轴套管20内，搅拌杆30的上端与电机可拆卸地连接，搅拌杆30的底部设置有刀具31，刀具31位于防护罩22内。
35.详述本实施例的拆装方法如下：
36.使用时,将第二壳体21对准第一壳体12向上推动, 扣部132受到第二壳体21的挤压并通过斜面101向内收缩，再转动第二壳体21,使扣槽201转动到与扣部132对应的位置,扣部132向外弹出限位固定柱第二壳体21,完成组装。
37.拆装时，按住按钮14，使扣部132向内收缩离开扣槽201，并向下拖动第二壳体21即可将手柄外壳10和轴套管20分离以进行维修和更换。
38.本实用新型的设计重点在于：
39.通过在手柄外壳内设置锁扣弹片和按钮，锁扣弹片的限位部上设置斜面，并在第二壳体上设置限位槽，在安装时，扣部受到第二壳体的挤压并通过斜面向内收缩，直至伸入扣槽中向外弹出限位固定住第二壳体，并可通过按压按钮使主体部向内收缩，带动扣部向内收缩离开扣槽，即可将手柄外壳和轴套管分离，方便快捷，易于修理和更换。
40.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。