水性涂料自动喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及水性涂料喷涂设备技术领域，具体为水性涂料自动喷涂装置。


背景技术：

2.凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
3.现有的水性涂料喷涂装置在喷涂时，一般都是人工手持喷枪进行喷涂，容易造成前后两道漆膜的重合度不均匀，影响喷涂的质量和效率。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.水性涂料自动喷涂装置，包括喷涂设备主体、喷涂机构和导向机构，所述喷涂设备主体包括喷涂室、设置在所述喷涂室顶部的储液箱，所述喷涂机构包括转动连接在所述喷涂室内部的往复丝杆、活动连接在所述往复丝杆上的支架、活动连接在所述支架底部的齿环、活动连接在所述齿环上的齿轮、连接在所述齿环底部的喷头。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述往复丝杆的数量为两个，且两个往复丝杆通过传动带传动连接。
8.通过采用上述技术方案，利用往复丝杆转动，能够带动支架前后进行往复移动。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架的两端开设有与往复丝杆相适配的螺纹孔。
10.通过采用上述技术方案，利用支架，能够为齿环提供支撑。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿环的两端设置有限位杆，且支架的底部设置有与限位杆相适配的支撑套。
12.通过采用上述技术方案，利用限位杆与支撑套，能够在齿环左右移动时为其提供支撑。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿轮与齿环之间相互啮合。
14.通过采用上述技术方案，利用齿轮转动，能够带动齿环左右移动。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿轮的顶部固定连接有电机，且支架的侧壁上开设有与电机相适配的放置槽。
16.通过采用上述技术方案，利用电机，能够为齿轮提供动力源。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向机构包括连接在所述支架上的支撑杆、连接在所述支撑杆上的导轨、设置在所述喷头上的弹性杆、连接在所述弹性杆上的导向轮。
18.通过采用上述技术方案，利用弹性杆，能够使导向轮抵紧导轨的内壁。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向轮的数量为两个，且两个导向轮左右对称设置在喷头的两侧。
20.通过采用上述技术方案，利用导向轮，能够在喷头左右移动时为其进行导向。
21.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
22.1.本实用新型中，首先通过启动电机带动齿轮转动，并利用齿环与齿轮的啮合，使得齿环能够左右做往复运动，从而带动喷头左右移动对产品进行喷涂，在喷涂的过程中，转动往复丝杆，使其带动支架前后进行匀速移动，能够使涂料对产品进行均匀覆盖，避免前后两道漆膜的重合度不均匀，出现漏喷现象。
23.2.本实用新型中，在喷头左右移动的过程中，通过设置的导向轮与导轨，能够对喷头进行导向，增强喷头的稳定性，避免喷头发生抖动，影响喷涂效果，且通过设置的弹性杆，还能够使导向轮紧抵导轨，增强导向轮的稳定性。
附图说明
24.图1为本实用新型一个实施例整体结构的立体示意图；
25.图2为本实用新型一个实施例喷涂机构具体结构的立体示意图；
26.图3为本实用新型一个实施例导向机构具体结构的立体示意图。
27.附图标记：
28.100、喷涂设备主体；101、喷涂室；102、储液箱；
29.200、喷涂机构；201、往复丝杆；202、支架；203、齿环；204、齿轮；205、喷头；206、限位杆；
30.300、导向机构；301、支撑杆；302、导轨；303、弹性杆；304、导向轮。
具体实施方式
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
33.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的水性涂料自动喷涂装置。
34.实施例一：
35.结合图1-3所示，本实用新型提供的水性涂料自动喷涂装置，包括喷涂设备主体100、喷涂机构200和导向机构300，喷涂设备主体100包括喷涂室101、设置在喷涂室101顶部的储液箱102，喷涂机构200包括转动连接在喷涂室101内部的往复丝杆201、活动连接在往复丝杆201上的支架202，支架202的两端开设有与往复丝杆201相适配的螺纹孔、活动连接在支架202底部的齿环203，齿轮204与齿环203之间相互啮合、活动连接在齿环203上的齿轮204，齿轮204的顶部固定连接有电机，且支架202的侧壁上开设有与电机相适配的放置槽、连接在齿环203底部的喷头205。
36.需要说明的是，喷头205与储液箱102之间通过导管连接。
37.具体的，首先通过启动电机带动齿轮204转动，并利用齿环203与齿轮204的啮合，
使得齿环203能够左右做往复运动，从而带动喷头205左右移动对产品进行喷涂，在喷涂的过程中，转动往复丝杆201，使其带动支架202前后进行匀速移动，能够使涂料对产品进行均匀覆盖，避免前后两道漆膜的重合度不均匀，出现漏喷现象。
38.实施例二：
39.结合图1-3所示，在实施例一的基础上，往复丝杆201的数量为两个，且两个往复丝杆201通过传动带传动连接，且其中一个往复丝杆201的一端固定连接有电机，启动电机带动往复丝杆201转动，能够带动支架202前后进行往复移动。
40.另一方面，齿环203的两端设置有限位杆206，且支架202的底部设置有与限位杆206相适配的支撑套，利用限位杆206与支撑套，能够在齿环203左右移动时为其提供支撑。
41.实施例三：
42.结合图1-3所示，在上述实施例中，导向机构300包括连接在支架202上的支撑杆301、连接在支撑杆301上的导轨302、设置在喷头205上的弹性杆303、连接在弹性杆303上的导向轮304，导向轮304的数量为两个，且两个导向轮304左右对称设置在喷头205的两侧。
43.具体的，在喷头205左右移动的过程中，通过设置的导向轮304与导轨302，能够对喷头205进行导向，增强喷头205的稳定性，避免喷头205发生抖动，影响喷涂效果，且通过设置的弹性杆303，还能够使导向轮304紧抵导轨302，增强导向轮304的稳定性。
44.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将待喷涂的产品放置在喷涂室101，然后启动电机带动齿轮204转动，并利用支撑套与限位杆206等结构，带动齿环203左右移动，能够使得喷头205左右循环移动，对产品进行喷涂，且在移动的过程中，通过设置的导向轮304与导轨302，能够增强喷头205的稳定性，避免喷头205发生抖动，然后转动两个往复丝杆201，使其带动支架202与喷头205前后进行匀速移动，还能够使前后两道漆膜均匀重合，提高喷涂质量。
45.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
47.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。