一种溴盐生产用的反应釜夹套冷热水切换装置的制作方法

1.本技术涉及化工设备技术领域，尤其是涉及一种溴盐生产用的反应釜夹套冷热水切换装置。


背景技术：

2.溴盐是一种由碳酸铵和香料配置而成的药品，可用于减轻人体昏迷或头痛；其生产过程中，需由丙烯酸甲酯和偏二甲基肼配置生成3-（2,2-二甲基肼基）丙酸甲酯，再利用3-（2,2-二甲基肼基）丙酸甲酯进一步的进行溴盐的制备。
3.相关技术中制备3-（2,2-二甲基肼基）丙酸甲酯时，需将丙烯酸甲酯和偏二甲基肼加入到反应釜内进行反应；反应釜包括内壳和外壳，内壳和外壳之间形成夹层，外壳外侧壁设置有与夹层连通的冷水管和热水管，冷水管和热水管上均设置有阀门；制备前打开冷水管的阀门令冷水通过冷水管注入夹层从而对反应釜进行降温，以减少丙烯酸甲酯和偏二甲基肼在反应釜内反应放热导致反应过于剧烈的情况；当反应釜的温度较低时，将夹层内的冷水排出，待冷水排出后再关闭冷水管的阀门并打开热水管的阀门，令热水注入夹层以加热反应釜维持反应温度。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为冷水管和热水管的管长较长，操作人员判断夹层内的冷水是否全部排出时，需通过冷水管的管口进行观察；关闭冷水管的阀门并打开热水管的阀门后，热水通过热水管进入夹层也需要一定的时间，从而导致冷热水在夹层内交替的时间较长，反应釜内的物料易在低温下停止发生反应。


技术实现要素：

5.为了减少反应釜内的反应低温中断的情况，本技术提供一种溴盐生产用的反应釜夹套冷热水切换装置。
6.本技术提供的一种溴盐生产用的反应釜夹套冷热水切换装置采用如下的技术方案：
7.一种溴盐生产用的反应釜夹套冷热水切换装置，包括釜体，所述釜体包括内壳和外壳，所述内壳和外壳之间形成夹层；所述外壳一端的外侧壁设置有与夹层连通的两个水管，两个所述水管为冷水管和热水管，所述冷水管和热水管上均设置有阀门，所述冷水管侧壁上和热水管侧壁上均设置有视窗，其中一个所述视窗位于冷水管靠近外壳一端，另一个所述视窗位于热水管靠近外壳一端。
8.通过采用上述技术方案，冷水通过冷水管上的进水管注入夹层，以实现对釜体的冷却；将丙烯酸甲酯和偏二甲基肼倒入反应釜进行反应，当反应釜内的温度较低导致丙烯酸甲酯和偏二甲基肼的反应较缓慢时，令冷水沿冷水管从夹层内排出；此时操作人员可在视窗处观察冷水的排水情况，观察到连接管内没有水流出时，立即关闭冷水管的阀门，同时打开热水管阀门，令热水注入夹层以加热反应釜维持反应温度。视窗的设置令操作人员可提前判断冷水管的排水情况，并及时关闭冷水管阀门并打开热水管的阀门，缩短了冷热水
在夹层内交替的时间，减少了反应釜内的反应低温中断的情况。同理后续进行冷水替换热水时，操作人员可通过靠近热水管的视窗观察热水的排水情况。
9.可选的，所述外壳与水管之间设置有连接管，所述连接杆一端与外壳连通，另一端与水管连通；所述视窗位于连接管上。
10.一般情况下，操作人员需在已经成型的冷水管和热水管上开设通孔以实现对视窗的安装，在冷水管和热水管上开设通孔易令冷水管和热水管的管壁发生破裂；通过采用上述技术方案，操作人员可在连接管预制时，将视窗安装在连接管上，再将连接管安装在外壳和冷水管或热水管之间，从而减少了在冷水管和热水管上开孔导致冷水管和热水管的管壁破裂的情况。
11.可选的，所述连接管靠近水管一端设置有伸缩管，所述伸缩管靠近水管一端设置有连接环，所述连接环与水管相连。
12.由于釜体较重且冷水管和热水管的一端连接水源，从而釜体与冷水管和热水管之间的相对位置难以移动，不便于连接管的安装；通过采用上述技术方案，安装连接管时，可先压缩伸缩管令连接环和连接管相互靠近，并移动至外壳和冷水管或热水管之间，再将连接管与外壳相连，进一步将连接环与冷水管或热水管相连即可，减少了外壳和冷水管或热水管的位置对连接管安装的影响，提高了连接管安装的快捷性。
13.可选的，所述连接管外侧壁开设有安装槽，所述视窗插入安装槽并固定连接在安装槽内。
14.通过采用上述技术方案，安装视窗时，将视窗插入安装槽内，令视窗侧壁与安装槽底壁相贴，再将视窗通过螺栓连接在安装内即可，令视窗的安装较为快捷。
15.可选的，所述视窗外侧壁设置有连接块，所述连接块位于连接管外侧并与连接管螺纹连接。
16.一般情况下，螺栓穿过视窗与安装槽底壁连接已实现视窗的安装，螺栓穿过视窗时易令视窗侧壁发生破裂；通过采用上述技术方案，螺栓穿过连接块与连接管连接，以实现对视窗在安装槽内的固定，减少了螺栓穿过视窗的情况，从而减少了视窗侧壁发生破裂的情况。
17.可选的，所述视窗内侧壁设置有环形垫，所述环形垫与安装槽底壁相抵。
18.通过采用上述技术方案，环形垫与安装槽底壁相抵，可对安装槽底壁和视窗之间的间隙进行密封，减少水从间隙中渗出的情况。
19.可选的，所述外壳远离冷水管和热水管一端的外侧壁设置有冷水出管和热水出管，所述冷水出管和热水出管均与夹层连通。
20.通过采用上述技术方案，对釜体冷却时，令冷水不断地从冷水管注入夹层再从冷水出管排出，从而可实现冷水在夹层中的循环流动，提高了对釜体的降温速度；同理热水出管的设置可提高对釜体的加热速度。
21.可选的，所述连接管为透明管，所述连接管管壁即为视窗。
22.通过采用上述技术方案，连接管的透明设置，可在满足操作人员观察排水情况的基础上，提高操作人员观察排水情况的视野范围。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.视窗的设置令操作人员可提前判断冷水管的排水情况，并及时关闭冷水管阀门
并打开热水管的阀门，缩短了冷热水在夹层内交替的时间，减少了反应釜内的反应低温中断的情况。同理后续进行冷水替换热水时，操作人员可通过靠近热水管的视窗观察热水的排水情况。
25.2.连接管的设置，减少了在冷水管和热水管上开孔导致冷水管和热水管的管壁破裂的情况。
26.3.伸缩管和连接环的设置，提高了连接管安装的快捷性。
附图说明
27.图1是本技术实施例一中一种溴盐生产用的反应釜夹套冷热水切换装置的剖面示意图。
28.图2是本技术实施例一中用于体现视窗与连接管连接关系的剖面示意图。
29.图3是本技术实施例二中用于体现外壳与透明的连接管的位置关系的剖面示意图。
30.附图标记说明：1、釜体；11、内壳；12、外壳；13、夹层；14、冷水管；15、热水管；16、阀门；17、冷水出管；18、热水出管；2、视窗；21、连接块；22、环形垫；3、连接管；31、安装槽；32、伸缩管；321、连接环。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.实施例一：
33.本技术实施例公开一种溴盐生产用的反应釜夹套冷热水切换装置。参照图1，溴盐生产用的反应釜夹套冷热水切换装置包括釜体1，釜体1包括内壳11和外壳12，内壳11和外壳12之间形成夹层13，夹层13为空腔；外壳12一端的外侧壁通过螺纹连接有两个连接管3，其中一个连接管3远离外壳12一端连通有冷水管14，另一个连接管3远离外壳12一端连通有热水管15，冷水管14和热水管15上均通过螺钉连接有阀门16；外壳12远离冷水管14和热水管15一端的外侧壁通过法兰结构连接有冷水出管17和热水出管18。
34.参照图1，连接管3侧壁安装有视窗2，使用时将冷水通过冷水管14上的进水管注入夹层13，并通过冷水出管17排出以实现循环冷却；将丙烯酸甲酯和偏二甲基肼倒入反应釜进行反应，当反应釜内的温度较低导致丙烯酸甲酯和偏二甲基肼的反应较缓慢时，关闭冷水出管17令冷水沿冷水管14从夹层13内排出；此时操作人员可在视窗2处观察冷水的排水情况，观察到连接管3内没有水流出时，立即关闭冷水管14的阀门16，同时打开热水管15阀门16，令热水注入夹层13并流出热水出管18以加热反应釜维持反应温度。同理后续进行冷水替换热水时，操作人员可通过靠近热水管15的视窗2观察热水的排水情况。
35.参照图2，连接管3外侧壁开设有安装槽31，视窗2插入在安装槽31内；视窗2外侧壁通过胶粘连接有连接块21，连接块21位于连接管3外侧壁上，连接块21与连接管3通过螺栓连接；视窗2内侧壁通过胶粘连接有环形垫22，环形垫22为弹性橡胶材质，环形垫22与安装槽31底壁相抵以实现对安装槽31底壁和视窗2之间的密封。
36.参照图1，连接管3远离外壳12一端通过法兰结构连接有伸缩管32，伸缩管32远离连接管3一端通过胶粘连接有连接环321，一个连接环321与热水管15通过螺栓连接，另一个
连接环321与冷水管14通过螺栓连接。由于冷水管14和热水管15的一端均与水源连接，不便于移动；安装连接管3时，可先压缩伸缩管32令连接环321和连接管3相互靠近，并移动至外壳12和冷水管14或热水管15之间，再将连接环321与冷水管14或热水管15相连，将连接管3与外壳12相连即可，减少了外壳12和冷水管14或热水管15的位置对连接管3安装的影响。
37.实施例二：
38.一种溴盐生产用的反应釜夹套冷热水切换装置，与实施例一的不同之处在于：参照图3，连接管3为透明管，连接管3的整个管壁即为视窗2，连接管3一端与外壳12螺纹连接，另一端与冷水管14或热水管15法兰连接即可。连接管3的透明设置，提高了操作人员观察排水情况的视野范围。
39.本技术实施例一种溴盐生产用的反应釜夹套冷热水切换装置的实施原理为：
40.将冷水通过冷水管14上的进水管注入夹层13，并通过冷水出管17排出以实现循环冷却；将丙烯酸甲酯和偏二甲基肼倒入反应釜进行反应，当反应釜内的温度较低导致丙烯酸甲酯和偏二甲基肼的反应较缓慢时，关闭冷水管14令冷水沿冷水管14从夹层13内排出；此时操作人员可在视窗2处观察冷水的排水情况，观察到连接管3内没有水流出时，立即关闭冷水管14的阀门16，同时打开热水管15阀门16，令热水注入夹层13并流出热水出管18以加热反应釜维持反应温度。视窗2的设置令操作人员可提前判断冷水管14的排水情况，并及时关闭冷水管14阀门16并打开热水管15的阀门16，缩短了冷热水在夹层13内交替的时间，减少了反应釜内的反应低温中断的情况。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。