一种铅酸电池拆解过程废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及铅酸电池技术领域，具体为一种铅酸电池拆解过程废气处理装置。


背景技术：

2.电池是一种不易分解的一种组合物，并且其中有很多组成元件，如果不对其进行分解回收而直接埋入土壤内，会造成环境的破坏，同时影响水域，在对铅酸电池进行拆解回收时，内部的废气需要对其进行处理，不然排放到空中会影响空气质量，但是现有的废气处理装置存在一定的缺陷；
3.1、现有的废气处理装置在对活性炭过滤层进行拆卸清理方面存在一定的不便，长时间的对废气进行过滤处理后，活性炭过滤层上可能会存在各种灰尘、颗粒杂质等堵塞，造成活性炭过滤层无法快速的对废气进行过滤作用，同时长时间使用后也需要对活性炭过滤层进行更换，提高工作效率；
4.2、现有的废气处理装置在对废气处理时容易造成水资源的浪费，增加使用者的成本，同时在环保节能上存在一定的缺陷，同时需要被处理的废气不能进行统一处理，降低工作效率，进而装置存在一定的缺陷。
5.针对上述问题，急需在原有废气处理装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种铅酸电池拆解过程废气处理装置，以解决上述背景技术中提出在对活性炭过滤层进行拆卸清理方面存在一定的不便，长时间的对废气进行过滤处理后，活性炭过滤层上可能会存在各种灰尘、颗粒杂质等堵塞，造成活性炭过滤层无法快速的对废气进行过滤作用，同时长时间使用后也需要对活性炭过滤层进行更换，提高工作效率的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅酸电池拆解过程废气处理装置，包括载体、第一挡板、水箱、出气口、卡块和压杆，所述载体的内部设有分解台，且分解台的右端设有集气管，并且集气管的上方固定连接有气泵，所述第一挡板安装在集气管的内部，且第一挡板的上方固定连接有第一拉绳，并且第一拉绳的上方固定连接有转盘，同时第一挡板的上方固定连接有第一弹簧，所述水箱设在载体的上方，且水箱的下端固定连接有出水口，并且出水口的下方设有第二挡板，所述出气口设在集气管的右端，且出气口的右端设有活性炭过滤层，并且活性炭过滤层的表面设有凹槽。
8.优选的，所述卡块设在载体的内表面，且卡块的外表面固定连接有第二拉绳，并且卡块的左端固定连接有第二弹簧，同时第二拉绳的右端固定连接有第一磁块，所述压杆设在活性炭过滤层的上方，且压杆的下方固定连接有第二磁块，并且压杆的外表面固定连接有第三弹簧。
9.优选的，所述第一挡板通过第一拉绳与转盘相互连接，且第一挡板通过第一弹簧
与集气管构成弹性结构。
10.优选的，所述第二挡板通过第一拉绳与转盘相互连接，且第二挡板与载体滑动连接，并且转盘与载体转动连接。
11.优选的，所述卡块与凹槽卡合连接，且卡块通过第二弹簧与载体构成弹性结构。
12.优选的，所述第一磁块通过第二拉绳与卡块相互连接，且第一磁块与第二磁块为异名磁极相对设置。
13.优选的，所述压杆通过第三弹簧与活性炭过滤层构成弹性结构，且压杆与第二磁块构成一体化结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铅酸电池拆解过程废气处理装置可以对活性炭过滤层进行拆卸跟换，方便快捷，同时可以通过对铅酸电池拆解时进行废气的收集，然后统一处理，节约水资源，同时加快了工作效率；
15.1.设置压杆，通过压动压杆，将压杆向下移动，使得第二磁块跟随移动，当与载体表面接触时，在磁力的作用下，第一磁块开始移动，向第二磁块靠拢，此时使用者可以将活性炭过滤层抽出，方便使用者清洗、更换；
16.2.设置集气管、第一挡板与第二挡板，使用者在分解台上进行对铅酸电池的拆解，此时将气泵打开，将产生的废气集中到集气管内，此时转动转盘，在第一拉绳的作用下，第一挡板与第二挡板被拉动，此时水箱中的水落下与废气接触。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型正剖结构示意图；
19.图3为本实用新型转盘侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型活性炭过滤网侧视结构示意图；
21.图5为本实用新型第二挡板俯视结构示意图。
22.图中：1、载体；2、分解台；3、集气管；4、气泵；5、第一挡板；6、第一拉绳；7、转盘；8、第一弹簧；9、水箱；10、出水口；11、第二挡板；12、出气口；13、活性炭过滤层；14、凹槽；15、卡块；16、第二拉绳；17、第二弹簧；18、第一磁块；19、压杆；20、第二磁块；21、第三弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铅酸电池拆解过程废气处理装置，包括载体1、分解台2、集气管3、气泵4、第一挡板5、第一拉绳6、转盘7、第一弹簧8、水箱9、出水口10、第二挡板11、出气口12、活性炭过滤层13、凹槽14、卡块15、第二拉绳16、第二弹簧17、第一磁块18、压杆19、第二磁块20和第三弹簧21，载体1的内部设有分解台2，且分解台2的右端设有集气管3，并且集气管3的上方固定连接有气泵4，第一挡板5安装在集气管3的内部，且第一挡板5的上方固定连接有第一拉绳6，并且第一拉绳6的上方固定连接有转盘7，同
时第一挡板5的上方固定连接有第一弹簧8，水箱9设在载体1的上方，且水箱9的下端固定连接有出水口10，并且出水口10的下方设有第二挡板11，出气口12设在集气管3的右端，且出气口12的右端设有活性炭过滤层13，并且活性炭过滤层13的表面设有凹槽14。
25.卡块15设在载体1的内表面，且卡块15的外表面固定连接有第二拉绳16，并且卡块15的左端固定连接有第二弹簧17，同时第二拉绳16的右端固定连接有第一磁块18，压杆19设在活性炭过滤层13的上方，且压杆19的下方固定连接有第二磁块20，并且压杆19的外表面固定连接有第三弹簧21，设置的第二弹簧17，可以起到复位的作用，使得压杆19在被压动后，仍能回到最初的状态，方便使用者再次使用。
26.第一挡板5通过第一拉绳6与转盘7相互连接，且第一挡板5通过第一弹簧8与集气管3构成弹性结构，通过转动转盘7，在第一拉绳6的作用下，第一挡板5可以向上移动，从而可以将集气管3内收集的废气进行统一排放处理。
27.第二挡板11通过第一拉绳6与转盘7相互连接，且第二挡板11与载体1滑动连接，并且转盘7与载体1转动连接，通过第一拉绳6的拉动，使得第二挡板11移动，并且将第二挡板11表面的对接口与出水口10对接，将水箱9内的水与废气接触。
28.卡块15与凹槽14卡合连接，且卡块15通过第二弹簧17与载体1构成弹性结构，通过卡块15的移动，从而脱离凹槽14，使得使用者可以将活性炭过滤层13进行抽出，方便对其进行更换和清理。
29.第一磁块18通过第二拉绳16与卡块15相互连接，且第一磁块18与第二磁块20为异名磁极相对设置，在第二磁块20的作用下，第一磁块18向第二磁块20方向进行移动，从而可以将卡块15拉动。
30.压杆19通过第三弹簧21与活性炭过滤层13构成弹性结构，且压杆19与第二磁块20构成一体化结构，通过对压杆19的压动，使得第二磁块20跟随压杆19移动，从而可以与载体1外表面接触。
31.工作原理：在使用该铅酸电池拆解过程废气处理装置时，根据图1-5，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，当使用者需要对活性炭过滤层13进行拆卸清理或者更换时，可以压杆19按动，此时压杆19向下移动，带动第二磁块20的移动，当第二磁块20与载体1外表面接触时，因为第二磁块20与第一磁块18为异名磁极，所以第一磁块18开始移动，向第二磁块20靠拢，并且拉动第二拉绳16，通过第二拉绳16的拉力，卡块15被拉动，并且脱离凹槽14内部，此时使用者可以将活性炭过滤层13进行抽动，将其取出，方便清理更换；
32.根据图2和图3所示，使用者在分解台2上对铅酸电池进行拆解，打开气泵4，在拆解的过程中，废气被收集到集气管3内部，拆卸完毕后，通过转动转盘7，此时在第一拉绳6的作用下，第一挡板5向上移动，并且第二挡板11也开始向左移动，水箱9内的水从第二挡板11表面上的开口与出水口10对接处向下流动，并且与废气接触，做到第一次的过滤，然后通过出气口12经过活性炭过滤层13，加快了过滤效率，增加了整体的实用性。
33.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。