一种粉末涂料生产搅拌设备的加热机构的制作方法

1.本实用新型涉及涂料加工设备技术领域，尤其涉及一种粉末涂料生产搅拌设备的加热机构。


背景技术：

2.热固性粉末涂料指以热固性树脂作为主要成膜物质的涂料，这种涂料固化时涂膜中的成膜物质通过交联等反应，成为坚硬且不溶的高分子网状结构，在制作的过程需要对多种原料进行混合，并将原料进行加热、打碎等工作；现有的热固性粉末涂料生产的加热设备在使用时存在一定的弊端，其加热装置只能对放置于设备内外侧的原料进行加热，加热效果差，工作效率低。
3.如现有技术中专利号为zl201810087186.7的一种用于热固性粉末涂料生产的加热设备；该装置设有磨盘、粉尘检测仪和电磁阀，能够方便粉末涂料的碾碎过程，并且能够实时监测原料加工过程的加工情况，最后能够在粉末涂料加工到达一定程度时进行导料排放，带来更好的使用前景
4.但经研究发现；
5.该装置的电热板只设置在操作罐的内侧表面，加热时，只能对操作罐内贴于电热板上的元原料进行加热，加热速度慢，影响工作效率；
6.且该装置加入物料时，容易产生灰尘，影响工作环境和工人身体健康。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种粉末涂料生产搅拌设备的加热机构。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
9.一种粉末涂料生产搅拌设备的加热机构，包括有桌体、搅拌箱、进料斗、旋转电机、输出轴、竖管、搅拌杆、电热板、电热杆和排料阀；
10.所述桌体的上表面中央固定高设置有搅拌箱，所述搅拌箱的上表面左侧贯穿设置有进料斗，所述搅拌箱的上表面中央固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定设置有输出轴，所述输出轴的底部固定设置有竖管，所述竖管的左右两侧表面均固定设置有搅拌杆，所述搅拌箱的内部表面左右两侧均固定设置有电热板，所述搅拌箱的内侧表面底部固定设置有电热杆，所述搅拌箱的右侧表面底部贯穿设置有排料阀。
11.优选的，所述进料斗包括有阀门、吸气管、防尘布、集气斗和风机；
12.所述进料斗的内侧上方嵌入设置有阀门，所述进料斗的左侧表面贯穿设置有吸气管，所述吸气管的内部表面右侧固定设置有防尘布，所述吸气管的左端贯穿设置有集气斗，所述集气斗的内部固定设置有风机。
13.优选的，所述集气斗的直径为吸气管直径的2倍数。
14.优选的，所述竖管的底端固定设置有轴承，且轴承固定设置于搅拌箱的内侧表面
底部。
15.优选的，所述电热杆处于竖管的内侧，竖管为铜制材料。
16.优选的，所述搅拌杆包括有凹形块、销轴和转杆；
17.所述搅拌杆的底部表面中央固定设置有凹形块，所述凹形块的内侧通过销轴旋转设置有转杆。
18.优选的，所述转杆的长度等于搅拌杆长度的0.5倍。
19.有益效果：
20.1、该装置设置有电热板和电热杆，对原料进行加热时，通过开启电热板和电热杆，原料进入到搅拌箱内后，通过电热板对处于搅拌箱体内部外侧的原料进行加热，同时电热杆开启将热量传递给竖管，竖管对原料中央进行加热，配合的竖管的转动，加热速度更块，效率更高。
21.2、通过设置有进料斗，在加料的过程中，通过开启风机，风机抽风，使得吸风管对进料斗内的空气抽出，在往进料斗加料的过程中不会出现灰尘飞扬的情况，保证使用效果。
22.3、通过设置有搅拌杆，竖管转动带动搅拌杆对物料进行搅拌，在搅拌杆转动离心力的作用下，转杆沿着销轴转动，使得转杆配合搅拌杆一起对物料进行搅拌，搅拌效率更高。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1为本实用新型整体结构剖面示意图；
25.图2为本实用新型图1a处放大结构示意图；
26.图3为本实用新型图1b处放大结构示意图；
27.图4为本实用新型搅拌杆整体结构示意图。
28.图例说明：1、桌体；2、搅拌箱；3、进料斗；301、阀门；302、吸气管；303、防尘布；304、集气斗；305、风机；4、旋转电机；5、输出轴；6、竖管；601、轴承；7、搅拌杆；701、凹形块；702、销轴；703、转杆；8、电热板；9、电热杆；10、排料阀。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1-4，一种粉末涂料生产搅拌设备的加热机构，包括有桌体1、搅拌箱2、进料斗3、旋转电机4、输出轴5、竖管6、搅拌杆7、电热板8、电热杆9和排料阀10；
31.桌体1的上表面中央固定高设置有搅拌箱2，搅拌箱2的上表面左侧贯穿设置有进料斗3，搅拌箱2的上表面中央固定设置有旋转电机4，旋转电机4的输出端固定设置有输出轴5，输出轴5的底部固定设置有竖管6，竖管6的左右两侧表面均固定设置有搅拌杆7，搅拌
箱2的内部表面左右两侧均固定设置有电热板8，搅拌箱2的内侧表面底部固定设置有电热杆9，搅拌箱2的右侧表面底部贯穿设置有排料阀10。
32.本实施例中，进料斗3包括有阀门301、吸气管302、防尘布303、集气斗304和风机305；
33.进料斗3的内侧上方嵌入设置有阀门301，进料斗3的左侧表面贯穿设置有吸气管302，吸气管302的内部表面右侧固定设置有防尘布303，吸气管302的左端贯穿设置有集气斗304，集气斗304的内部固定设置有风机305。
34.本实施例中，集气斗304的直径为吸气管302直径的2倍数，方便风机305将吸气管302内的空气抽出，保证吸气管302的吸附力。
35.本实施例中，竖管6的底端固定设置有轴承601，且轴承601固定设置于搅拌箱2的内侧表面底部，保证竖管6转动的稳定性能。
36.本实施例中，电热杆9处于竖管6的内侧，竖管6为铜制材料，使得电热杆9上的热量可通过竖管6传递到物料中，对物料中央进行加热，加热效果更高。
37.本实施例中，搅拌杆7包括有凹形块701、销轴702和转杆703；
38.搅拌杆7的底部表面中央固定设置有凹形块701，凹形块701的内侧通过销轴702旋转设置有转杆703。
39.本实施例中，转杆703的长度等于搅拌杆7长度的0.5倍，防止转杆703转动时碰撞到竖管6或者搅拌箱2的内部表面。
40.工作原理：
41.使用时，首先开启风机305，风机将进料斗3内的空气抽出，然后通过进料斗3内加入粉末涂料生产用原料，在吸气管302吸附力的作用下，使得加料产生的灰尘被吸入进料斗3，防止灰尘飞扬，保证工作环境的洁净和工作人员的身体建康；
42.物料进入到搅拌箱2内后，同时开启电热板8和电热杆9，电热板8对处于搅拌箱2内物料外侧进行加热，电热杆9将热量传递给竖管6，通过竖管对处于搅拌箱2内物料中央进行加热，加热效率更高；
43.同时开启旋转电机4，旋转电机4通过输出轴5带动竖管6沿着轴承601转动，使得竖管6外侧的搅拌杆7转动，搅拌杆7转动的离心力使得转杆703沿着销轴702左右摆动，使得转杆703配合搅拌杆7对物料进行搅拌，搅拌效果更佳；
44.加热搅拌完成后通过开启排料阀10，将物料从搅拌箱2内排出。
45.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。