一种用于纸加工的原料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸制品生产技术领域，尤其涉及一种用于纸加工的原料粉碎装置。


背景技术：

2.纸，又被称为无光泽毛毡纸，由含植物纤维的原材料经过制浆、调制、抄造、加工等工艺流程制成，可用于写画、印刷书报、包装等，由于纸的发明和推广，才使人类可以不再用泥、石、木、陶、金属等材料记录文字或图画，也使古代大量信息得到传播和保存，纸的生产过程中需要先将原料进行粉碎，以便进行造纸。
3.中国专利公开号cn207153869u的专利公开了一种用于纸制品生产的原料粉碎装置，包括底座，所述底座的底部两侧均固定连接有支撑腿，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体的一侧固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述旋转轴延伸至箱体内部的一端与箱体内壁上的轴承转动连接。该用于纸制品生产的原料粉碎装置，通过对卡紧装置的改进，采用卡紧块、滑块、第一凹槽、第二凹槽、定位螺杆、限位块的结构设计，达到了方便对粉碎刀片进行更换的效果，但是其不能很好的将原料粉碎，并且缺乏筛分装置，不能有效的剔除不合格产品。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于纸加工的原料粉碎装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于纸加工的原料粉碎装置，包括外壳，所述外壳内部上侧通过轴承转动连接有两个研磨辊，后侧所述研磨辊右侧通过轴承固定连接有从动齿轮，前侧所述研磨辊右侧通过轴承固定连接有主动齿轮，所述外壳右侧外壁上部固定连接有减速电机，所述减速电机左侧驱动端固定连接有主动齿轮，所述外壳右侧外壁中部固定连接有振动电机，外壳内部中部设置有筛板，所述外壳上侧中部设置有投料口，所述外壳前侧底部设置有细料出料口。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.研磨辊外周均设置有若干个均匀分布的研磨环。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.主动齿轮左右两侧均啮合连接有从动齿轮。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.外壳内部中上部设置有一级下料口。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.振动电机左侧振动端设置有筛板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.外壳内部中下部设置有二级下料口。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.外壳后侧中部设置有粗料出料口。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.细料出料口内部设置有输送机。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，持续的向投料口内部添加原料，通过减速电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，进而使得两个研磨辊同时向内侧转动，将原料切断、研磨，能够有效的将原料进行粉碎，并且可以连续的完成粉碎，有效的提高生产效率，以便提高纸的成品质量。
22.2、本实用新型中，振动电机会使得筛板进行高频率的振动，使得筛板上的细小的合格原料粉末向下掉落，而直径较大的不合格颗粒会在振动的作用下，从粗料出料口排出，被集中收集进行二次粉碎，通过筛分，能够有效剔除不合格的原料，对不合格的原料进行二次粉碎。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种用于纸加工的原料粉碎装置的立体剖视图；
24.图2为本实用新型提出的一种用于纸加工的原料粉碎装置的研磨辊的立。
25.图例说明：
26.1、外壳；2、研磨辊；3、一级下料口；4、粗料出料口；5、筛板；6、二级下料口；7、输送机；8、振动电机；9、减速电机；10、投料口；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、研磨环；14、细料出料口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种用于纸加工的原料粉碎装置，包括外壳1，外壳1内部上侧通过轴承转动连接有两个研磨辊2，后侧研磨辊2右侧通过轴承固
定连接有从动齿轮12，前侧研磨辊2右侧通过轴承固定连接有主动齿轮11，外壳1右侧外壁上部固定连接有减速电机9，减速电机9左侧驱动端固定连接有主动齿轮11，外壳1右侧外壁中部固定连接有振动电机8，外壳1内部中部设置有筛板5，外壳1上侧中部设置有投料口10，外壳1前侧底部设置有细料出料口14，综上所述，首先驱动减速电机9和振动电机8，接着持续的向投料口10内部添加原料，通过减速电机9带动主动齿轮11转动，主动齿轮11带动从动齿轮12转动，进而使得两个研磨辊2同时向内侧转动，将原料切断、研磨，能够有效的将原料进行粉碎，并且可以连续的完成粉碎，有效的提高生产效率，被粉碎的原料会向下掉落到筛板5上，接着振动电机8会使得筛板5进行高频率的振动，使得筛板5上的细小的合格原料粉末向下掉落到输送装置上被输送到下一步工序的生产线上，而直径较大的不合格颗粒会在振动的作用下，逐渐向粗料出料口4方向移动，最终从粗料出料口4排出，被集中收集进行二次粉碎，通过筛分，能够有效剔除不合格的原料，对不合格的原料进行二次粉碎，以便提高纸的成品质量。
30.研磨辊2外周均设置有若干个均匀分布的研磨环13，两个研磨辊2上的研磨环13相互咬合，在转动过程中，能够将原料切断、研磨，能够有效的将原料进行粉碎，主动齿轮11左右两侧均啮合连接有从动齿轮12，减速电机9通过强大的扭矩带动主动齿轮11转动，进而使得两个研磨辊2同时向内侧转动，将原料切断、研磨，能够有效的将原料进行粉碎，外壳1内部中上部设置有一级下料口3，使得经过粉碎的原料会落在筛板5的中部，振动电机8左侧振动端设置有筛板5，振动电机8会使得筛板5进行高频率的振动，并且由于筛板5向粗料出料口4放下倾斜，使得筛板5上的细小的原料粉末向下掉落，而直径较大的颗粒会在振动的作用下，逐渐向粗料出料口4方向移动，最终从粗料出料口4排出，外壳1内部中下部设置有二级下料口6，使得细小的粉末能够准确的掉落到输送机7上，外壳1后侧中部设置有粗料出料口4，不合格的较粗的颗粒从此处掉落，会被集中收集，进行二次粉碎，细料出料口14内部设置有输送机7，通过输送机7将合格的粉末输送到下一步工序的生产线上。
31.工作原理：首先驱动减速电机9和振动电机8，接着持续的向投料口10内部添加原料，通过减速电机9带动主动齿轮11转动，主动齿轮11带动从动齿轮12转动，进而使得两个研磨辊2同时向内侧转动，将原料切断、研磨，能够有效的将原料进行粉碎，并且可以连续的完成粉碎，有效的提高生产效率，被粉碎的原料会向下掉落到筛板5上，接着振动电机8会使得筛板5进行高频率的振动，使得筛板5上的细小的合格原料粉末向下掉落到输送装置上被输送到下一步工序的生产线上，而直径较大的不合格颗粒会在振动的作用下，逐渐向粗料出料口4方向移动，最终从粗料出料口4排出，被集中收集进行二次粉碎，通过筛分，能够有效剔除不合格的原料，对不合格的原料进行二次粉碎，以便提高纸的成品质量。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。