一种水基涂料的粉料投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及水基涂料生产制造技术领域，具体涉及一种水基涂料的粉料投料装置。


背景技术：

2.水基涂料常用于机械铸造过程中，例如，将水基涂料喷涂在铸造型芯上，以增加铸件的脱膜性能等。制造生产水基涂料时，需要把多种粉料投放至反应釜中，再加入少量悬浮剂、增稠剂以及流平剂等助剂，进行反应生产。传统技术中，多是采用粉斗将粉料从反应釜的料口倒入，由于粉料颗粒的尺寸较小，重量较轻，在投料的过程中，容易发生粉尘飞扬的现象。而有的粉尘有较大的危害性，将会严重毒化作业环境，危害操作人员的健康，并会造成原料的浪费。此外，投放粉料时，大量的粉料非均匀性加入，容易结块或形成“粉团”，导致粉料难以分散混匀，影响着产品的质量和生产的效率，甚至可能会造成粉斗出口堵塞和粘斗现象，对生产的连续性和投料量的把控产生不利的影响。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种水基涂料的粉料投料装置，投料过程不易发生粉尘飞扬的情况，避免危害操作人员的健康，并能避免浪费，同时，还能够避免粉料结块或形成“粉团”，大幅改善搅拌效果，能够提高产品的质量和生产效率。
4.为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：一种水基涂料的粉料投料装置，包括粉料袋、吸料管、吸料阀、入口阀、离心泵、文丘里喷射器、出料阀和压缩空气阀，所述粉料袋用于盛放粉料，所述吸料管可插入所述粉料袋内，并通过所述吸料阀连接所述文丘里喷射器，所述文丘里喷射器连通所述出料阀，所述出料阀通过粉料入料管连通反应釜，所述入口阀通过液体入料管连通反应釜，并通过第一送料管连通所述离心泵，所述离心泵通过第二送料管连通所述文丘里喷射器，所述压缩空气阀连通所述第二送料管。
5.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
6.1、操作方便，且整个装置连接在反应釜的外部，不会影响反应釜的正常工作；
7.2、粉料通过吸料管、吸料阀、文丘里喷射器、出料阀和粉料入料管进行输送投放，粉料能够直接投放至反应釜内，不会产生粉尘飞扬的现象，能够避免影响操作人员的健康，并能避免原料浪费；
8.3、投放粉料时，反应釜内的液体可以流经第一送料管和第二送料管，进入文丘里喷射器内，与粉料充分混合之后再投放至反应釜内，可以提前将粉料湿润，使得粉料入料均匀，不易结块或形成“粉团”，大幅改善搅拌效果，能够提高产品质量，并提高生产效率；
9.4、投放粉料完成之后，在压缩空气阀的作用下，残留物可以回流至反应釜内，以免发生堵管的情况。
10.上述的水基涂料的粉料投料装置，所述液体入料管的其中一端连通所述入口阀，另一端伸入反应釜内，且所述液体入料管的另一端具有向下的弯折部，以使所述液体入料
管的入料口朝下。
11.上述的水基涂料的粉料投料装置，所述粉料入料管连通反应釜的上内部，所述液体入料管连通反应釜的下内部。
12.上述的水基涂料的粉料投料装置，投放粉料时，所述压缩空气阀关闭，所述吸料阀、所述入口阀、所述离心泵和所述出料阀开启。
13.上述的水基涂料的粉料投料装置，投放粉料完成后，所述吸料阀和所述出料阀关闭，所述压缩空气阀、所述离心泵和所述入口阀开启。
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的粉料投料装置的结构示意图。
16.附图标号说明：100反应釜、200入口阀、300离心泵、400粉料袋、500吸料阀、600压缩空气阀、700文丘里喷射器、800出料阀、910液体入料管、911弯折部、920第一送料管、930第二送料管、940吸料管、950粉料入料管。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，参照图1，本实用新型的实施例提供了一种水基涂料的粉料投料装置，包括粉料袋400、吸料管940、吸料阀500、入口阀200、离心泵300、文丘里喷射器700、出料阀800和压缩空气阀600，粉料袋400用于盛放粉料，吸料管940可插入粉料袋400内，并通过吸料阀500连接文丘里喷射器700，文丘里喷射器700连通出料阀800，出料阀800通过粉料入料管950连通反应釜100，入口阀200通过液体入料管910连通反应釜100，并通过第一送料管920连通离心泵300，离心泵300通过第二送料管930连通文丘里喷射器700，压缩空气阀600连通第二送料管930。
18.本粉料投料装置操作方便，且整个装置连接在反应釜100的外部，不会影响反应釜100的正常工作；使用本粉料投料装置时，首先，将压缩空气阀600和吸料阀500关闭，将入口阀200、离心泵300和出料阀800开启，从反应釜100的视镜观察，可以看到粉料入料管950有物体喷出，证明第一送料管920、第二送料管930、液体入料管910和粉料入料管950均未被堵塞，且入口阀200、离心泵300、文丘里喷射器700和出料阀800的功能正常；接着，保持压缩空气阀600关闭，开启入口阀200、离心泵300、出料阀800和吸料阀500，可以听到吸料管940处有空气吸入声，证明第一送料管920、第二送料管930、液体入料管910、粉料入料管950和吸料管940均未被堵塞，且入口阀200、离心泵300、文丘里喷射器700、出料阀800和吸料阀500的功能正常；保持压缩空气阀600关闭，入口阀200、离心泵300、出料阀800和吸料阀500开启，将吸料管940插入粉料袋400内，此时，反应釜100内有液体被输送至文丘里喷射器700，文丘里喷射器700内有液体通过时，将会产生负压，使得粉料被吸入到文丘里喷射器700内，粉料与液体充分混合，再在出料阀800的作用下，被投放至反应釜100内，此过程可以提前将粉料湿润，使得粉料入料均匀，不易结块或产生“粉团”，大幅改善搅拌效果，能够提高产品质量，并提高生产效率，同时，也不会产生粉尘飞扬的现象，能够避免影响操作人员的健康，并能避免原料浪费；之后，关闭压缩空气阀600、吸料阀500、出料阀800和离心泵300，可以停止投放粉料；再打开压缩空气阀600和入口阀200，在压缩空气阀600的作用下，残留物可以
流经第一送料管920、第二送料管930和入口阀200，回到反应釜100内，以免产生堵管现象。
19.进一步地，粉料入料管950连通反应釜100的上内部，液体入料管910连通反应釜100的下内部，液体入料管910的其中一端连通入口阀200，另一端伸入反应釜100内，且液体入料管910的另一端具有向下的弯折部911，以使液体入料管910的入料口朝下，以保证残留物能够顺利地从入料管的入料管返回至反应釜100内，以免发生堵管现象。
20.需要注意的是，在本实用新型的描述中，如有涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系的，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一或第二等的，只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
22.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
23.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。