一种抑制液体表面张力的塔内填料的制作方法

1.本实用新型涉及塔内填料技术领域，尤其涉及一种抑制液体表面张力的塔内填料。


背景技术：

2.根据中国专利号为cn213286284u公开的一种填料塔内件，包括支撑板、支撑圈、丝网支撑体、液体分布器以及防壁流圈，所述支撑板是由表面设置蜂窝状贯通孔和驼峰式凸起组成的驼峰式支撑板，所述支撑板表面上设有若干个引流板，所述防壁流圈面向塔体的一侧与塔体紧密贴合，所述防壁流圈的上沿厚度小于下沿厚度，所述丝网支撑体上有若干个网格空隙本实用新型通过支撑板上的设置的蜂窝状贯通孔和引流板引导液体流动，减少液体流动的阻力，防壁流圈将沿塔体壁流动的液体向填料中间汇集，起到了有效的防壁流作用，支撑板下方设置的丝网支撑体既能防止支撑板变形，又能防止小颗粒物料掉落。
3.上述专利文件在对塔内填料导流使用时，仅仅想采用网格板对液体进行面接触的导流，由于液体自身存在一定张力，使液体通过填料网板流通的速率变慢，同时填料网板仅仅对液体采用单一的范式流通分散，不利于液体的快速流动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抑制液体表面张力的塔内填料。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种抑制液体表面张力的塔内填料，包括紧固环和填料主体，所述填料主体外部与紧固环内壁固定，所述填料主体顶面和底面均匀阵列贯穿有填料网孔，所述填料网孔顶面和底面处均对称设有四棱锥导流座，所述填料网孔内部中心位置设有导流台，所述导流台底面圆周阵列固定设有支撑架，所述支撑架与填料网孔内壁固定，所述四棱锥导流座表面圆周阵列开设有导流孔。
6.优选的，所述填料主体顶面与水平中线平行方向均匀直线阵列固定设有分流条，且分流条位于相邻填料网孔之间，所述填料主体顶面与水平中线垂直方向直线阵列开设有泄流槽。
7.优选的，所述导流台表面圆周阵列开设有导流槽，且导流槽底面与导流台侧面靠近底面处贯穿，相邻所述导流槽之间的导流台边缘截面为三角形。
8.优选的，所述导流台与填料网孔数量一一对应，所述四棱锥导流座竖直中线与填料网孔竖直中线重合。
9.优选的，所述泄流槽贯穿填料主体顶面和底面，相邻所述泄流槽与填料网孔一一对应。
10.优选的，所述分流条水平中线与相邻填料网孔之间间距的中线重合，所述分流条侧面截面为等腰三角形。
11.有益效果
12.本实用新型中，采用填料主体顶面和底面对称设置四棱锥导流座与液体表面接触，通过四棱锥导流座与导流台顶端和边缘与液体表面接触，通过点线与液体接触，减少传统的液体面接触产生的液体表面张力的问题，有效减少液体经过填料主体的张力，便于填料对液体的快速通过，提高填料导流效率。
附图说明
13.图1为一种抑制液体表面张力的塔内填料的正面剖视图；
14.图2为一种抑制液体表面张力的塔内填料的立体结构示意图；
15.图3为一种抑制液体表面张力的塔内填料的俯视图；
16.图4为图1的a处放大图；
17.图5为图1的b处放大图。
18.图例说明：
19.1、紧固环；2、填料主体；3、填料网孔；4、四棱锥导流座；5、导流孔；6、导流台；7、支撑架；8、导流槽；9、分流条；10、泄流槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.具体实施例：
23.参照图1-5，一种抑制液体表面张力的塔内填料，包括紧固环1和填料主体2，填料主体2外部与紧固环1内壁固定，填料主体2顶面和底面均匀阵列贯穿有填料网孔3，填料网孔3顶面和底面处均对称设有四棱锥导流座4，填料网孔3内部中心位置设有导流台6，导流台6底面圆周阵列固定设有支撑架7，支撑架7与填料网孔3内壁固定，四棱锥导流座4表面圆周阵列开设有导流孔5，填料主体2外部通过紧固环1与塔内壁固定，填料主体2顶面与进入塔体内部的液体接触，落入四棱锥导流座4的液体与四棱锥边缘棱和顶点接触，由于接触面积减少对液体进行分散，分散后液体整体体积减少再次与气体薄层接触时相应的表面张力同样减少，使液体与四棱锥导流座4表面接触后进行体积分散后通过导流孔5进行导流，有助于液体的快速流动，采用填料主体2顶面和底面对称设置四棱锥导流座4与液体表面接触，通过四棱锥导流座4与导流台6顶端和边缘与液体表面接触，通过点线与液体接触，减少传统的液体面接触产生的液体表面张力的问题，有效减少液体经过填料主体2的张力，便于填料对液体的快速通过，提高填料导流效率，填料主体2顶面与水平中线平行方向均匀直线阵列固定设有分流条9，且分流条9位于相邻填料网孔3之间，填料主体2顶面与水平中线垂直方向直线阵列开设有泄流槽10，填料主体2顶面同时对液体进行接触，液体与四棱锥导流座4表面接触的同时与填料主体2顶面的填料网孔3之间的间距表面接触，接触时，分流条9水平中线与相邻填料网孔3之间间距的中线重合，分流条9侧面截面为等腰三角形，分流条9顶面为尖面，与液体形成线接触，对液体进行分散，分散后的液体通过泄流槽10进入填料主
体2内部流出，同时部分液体直接落至泄流槽10内部进行泄流，从而实现填料主体2同时对同一液体进行不同程度的分散处理，增加液体流动方式，丰富填料主体2的导流方式，通过不同程度的液体分散处理，加速液体进入填料主体2内部的导流速度，提高使用效率，导流台6表面圆周阵列开设有导流槽8，且导流槽8底面与导流台6侧面靠近底面处贯穿，相邻导流槽8之间的导流台6边缘截面为三角形，导流台6与填料网孔3数量一一对应，四棱锥导流座4竖直中线与填料网孔3竖直中线重合，泄流槽10贯穿填料主体2顶面和底面，相邻泄流槽10与填料网孔3一一对应，导流台6对进填料网孔3内部的液体进行二次导流分散，防止液体集中进入产生压力突变，导流台6二次导流后的液体通过填料主体2底部的四棱锥导流座4表面的导流孔5流出，同时导流台6对液体二次分散增加接触面积，有助于在填料网板内部的气体层快速交换。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。