一种电子元器件加工用高效涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子元器件加工技术领域，具体为一种电子元器件加工用高效涂胶装置。


背景技术：

2.电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，但是现有技术的涂胶装置无法在电子元器件涂胶完成后进行快速烘干，使电子元器件上的胶水容易与外部物质进行粘住，并且减少了电子元器件的涂胶效率，为此，我们提出一种电子元器件加工用高效涂胶装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电子元器件加工用高效涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种电子元器件加工用高效涂胶装置，包括工作台，所述工作台的底端面固定连接有若干支撑柱，所述工作台的上端面螺栓连接有防尘外壳，所述防尘外壳的上端面左侧固定穿设有进料外壳，所述进料外壳的顶端扣合有密封盖，所述进料外壳的内部设置有推料板，所述防尘外壳的左端面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与推料板固定连接，所述进料外壳的右端面下方开设有出料口，所述进料外壳的右端面并位于出料口的下方固定连接有导料板，所述工作台的上端面中部开设有凹槽，凹槽的内部左右侧均转动安装有输送辊，左右侧的输送辊之间连接有输送带，所述工作台的底端面右侧固定嵌装有收集箱，所述防尘外壳的上端面中部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有升降板，所述升降板的底端面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板上螺纹穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的前端与滑槽的内前侧壁转动连接，所述升降板的后端面固定安装有电机，电机的输出端与螺纹杆的后端固定连接，所述滑板的底端面固定安装有涂胶头，所述防尘外壳的上端面并位于进料外壳与第二电动推杆之间固定安装有抽风机，所述抽风机的输入端固定连接有吸风管，吸风管伸入防尘外壳的内部，所述防尘外壳的上端面右侧固定连接有加热箱，所述加热箱的内部安装有电加热网，所述加热箱的上端面固定连接有除尘箱，所述除尘箱的内部左右侧分别安装有活性炭过滤板和过滤网，所述抽风机的输入端通过管道与除尘箱的右端面固定连接，所述加热箱与除尘箱之间连接有管道，所述加热箱的底端面固定连接有出风管，所述出风管底端伸入防尘外壳的内部，且出风管的底端固定连接有均风罩。
6.优选的，所述防尘外壳的上端面滑动穿设有若干导杆，所述导杆的底端与升降板的上端面固定连接，所述导杆的顶端固定连接有限位块。
7.优选的，所述防尘外壳的前侧面左右侧均铰接安装有箱门，所述收集箱的前侧面
铰接安装有收集门。
8.优选的，所述收集箱的内壁固定连接有减震海绵层。
9.优选的，所述防尘外壳的前后端面中部均固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端固定连接有挡架，其中一组的挡架的内壁嵌装有压力传感器。
10.优选的，所述工作台的上端面前后侧均固定连接有弯曲挡板，所述弯曲挡板设在进料外壳的右侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本涂胶装置使用方便，操作简单，通过进料外壳、第一电动推杆以及推料板配合可便于将电子元器件推向输送带，输送带将电子元器件输送到涂胶头的正下方，第二电动推杆、电机与涂胶头配合将电子元器件进行涂胶，在涂胶时，抽风机将防尘外壳内部的空气输送到除尘箱中，除尘箱对防尘外壳内部空气进行过滤，进而可再次避免灰尘影响涂胶效果，除尘后的空气经过电加热网加热后从均风罩喷向电子元器件，进而可使电子元器件表面的胶水快速烘干，烘干后的电子元器件经输送带落入到收集箱中，进而便于人员进行收集工作；设置的减震海绵层可避免电子元器件落入到收集箱中时因震动而损坏；当压力传感器检测到压力时，输送带将停止工作，同时第三电动推杆带动挡架向电子元器件方向移动，进而将电子元器件夹紧，便于后续进行涂胶作业；设置的弯曲挡板可使电子元器件沿着输送带的中部进行输送，避免后续挡架进行夹紧。
附图说明
12.图1为一种电子元器件加工用高效涂胶装置的主体结构正视示意图；
13.图2为一种电子元器件加工用高效涂胶装置的主体结构正视截面示意图；
14.图3为一种电子元器件加工用高效涂胶装置的主体结构俯视截面部分示意图。
15.图中：1-工作台，2-导料板，3-出料口，4-第一电动推杆，5-推料板，6-防尘外壳，7-进料外壳，8-密封盖，9-抽风机，10-升降板，11-导杆，12-第二电动推杆，13-电加热网，14-活性炭过滤板，15-除尘箱，16-过滤网，17-加热箱，18-螺纹杆，19-出风管，20-均风罩，21-收集箱，22-减震海绵层，23-滑板，24-输送带，25-涂胶头，26-弯曲挡板，27-压力传感器，28-第三电动推杆，29-支架。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1：请参阅图1～3，一种电子元器件加工用高效涂胶装置，包括工作台1，所述工作台1的底端面固定连接有若干支撑柱，所述工作台1的上端面螺栓连接有防尘外壳6，所述防尘外壳6的上端面左侧固定穿设有进料外壳7，所述进料外壳7的顶端扣合有密封盖8，所述进料外壳7的内部设置有推料板5，所述防尘外壳6的左端面固定安装有第一电动推杆4，所述第一电动推杆4的输出端与推料板5固定连接，所述进料外壳7的右端面下方开设有出料口3，所述进料外壳7的右端面并位于出料口3的下方固定连接有导料板2，所述工作
台1的上端面中部开设有凹槽，凹槽的内部左右侧均转动安装有输送辊，左右侧的输送辊之间连接有输送带24，所述工作台1的底端面右侧固定嵌装有收集箱21，所述防尘外壳6的上端面中部固定安装有第二电动推杆12，所述第二电动推杆12的输出端固定连接有升降板10，所述升降板10的底端面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑板23，所述滑板23上螺纹穿设有螺纹杆18，所述螺纹杆18的前端与滑槽的内前侧壁转动连接，所述升降板10的后端面固定安装有电机，电机的输出端与螺纹杆18的后端固定连接，所述滑板23的底端面固定安装有涂胶头25，所述防尘外壳6的上端面并位于进料外壳7与第二电动推杆12之间固定安装有抽风机9，所述抽风机9的输入端固定连接有吸风管，吸风管伸入防尘外壳6的内部，所述防尘外壳6的上端面右侧固定连接有加热箱17，所述加热箱17的内部安装有电加热网13，所述加热箱17的上端面固定连接有除尘箱15，所述除尘箱15的内部左右侧分别安装有活性炭过滤板14和过滤网16，所述抽风机9的输入端通过管道与除尘箱15的右端面固定连接，所述加热箱17与除尘箱15之间连接有管道，所述加热箱17的底端面固定连接有出风管19，所述出风管19底端伸入防尘外壳6的内部，且出风管19的底端固定连接有均风罩20。
18.使用时，将电子元器件堆叠放置在进料外壳7的内部，之后合上密封盖8，使本装置密封工作，避免外界灰尘等进入到防尘外壳6内部，进料时，第一电动推杆4带动推料板5向右侧移动，进而将下层的电子元器件推向导料板2，通过导料板2导向后电子元器件落在输送带24的上表面，输送带24将电子元器件输送到涂胶头25的正下方，第二电动推杆12带动涂胶头25向下移动，同时电机带动螺纹杆18转动，螺纹杆18带动涂胶头25前后移动，进而将电子元器件进行涂胶，在涂胶时，抽风机9将防尘外壳6内部的空气输送到除尘箱15中，除尘箱15对防尘外壳6内部空气进行过滤，进而可再次避免灰尘影响涂胶效果，除尘后的空气经过电加热网13加热后从均风罩20喷向电子元器件，进而可使电子元器件表面的胶水快速烘干，烘干后的电子元器件经输送带24落入到收集箱21中，进而便于人员进行收集工作。
19.其中，所述防尘外壳6的上端面滑动穿设有若干导杆11，所述导杆11的底端与升降板10的上端面固定连接，所述导杆11的顶端固定连接有限位块。
20.设置的导杆11可使升降板10稳定升降。
21.其中，所述防尘外壳6的前侧面左右侧均铰接安装有箱门，所述收集箱21的前侧面铰接安装有收集门。
22.其中，所述收集箱21的内壁固定连接有减震海绵层22。
23.设置的减震海绵层22可避免电子元器件落入到收集箱21中时因震动而损坏。
24.实施例2：请参阅图1～3，一种电子元器件加工用高效涂胶装置，与实施例1的区别在于，所述防尘外壳6的前后端面中部均固定安装有第三电动推杆28，所述第三电动推杆28的输出端固定连接有挡架29，其中一组的挡架29的内壁嵌装有压力传感器27。
25.当压力传感器27检测到压力时，输送带24将停止工作，同时第三电动推杆28带动挡架29向电子元器件方向移动，进而将电子元器件夹紧，便于后续进行涂胶作业。
26.进一步的，所述工作台1的上端面前后侧均固定连接有弯曲挡板26，所述弯曲挡板26设在进料外壳7的右侧。
27.设置的弯曲挡板26可使电子元器件沿着输送带24的中部进行输送，避免后续挡架29进行夹紧。
28.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。