一种加热型洗涤用品混合原料快速搅拌机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种搅拌机构，具体为一种加热型洗涤用品混合原料快速搅拌机构，属于洗涤用品生产技术领域。


背景技术：

2.洗涤用品能改变水的表面活性，提高去污效果的物质，主要包括合成洗涤剂和肥皂，有时也统称为洗涤剂。洗涤用品去污的范围很广，在日常生活中多用于去除衣物上的污渍或日用器皿、餐具的洗涤。
3.在对洗涤用品进行生产时，需要将各种原料与水混合形成料浆，并对料浆进行后续处理形成洗涤用品。在原料混合过程，通常采用搅拌机构进行搅拌，从而提高搅拌的速度。但是，现有的搅拌结构多不具备加热结构，在混合搅拌过程中，水体的温度较低导致原料的溶解率降低，进而导致料浆的形成效率降低，不利于对洗涤用品进行生产，因此我们提出了一种加热型洗涤用品混合原料快速搅拌机构。


技术实现要素：

4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种加热型洗涤用品混合原料快速搅拌机构，包括：
5.筒体，所述筒体的顶部设置有传动仓，所述传动仓通过螺栓与筒体固定连接，所述筒体的左右两侧且靠近顶端处均焊接固定有料斗，所述料斗的底部贯穿筒体的侧壁，且延伸至筒体的内部；
6.搅拌机构，所述搅拌机构设置在筒体的内部，所述搅拌机构包括搅拌杆，所述搅拌杆依次贯穿筒体和传动仓，且与筒体转动连接，所述搅拌杆的圆周外壁上焊接固定有若干均匀分布的搅拌叶，所述传动仓的上方安装有电机，所述电机的输出轴与搅拌杆同轴连接，所述筒体的内部且位于搅拌杆的外侧设有环形阵列分布的加热管，各个所述加热管均与筒体转动连接。
7.优选的，所述筒体的底部且靠近中心处设有出料管，所述出料管与筒体一体成型，所述出料管上且靠近前侧边缘处安装有控制阀。
8.优选的，所述筒体的下方且靠近边缘处设有支架，所述支架的顶部与筒体焊接固定。
9.优选的，所述加热管依次贯穿筒体和传动仓，且与筒体转动连接，所述加热管为顶部设有开口的中空结构，所述传动仓的顶部且位于加热管的上方安装有安装座，所述加热管与安装座转动连接，所述安装座的底部且位于加热管的内部设置有电热管。
10.优选的，所述加热管的外侧且位于筒体的内部设有搅拌架，所述搅拌架与加热管焊接固定。
11.优选的，所述搅拌杆上且位于传动仓的内部安装有第一齿轮，各个所述加热管上且位于传动仓的内部均安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
12.优选的，所述第一齿轮、所述第二齿轮的上方两侧均设有轴承，各个所述轴承分别安装在搅拌杆和加热管上。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、在进行原料混合时，电热管运转可对加热管进行加热，并通过加热管引导可使搅拌架的表面具有较高的温度，使搅拌架在搅拌过程可对水体和原料进行加热，从而提高原料的溶解率，进而方便原料与水体快速混合，提高料浆的制备效率，方便对洗涤用品进行生产。
15.2、在搅拌混合过程中，电机运转可带动搅拌杆转动，使搅拌杆带动搅拌叶转动进行搅拌，同时，第一齿轮和第二齿轮啮合传动可使加热管转动，从而使加热管带动搅拌架转动，使搅拌架在搅拌叶的外侧进行加热搅拌，从而实现对混合原料快速搅拌，提高原料的混合效率，方便进行洗涤用品生产。
附图说明
16.图1为本实用新型主体结构示意图；
17.图2为本实用新型主体结构剖视图；
18.图3为本实用新型筒体内部结构示意图；
19.图4为本实用新型搅拌杆结构示意图；
20.图5为本实用新型加热管结构示意图。
21.图中：1、筒体；11、传动仓；12、料斗；13、出料管；131、控制阀；14、支架；2、搅拌杆；21、搅拌叶；22、电机；23、第一齿轮；24、加热管；241、安装座；242、电热管；25、搅拌架；26、第二齿轮；27、轴承。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例公开一种加热型洗涤用品混合原料快速搅拌机构。
24.根据附图1和附图2所示，筒体1，筒体1的顶部设置有传动仓11，传动仓11通过螺栓与筒体1固定连接，筒体1的左右两侧且靠近顶端处均焊接固定有料斗12，料斗12的底部贯穿筒体1的侧壁，且延伸至筒体1的内部，通过料斗12可将不同的原料分别添加进筒体1的内部；
25.筒体1的底部且靠近中心处设有出料管13，出料管13与筒体1一体成型，出料管13上且靠近前侧边缘处安装有控制阀131，通过控制阀131可控制混合后的料浆通过出料管13排出，筒体1的下方且靠近边缘处设有支架14，支架14的顶部与筒体1焊接固定，支架14起到支撑和防护作用；
26.搅拌机构，搅拌机构设置在筒体1的内部，搅拌机构包括搅拌杆2，搅拌杆2依次贯穿筒体1和传动仓11，且与筒体1转动连接，搅拌杆2的圆周外壁上焊接固定有若干均匀分布的搅拌叶21，传动仓11的上方安装有电机22，电机22的输出轴与搅拌杆2同轴连接，筒体1的
内部且位于搅拌杆2的外侧设有环形阵列分布的加热管24，各个加热管24均与筒体1转动连接。
27.根据附图3和附图4所示，搅拌杆2上且位于传动仓11的内部安装有第一齿轮23，各个加热管24上且位于传动仓11的内部均安装有第二齿轮26，第二齿轮26与第一齿轮23啮合连接，电机22运转带动搅拌杆2转动时，第一齿轮23和第二齿轮26啮合传动可使加热管24转动，从而使搅拌架25在搅拌叶21的外侧进行加热搅拌，提高原料的混合效率；
28.第一齿轮23、第二齿轮26的上方两侧均设有轴承27，各个轴承27分别安装在搅拌杆2和加热管24上，通过轴承27方便搅拌杆2和加热管24在筒体1的内部转动，从而方便对原料进行搅拌。
29.根据附图5所示，加热管24依次贯穿筒体1和传动仓11，且与筒体1转动连接，加热管24为顶部设有开口的中空结构，传动仓11的顶部且位于加热管24的上方安装有安装座241，加热管24与安装座241转动连接，安装座241的底部且位于加热管24的内部设置有电热管242，电热管242运转可对加热管24进行加热，并通过加热管24引导可使搅拌架25的表面具有较高的温度，使搅拌架25在搅拌过程可对水体和原料进行加热，从而提高原料的溶解率；
30.加热管24的外侧且位于筒体1的内部设有搅拌架25，搅拌架25与加热管24焊接固定，当加热管24转动时可带动搅拌架25进行转动，使搅拌架25在搅拌叶21的外侧进行搅拌，提高原料的混合效果。
31.工作原理：
32.本实用新型在使用时，首先，通过料斗12将原料添加进筒体1的内部，然后，接通电源，使电热管242运转，电热管242对加热管24进行加热，热量经加热管24引导后使搅拌架25的表面具有较高的温度，使搅拌架25对水体和原料进行加热，然后，使电机22运转带动搅拌杆2转动，使搅拌杆2带动搅拌叶21转动进行搅拌，同时，第一齿轮23和第二齿轮26啮合传动带动加热管24转动，使加热管24在安装座241的底部转动，使加热管24带动搅拌架25转动，从而使搅拌架25在搅拌叶21的外侧进行加热搅拌，提高原料的混合效率。
33.对于本领域技术人员而言，
34.在进行原料混合时，电热管242运转可对加热管24进行加热，并通过加热管24引导可使搅拌架25的表面具有较高的温度，使搅拌架25在搅拌过程可对水体和原料进行加热，从而提高原料的溶解率，进而方便原料与水体快速混合，提高料浆的制备效率，方便对洗涤用品进行生产。
35.在搅拌混合过程中，电机22运转可带动搅拌杆2转动，使搅拌杆2带动搅拌叶21转动进行搅拌，同时，第一齿轮23和第二齿轮26啮合传动可使加热管24转动，从而使加热管24带动搅拌架25转动，使搅拌架25在搅拌叶21的外侧进行加热搅拌，从而实现对混合原料快速搅拌，提高原料的混合效率，方便进行洗涤用品生产。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。