一种具有过滤功能的热熔胶生产用恒温箱的制作方法

1.本实用新型属于热熔胶生产技术领域，尤其是涉及一种具有过滤功能的热熔胶生产用恒温箱。


背景技术：

2.热熔胶是一种可塑性的粘合剂，常温呈固体状态，加热融化后能快速粘接，并且在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品，具有以下特点：
3.(1)粘接迅速，通常从涂胶到冷却粘牢,只需要几十秒,甚至几秒的时间；
4.(2)粘接范围广；
5.(3)可反复加热,多次粘接；
6.(4)性能稳定，便于贮存运输；
7.(5)成本低廉，热熔胶没有溶剂消耗。
8.而热熔胶大多以固体胶棒的形式进行出售，胶棒一般为白色或无色透明装，内部无其他杂质，亦可以根据使用需求进行染色；但是在热熔胶的生产过程中，融化后的胶料会先存放在恒温箱进行保存，加工时再从恒温箱中取出，但是受到原料或者生产工艺的影响，一般在胶料中会有一些小颗粒杂质存在，这些颗粒杂质会对产品质量产生影响，所以再生加工之前还需要过滤装置除去胶液中存在的杂质，而且现有的过滤装置没有加热功能，胶液再过滤时会有一部分凝固在过滤装置上，长时间使用会导致过滤装置堵塞，导致过滤效果变差，从而影响热熔胶的生产质量，而且传统的过滤装置过滤效率较低，过滤时间较长，影响生产效率，因此需要我们设计出一种具有过滤功能的热熔胶生产用恒温箱，来解决这些问题。


技术实现要素：

9.本实用新型要解决的问题是提供一种具有过滤功能的热熔胶生产用恒温箱。
10.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
11.一种具有过滤功能的热熔胶生产用恒温箱，包括箱体和盖板，所述箱体内从上到下依次分为高压过滤室、离心过滤室和保温室，在所述保温室内转动设置有旋转台，所述旋转台上设置有离心桶，所述离心桶位于所述离心过滤室内，且在所述旋转台转动后能带动所述离心桶旋转，在所述离心桶上方的所述箱体内壁上固定设置有筛板，所述高压过滤室与所述离心过滤室通过所述筛板隔开，在所述筛板底部设置有伞板，所述伞板位于所述离心桶内，所述盖板密封设置在所述箱体顶部，在所述盖板上设置有加压管，所述加压管与所述高压过滤室连通。
12.优选的，所述箱体固定设置基座上，在所述箱体的内壁上贴合设置有保温层和加热层，所述保温层位于所述箱体与所述加热层之间。
13.如此设置，基座能使恒温箱放置的更加稳妥，加热层和保温层既能进行加热，又提
高了恒温箱的保温效果。
14.优选的，所述离心桶包括连接环、连杆、底板、过滤网和限位槽，若干所述连杆一端固定设置在所述连接环上，且另一端与所述底板固定连接，在若干所述连杆内侧贴合设置有所述过滤网，所述过滤网的目数不小于所述筛板的目数，所述过滤网的直径与所述伞板的直径相同，在所述底板的底部还设置有所述限位槽。
15.如此设置，既减轻了离心桶的重量，又增加了离心桶的强度，还部妨碍离心桶上的过滤网对胶液的进一步过滤。
16.优选的，在所述筛板底部还固定设置有收料斗，所述收料斗位于所述伞板上方。
17.优选的，在所述筛板上固定设置有连接柱，所述伞板通过所述连接柱与所述筛板固定连接。
18.如此设置，能将筛板过滤后的胶液集中，板与伞板将胶液分散的更加均匀。
19.优选的，在所述箱体侧壁上还设置有出料管，所述出料管与所述保温室连通。
20.如此设置，便于将锅里炒的胶液导出进行加工。
21.优选的，在所述盖板上还设置有进料管，所述进料管与所述高压过滤室连通。
22.如此设置，便于将胶液导入高压过滤室进行过滤和保温。
23.优选的，在所述箱体内侧底部固定设置有支撑管，所述旋转台转动设置在所述支撑管顶部。
24.优选的，在所述箱体的外侧底部固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有转轴，所述转轴自由端穿过所述箱体底部且与所述旋转台固定连接。
25.如此设置，这样既能将离心桶与过滤后的胶液分离，又能防止胶液与转轴接触，将热量传递到电机，导致电机过热损坏。
26.优选的，在所述旋转台上固定设置有限位块，所述限位块与所述限位槽相匹配，所述旋转台在所述限位槽与所述限位块的配合下能带动所述离心桶旋转。
27.如此设置，便于离心桶的安装于与拆卸，便于对离心桶进行清洗与检修。
28.本实用新型具有的优点和积极效果是：
29.本实用新型将过滤装置与恒温箱结合，使胶液再进入恒温箱时直接进行过滤，节省了后续工序所用时间，提高了效率，而且恒温箱具有加热保温功能，能有效防止胶液凝固导致过滤装置的堵塞，并且采用了高压过滤法与离心过滤法的结合，采用了外部施加压力的过滤方法代替了传统的自重过滤，进一步提高了生产效率，并且过滤效果较好，提高了热熔胶的品质。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1是本实用新型所述一种具有过滤功能的热熔胶生产用恒温箱的剖视结构示意图；
32.图2是本实用新型所述一种具有过滤功能的热熔胶生产用恒温箱的离心桶轴测结
构示意图；
33.图3是本实用新型所述一种具有过滤功能的热熔胶生产用恒温箱的离心桶剖视结构示意图；
34.图4是图1中的a处结构放大图。
35.附图标记说明如下：
36.1、基座；2、箱体；3、高压过滤室；4、离心过滤室；5、保温室；6、离心桶；601、连接环；602、连杆；603、底板；604、过滤网；605、限位槽；7、保温层；8、盖板；9、进料管；10、加压管；11、筛板；12、收料斗；13、伞板；14、连接柱；15、加热层；16、支撑管；17、旋转台；18、转轴；19、电机；20、限位块；21、出料管。
具体实施方式
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
40.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
41.实施例1
42.如图1-图4所示，一种具有过滤功能的热熔胶生产用恒温箱，包括箱体2 和盖板8，箱体2内从上到下依次分为高压过滤室3、离心过滤室4和保温室5，在保温室5内转动设置有旋转台17，旋转台17上设置有离心桶6，离心桶6位于离心过滤室4内，且在旋转台17转动后能带动离心桶6旋转，在离心桶6上方的箱体2内壁上固定设置有筛板11，高压过滤室3与离心过滤室4通过筛板 11隔开，在筛板11底部设置有伞板13，伞板13位于离心桶6内，盖板8密封设置在箱体2顶部，在盖板8上设置有加压管10，加压管10与高压过滤室3连通。
43.箱体2固定设置基座1上，在箱体2的内壁上贴合设置有保温层7和加热层15，保温层7位于箱体2与加热层15之间，如此设置基座能使恒温箱放置的更加稳妥，加热层和保温层既能进行加热，又提高了恒温箱的保温效果。
44.离心桶6包括连接环601、连杆602、底板603、过滤网604和限位槽605，若干连杆602一端固定设置在连接环601上，且另一端与底板603固定连接，在若干连杆602内侧贴合设置有过滤网604，过滤网604的目数不小于筛板11 的目数，过滤网604的直径与伞板13的直径相同，在底板603的底部还设置有限位槽605，如此设置既减轻了离心桶的重量，又增加了离心桶的强度，还部妨碍离心桶上的过滤网对胶液的进一步过滤。
45.在筛板11底部还固定设置有收料斗12，收料斗12位于伞板13上方，在筛板11上固定设置有连接柱14，伞板13通过连接柱14与筛板11固定连接，如此设置能将筛板过滤后的胶液集中，板与伞板将胶液分散的更加均匀。
46.在箱体2侧壁上还设置有出料管21，出料管21与保温室5连通，如此设置便于将锅里炒的胶液导出进行加工。
47.在盖板8上还设置有进料管9，进料管9与高压过滤室3连通，如此设置便于将胶液导入高压过滤室进行过滤和保温。
48.在箱体2内侧底部固定设置有支撑管16，旋转台17转动设置在支撑管16 顶部，在箱体2的外侧底部固定设置有电机19，电机19的输出端固定设置有转轴18，转轴18自由端穿过箱体2底部且与旋转台17固定连接，如此设置这样既能将离心桶与过滤后的胶液分离，又能防止胶液与转轴接触，将热量传递到电机，导致电机过热损坏。
49.在旋转台17上固定设置有限位块20，限位块20与限位槽605相匹配，旋转台17在限位槽605与限位块20的配合下能带动离心桶6旋转，如此设置便于离心桶的安装于与拆卸，便于对离心桶进行清洗与检修。
50.本实施例的工作过程：在使用前首先将盖板8盖在箱体2上，并使盖板8 与箱体2密封，且将盖板8与箱体2进行固定，防止加压效果不好，然后将高压管与空压机连接，当初始胶液从进料管9流入高压过滤室3后，然后接通加热层15的电源，时加热层15开始加热，防止进入恒温箱的发生凝固，再启动空压机和电机19，通过空压机向高压室内注入压缩空气提高压力，利用气体压力挤压胶液，加速胶液穿过筛板11的速度，再胶液穿过筛板11后会被收料斗 12收集，收料斗12收集后的胶液会沿着收料斗12的出后端流下，胶液再流下后会被伞板13遮挡，然后沿着伞板13再向下流动，由于离心桶6设置在伞板 13下方，并且滤网的直径与伞板13相同，胶液会地落在离心桶6内的过滤网 604上，由于电机19再转动后会通过转轴18带动旋转台17转动，而旋转台17 上的限位块20和底板603上的限位槽605相互配合，因此旋转台17在转动后会带动离心桶6转动，而利落在过滤网604上的胶液在重力的作用下会沿着过滤网604向下流动，同时由于离心桶6的转动又会受到离心力的影响，因此在胶液向下流动的过程中会穿过过滤网604撞击到加热层15上，然后沿着加热层 15向下流动，最终汇聚到保温室5内，当保温室5内的胶液达到一定容量后在开启出料管21，使胶液沿着出料管21流出保温室5。
51.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。