一种用于化工原料加工的粉碎设备的制作方法

文档序号:30318452发布日期:2022-06-07 21:45阅读:64来源:国知局
一种用于化工原料加工的粉碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及化工粉碎技术领域,更具体地涉及一种用于化工原料加工的粉碎设备。


背景技术:

2.该设备通过电机提供动力,带动设备内部破碎锤,粉碎刀片进行转动,使块状化工原料,通过内部破碎,粉碎将块状化工原料,加工成粉状物,有利于化工原料的下一步加工。
3.根据现有技术该设备存在一些不足之处:
4.其一,该设备将原料加工完成后通过设备底部排出,然而在排出时会出现粉状化工物飞散,且原料从设备底部排出不易收集;
5.其二,设备在将块状化工物进行破碎粉碎时,会出现大量灰尘,化工原料产生的灰尘散落在空气中对周围环境会造成一定的污染。


技术实现要素:

6.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种用于化工原料加工的粉碎设备,以解决上述背景技术中存在的问题。
7.本实用新型提供如下技术方案:一种用于化工原料加工的粉碎设备,包括固定架,还包括:
8.第一电机:所述固定架的顶部设有第一电机;
9.皮带:所述第一电机的侧壁设有皮带;
10.破碎粉碎装置:所述固定架的底部设有破碎粉碎装置;
11.入料箱组件:所述破碎粉碎装置的顶部设有入料箱组件;
12.排料组件:所述破碎粉碎装置的底部设有排料组件。
13.进一步的,所述固定架的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上活动套接有皮带,所述皮带的内壁活动套接有破碎粉碎装置,所述破碎粉碎装置的顶部固定连接有入料箱组件,所述破碎粉碎装置的底部固定连接有排料组件,所述排料组件包括有传输筒,所述传输筒的顶部一侧固定连接有入料斗,所述传输筒的内部活动套接有螺旋杆,所述传输筒的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有螺旋杆,所述传输筒的底部另一侧固定连接有排料口,所述传输筒的顶部固定连接有固定架,有利于设备在加工完成后,通过排料组件可将设备底部的排出物料传输至设备一侧,并通过封闭的环境进行传输,有利于设备可便于排出的物料收集,并避免灰尘产生。
14.进一步的,所述入料箱组件包括有传料箱,所述传料箱的顶部固定连接有固定轴,所述固定轴的内壁固定连接有数量为二的固定轴,两个所述固定轴的侧壁均活动套接有连接环,两个所述连接环的内侧均固定连接有挡板,所述传料箱的正面固定连接有排气口,所述排气口的正面固定连接有过滤筒,所述过滤筒的正面活动套接有出气口,所述过滤筒的内部活动套接有活性炭盒,有利于设备在加工时,防止块状化工物破碎粉碎时,出现的大量
灰尘散落在空气中对周围环境会造成一定的污染,使排出的气体进行净化,使设备具有一定的环保性。
15.进一步的,所述螺旋杆的侧壁与传输筒的内壁贴合,所述螺旋杆的长度与传输筒的长度相等,所述入料斗的顶部固定连接有破碎粉碎装置,通过螺旋杆的侧壁与传输筒的内壁贴合,可防止物料在传输筒与螺旋杆的间隙中堆积达不到传输效果。
16.进一步的,所述连接环的侧壁与进料箱的内壁贴合,两个所述连接环的内壁均设有扭簧,其扭簧与固定轴相连接,所述过滤筒的内壁设有螺纹,所述出气口的侧壁设有螺纹槽,其螺纹槽与过滤筒内壁螺纹相适配,通过连接环的侧壁与进料箱的内壁贴合,使进料箱的顶部达到封闭效果,防止传料箱的内部气体从进料箱的顶部泄露,通过出气口与过滤筒之间螺纹结构连接,使出气口便于拆卸更换活性炭盒。
17.进一步的,所述传输筒的侧壁固定连接有数量为二的固定环,两个所述固定环的顶部均固定连接有连接板,两个所述连接板的顶部均固定连接有固定板,两个所述固定板的底部固定连接有固定架,通过固定环、连接板、固定板之间的配合关系,使传输筒可在固定架的中部达到固定的效果,通过固定板在固定架的顶部固定,通过连接板连接固定环将传输筒吊起。
18.进一步的,所述传输筒的底部固定连接有数量为二的支撑板,两个所述支撑板的底部固定连接有固定架,通过支撑板将固定架连接,通过支撑板将传输筒固定,使排料组件通过支撑板将其支撑。
19.本实用新型的技术效果和优点:
20.1.本实用新型通过设有第一电机输出动力带动破碎粉碎装置的内部转动对物料进行粉碎,通过入料箱组件放入块状物,滑落至破碎粉碎装置的内部进行粉碎,粉碎后的物料排入传输筒中,通过传输筒将物料导入传输筒的内部,通过第二电机带动螺旋杆转动,使传输筒内部的物料从一侧传输至传输筒的另一侧,传输筒内部物料通过排料口排出,有利于设备在加工完成后,通过排料组件可将设备底部的排出物料传输至设备一侧,并通过封闭的环境进行传输,有利于设备可便于排出的物料收集,并避免灰尘产生。
21.2.本实用新型通过设有入料箱组件承装待加工物料,将块状化工原料倒入挡板的顶部在重力的影响下,挡板向下翻转使挡板顶部的物料进入传料箱的内部,通过传料箱将物料导入破碎粉碎装置中进行加工,期间会产生大量灰尘,灰尘通过排气口排入过滤筒内部,通过活性炭盒堆排出灰尘进行净化,净化后气体由出气口排出,有利于设备在加工时,防止块状化工物破碎粉碎时,出现的大量灰尘散落在空气中对周围环境会造成一定的污染,使排出的气体进行净化,使设备具有一定的环保性。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图。
23.图2为本实用新型图1中排料组件结构示意图。
24.图3为本实用新型图1中入料箱组件结构示意图。
25.图4为本实用新型的实施例二结构示意图。
26.图5为本实用新型的实施例三结构示意图。
27.附图标记为:1、固定架;2、第一电机;3、皮带;4、破碎粉碎装置;5、入料箱组件;
501、传料箱;502、进料箱;503、固定轴;504、连接环;505、挡板;506、排气口;507、过滤筒;508、活性炭盒;509、出气口;6、排料组件;601、传输筒;602、排料口;603、螺旋杆;604、入料斗;605、第二电机;7、固定环;8、连接板;9、固定板;10、支撑板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的用于化工原料加工的粉碎设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例一:参照图1,本实用新型提供了一种用于化工原料加工的粉碎设备,包括固定架1,还包括:
30.第一电机2:固定架1的顶部设有第一电机2;
31.皮带3:第一电机2的侧壁设有皮带3;
32.破碎粉碎装置4:固定架1的底部设有破碎粉碎装置4;
33.入料箱组件5:破碎粉碎装置4的顶部设有入料箱组件5;
34.排料组件6:破碎粉碎装置4的底部设有排料组件6。
35.参照图1-2,固定架1的顶部固定连接有第一电机2,第一电机2的输出轴上活动套接有皮带3,皮带3的内壁活动套接有破碎粉碎装置4,破碎粉碎装置4的顶部固定连接有入料箱组件5,破碎粉碎装置4的底部固定连接有排料组件6,排料组件6包括有传输筒601,传输筒601的顶部一侧固定连接有入料斗604,传输筒601的内部活动套接有螺旋杆603,传输筒601的一侧固定连接有第二电机605,第二电机605的输出轴上固定连接有螺旋杆603,传输筒601的底部另一侧固定连接有排料口602,传输筒601的顶部固定连接有固定架1,粉碎后的物料排入传输筒601中,通过传输筒601将物料导入传输筒601的内部,通过第二电机605带动螺旋杆603转动,使传输筒601内部的物料从一侧传输至传输筒601的另一侧,传输筒601内部物料通过排料口602排出。
36.参照图3,入料箱组件5包括有传料箱501,传料箱501的顶部固定连接有固定轴503,固定轴503的内壁固定连接有数量为二的固定轴503,两个固定轴503的侧壁均活动套接有连接环504,两个连接环504的内侧均固定连接有挡板505,传料箱501的正面固定连接有排气口506,排气口506的正面固定连接有过滤筒507,过滤筒507的正面活动套接有出气口509,过滤筒507的内部活动套接有活性炭盒508,通过入料箱组件5承装待加工物料,将块状化工原料倒入挡板505的顶部在重力的影响下,挡板505向下翻转使挡板505顶部的物料进入传料箱501的内部,通过传料箱501将物料导入破碎粉碎装置4中进行加工,期间会产生大量灰尘,灰尘通过排气口506排入过滤筒507内部,通过活性炭盒508堆排出灰尘进行净化,净化后气体由出气口509排出。
37.参照图2,螺旋杆603的侧壁与传输筒601的内壁贴合,螺旋杆603的长度与传输筒601的长度相等,入料斗604的顶部固定连接有破碎粉碎装置4,通过螺旋杆603的侧壁与传输筒601的内壁贴合,可防止物料在传输筒601与螺旋杆603的间隙中堆积达不到传输效果。
38.参照图3,连接环504的侧壁与进料箱502的内壁贴合,两个连接环504的内壁均设
有扭簧,其扭簧与固定轴503相连接,过滤筒507的内壁设有螺纹,出气口509的侧壁设有螺纹槽,其螺纹槽与过滤筒507内壁螺纹相适配,通过连接环504的侧壁与进料箱502的内壁贴合,使进料箱502的顶部达到封闭效果,防止传料箱501的内部气体从进料箱502的顶部泄露,通过出气口509与过滤筒507之间螺纹结构连接,使出气口509便于拆卸更换活性炭盒508。
39.本实用新型实施例一的工作原理:通过设有第一电机2输出动力带动破碎粉碎装置4的内部转动对物料进行粉碎,通过入料箱组件5放入块状物,滑落至破碎粉碎装置4的内部进行粉碎,粉碎后的物料排入传输筒601中,通过传输筒601将物料导入传输筒601的内部,通过第二电机605带动螺旋杆603转动,使传输筒601内部的物料从一侧传输至传输筒601的另一侧,传输筒601内部物料通过排料口602排出;
40.通过设有入料箱组件5承装待加工物料,将块状化工原料倒入挡板505的顶部在重力的影响下,挡板505向下翻转使挡板505顶部的物料进入传料箱501的内部,通过传料箱501将物料导入破碎粉碎装置4中进行加工,期间会产生大量灰尘,灰尘通过排气口506排入过滤筒507内部,通过活性炭盒508堆排出灰尘进行净化,净化后气体由出气口509排出。
41.实施例二:
42.参照图4传输筒601的侧壁固定连接有数量为二的固定环7,两个固定环7的顶部均固定连接有连接板8,两个连接板8的顶部均固定连接有固定板9,两个固定板9的底部固定连接有固定架1,通过固定环7、连接板8、固定板9之间的配合关系,使传输筒601可在固定架1的中部达到固定的效果,通过固定板9在固定架1的顶部固定,通过连接板8连接固定环7将传输筒601吊起,实施例二与实施例一的区别在于:通过固定环7、连接板8、固定板9之间的配合关系,使传输筒601可在固定架1的中部达到固定的效果。
43.实施例三:
44.参照图5传输筒601的底部固定连接有数量为二的支撑板10,两个支撑板10的底部固定连接有固定架1,通过支撑板10将固定架1连接,通过支撑板10将传输筒601固定,使排料组件6通过支撑板10将其支撑,实施例三与实施例一的区别在于:过支撑板10将固定架1连接,通过支撑板10将传输筒601固定。
45.最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
46.其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
47.最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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