一种对氯三氟甲苯生产用氯化釜的制作方法

文档序号:30126996发布日期:2022-05-18 21:12阅读:219来源:国知局
一种对氯三氟甲苯生产用氯化釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种对氯三氟甲苯生产用氯化釜。


背景技术:

2.对氯三氟甲苯又名4-氯三氟甲苯、对氯三氟苄、对氟三氯甲基苯、对氯苄川三氟,无色透明液体,不溶于水,可溶于醇、醚、苯等有机溶剂,为易燃有毒化学品,对皮肤、眼睛有刺激作用,遇明火、高热或与氧化剂接触能燃烧,并散发有毒气体,主要用途是制药、农药、燃料生产的中间体。
3.对氯三氟甲苯是以对氯甲苯为原料,经过氯气的氯化,得到对氯三氯甲苯后再经过氟化反应制备而成。氯化反应时采用的生产设备为氯化釜,实际生产中将对氯甲苯投入氯化釜中,加热至120-150℃,通入氯气进行反应;采用现有的氯化釜在实际生产时存在以下问题:对氯甲苯和氯气混合不均匀,影响氯化反应效率。因此针对上述问题,有必要开发一种对氯三氟甲苯生产用氯化釜。


技术实现要素:

4.本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种对氯三氟甲苯生产用氯化釜,该氯化釜使得物料混合更加均匀,大大提高了氯化反应效率。
5.为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
6.一种对氯三氟甲苯生产用氯化釜,包括釜体,所述釜体的顶部一侧设有进料口和排气口,所述釜体的顶部的另一侧设有氯气进管,所述釜体的内部下方设有与所述氯气进管相连通的第一氯气分布器和第二氯气分布器,所述釜体的内部设有搅拌轴,所述搅拌轴的一端与釜体顶部的电机的输出轴相连接,所述搅拌轴上设有多个搅拌部件。
7.作为一种改进的技术方案,所述第一氯气分布器和第二氯气分布器均包括本体,所述本体的内部设有气体储存室,所述本体的中心设有通孔,所述本体的下表面上设有多个与所述本体相连通的气体分布部件,所述本体的外围设有多个与所述本体相连通的辅助分布部件。
8.作为一种改进的技术方案,所述第一氯气分布器的下表面的气体分布部件包括多个高度不等的分布主管,所述分布主管的两侧交替设有多个与所述分布主管相连通的分布支管,所述分布主管和所述分布支管上设有多个气体分布孔。
9.作为一种改进的技术方案,所述第二氯气分布器的下表面的气体分布部件包括多个高度不等的连接管,所述连接管的端部设有气体分布头,所述气体分布头的表面设有多个气体分布孔。
10.作为一种改进的技术方案,所述辅助分布部件的形状为梯形或者扇形,所述辅助分布部件的下表面设有多个气体分布孔。
11.作为一种改进的技术方案,多个所述搅拌部件包括设置在搅拌轴上部的第一搅拌部件和设置在所述搅拌轴下部的第二搅拌部件,所述第一搅拌部件包括锥形搅拌框,所述
搅拌框上设有多个搅拌杆;所述第二搅拌部件包括对称设置的搅拌桨叶。
12.作为一种改进的技术方案,所述搅拌杆上倾斜设有多个搅拌棒。
13.作为一种改进的技术方案,所述搅拌桨叶的形状为梯形或者扇形。
14.采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
15.由于对氯三氟甲苯生产用氯化釜,包括釜体,釜体的顶部一侧设有进料口和排气口,釜体的顶部的另一侧设有氯气进管,釜体的内部下方设有与氯气进管相连通的第一氯气分布器和第二氯气分布器,釜体的内部设有搅拌轴,搅拌轴的一端与釜体顶部的电机的输出轴相连接,搅拌轴上设有多个搅拌部件。在实际生产中,将原料对氯甲苯从进料口加入,同时将氯气从氯气进管加入后进入第一氯气分布器和第二氯气分布器中,穿过气体分布孔均匀分散于釜体内部,启动电机运行,多个搅拌部件将氯气和对氯甲苯进行充分搅拌混匀,促进物料充分接触反应。第一氯气分布器和第二氯气分布器可以将氯气均匀分散开,有助于对氯甲苯的氯化,搅拌部件的搅拌,有助于物料充分接触反应,大大提高了氯化反应效率。
16.由于第一氯气分布器和第二氯气分布器均包括本体,本体的内部设有气体储存室,本体的中心设有通孔,本体的下表面上设有多个与本体相连通的气体分布部件,本体的外围设有多个与本体相连通的辅助分布部件。氯气沿着氯气进管分别进入第一氯气分布器和第二氯气分布器的本体内部,然后再进入气体分布部件和辅助分布部件中,穿过气体分布孔均匀分散于釜体内部,实现与原料对氯甲苯的氯化。第一氯气分布器和第二氯气分布器的设置便于氯气在釜体内部均匀分散,更有助于氯化反应。
17.由于第一氯气分布器的气体分布部件包括多个高度不等的分布主管,分布主管的两侧交替设有多个与分布主管相连通的分布支管,分布主管和分布支管上设有多个气体分布孔。进入本体内部的氯气进入多个高度不等的分布主管中,然后再进入分布支管中,穿过气体分布孔均匀分散于釜体内部。上述气体分布部件设计合理,结构简单,实现了对氯气的均匀分散,更有助于氯气与对氯甲苯的氯化。
18.由于第二氯气分布器的气体分布部件包括多个高度不等的连接管,连接管的端部设有气体分布头,气体分布头的表面设有多个气体分布孔。本体内部的氯气进入连接管内部,然后再进入气体分布头内部,穿过气体分布头上的气体分布孔均匀分散开,然后与釜体内部的对氯甲苯充分接触反应。气体分布部件的设计合理,结构简单,便于氯气的均匀分散。
19.由于辅助分布部件的形状为梯形或者扇形,辅助分布部件的内部为中空结构,辅助分布部件的下表面设有多个气体分布孔。本体内部的氯气进入辅助分布部件的内部,穿过气体分布孔均匀分散于釜体内部。辅助分布部件的设计,增加了氯气在釜体内部的分散范围,使得氯气在釜体内部分布更加均匀,更有助于氯化反应的进行。
20.由于多个搅拌部件包括设置在搅拌轴上部的第一搅拌部件和设置在搅拌轴下部的第二搅拌部件,第一搅拌部件包括锥形搅拌框,搅拌框上设有多个搅拌杆;第二搅拌部件包括对称设置的搅拌桨叶。搅拌轴穿过气体分布器中心的通孔,在电机的带动下搅拌轴、锥形搅拌框以及搅拌桨叶对釜体内部的物料进行充分搅拌混匀,促进物料充分接触反应,大大提高了混合效率和反应效率。
21.由于搅拌杆上倾斜设有多个搅拌棒。搅拌棒的设计,增加了搅拌范围,便于将釜体
内部的物料充分搅拌混匀,更有助于氯化反应。
22.由于搅拌桨叶的形状为梯形或者扇形。将搅拌桨叶设计为梯形或者扇形,大大提高了搅拌范围,有助于物料充分接触反应,提高了反应效率。
附图说明
23.图1为本实用新型一种对氯三氟甲苯生产用氯化釜的结构示意图;
24.其中,1-釜体,2-进料口,3-排气口,4-氯气进管,5-第一氯气分布器,50-本体,51-通孔,52-气体分布部件,520-分布主管,521-分布支管,53-辅助分布部件,6-第二氯气分布器,60-连接管,61-气体分布头,7-搅拌轴,8-电机,9-第一搅拌部件,90-搅拌框,91-搅拌杆,92-搅拌棒,10-第二搅拌部件。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
26.一种对氯三氟甲苯生产用氯化釜,如图1所示,包括釜体1,釜体1的顶部一侧设有进料口2和排气口3,釜体1的顶部的另一侧设有氯气进管4,釜体1的内部下方设有与氯气进管4相连通的第一氯气分布器5和第二氯气分布器6,其中第一氯气分布器5和第二氯气分布器6均包括本体50,本体50的内部设有气体储存室,本体50的中心设有通孔51,本体50的下表面上设有多个与本体50相连通的气体分布部件52,本体50的外围设有多个与本体相连通的辅助分布部件53;第一氯气分布器5的气体分布部件52包括多个高度不等的分布主管520,分布主管520的两侧交替设有多个与分布主管520相连通的分布支管521,分布主管520和分布支管521上设有多个气体分布孔;第二氯气分布器6的气体分布部件包括多个高度不等的连接管60,连接管60的端部设有气体分布头61,气体分布头的表面设有多个气体分布孔。釜体1的内部设有搅拌轴7,搅拌轴7的一端与釜体1顶部的电机8的输出轴相连接,搅拌轴7上设有多个搅拌部件。
27.在实际生产中,将原料对氯甲苯从进料口加入,同时将氯气从氯气进管加入后进入第一氯气分布器和第二氯气分布器(第一以及第二氯气分布器均通过连接杆固定在釜体的内壁上)的本体内部,然后再进入气体分布部件和辅助分布部件中;第一氯气分布器的本体内部的氯气进入多个高度不等的分布主管中,然后再进入分布支管中,穿过气体分布孔均匀分散于釜体内部。进入第二氯气分布器的本体内部的氯气进入连接管内部,然后再进入气体分布头内部,穿过气体分布头上的气体分布孔均匀分散开,启动电机运行,多个搅拌部件将氯气和对氯甲苯进行充分搅拌混匀,促进物料充分接触反应。通过第一氯气分布器和第二氯气分布器均匀分散于釜体内部,有助于对氯甲苯的氯化,搅拌部件的搅拌,有助于物料充分接触反应,大大提高了氯化反应效率。
28.其中辅助分布部件53的形状为梯形或者扇形,辅助分布部件的内部为中空结构,辅助分布部件的下表面设有多个气体分布孔。本体内部的氯气进入辅助分布部件的内部,穿过气体分布孔均匀分散于釜体内部。辅助分布部件的设计,增加了氯气在釜体内部的分散范围,使得氯气在釜体内部分布更加均匀,更有助于氯化反应的进行。
29.其中多个搅拌部件包括设置在搅拌轴上部的第一搅拌部件9和设置在搅拌轴下部的第二搅拌部件10,第一搅拌部件9包括锥形搅拌框90,搅拌框90上设有多个搅拌杆91;第二搅拌部件10包括对称设置的搅拌桨叶。搅拌轴穿过气体分布器中心的通孔,在电机的带动下搅拌轴、锥形搅拌框以及搅拌桨叶对釜体内部的物料进行充分搅拌混匀,促进物料充分接触反应,大大提高了混合效率和反应效率。
30.其中搅拌杆91上倾斜设有多个搅拌棒92。搅拌棒的设计,增加了搅拌范围,便于将釜体内部的物料充分搅拌混匀,更有助于氯化反应。
31.其中搅拌桨叶的形状为梯形或者扇形。将搅拌桨叶设计为梯形或者扇形,大大提高了搅拌范围,有助于物料充分接触反应,提高了反应效率。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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