涂胶装置的制作方法

文档序号:31422963发布日期:2022-09-06 19:59阅读:54来源:国知局
涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及发动机制造技术领域,具体涉及一种涂胶装置。


背景技术:

2.汽车已经逐渐成为最常用的交通工具。汽车包括底盘、车身、发动机、传动系统和控制系统,其中发动机为车辆提供动力,是汽车最核心的部件。
3.发动机在制造过程中需要进行涂胶,以增加发动机的密封性。现有技术中通常采用人工进行涂胶,效率低下。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的是提供一种涂胶装置,旨在提高发动机制造的效率。
5.为实现上述目的,本实用新型提出的涂胶装置包括:
6.移动组件,所述移动组件包括安装板和移动块,所述移动块水平滑动于所述移动板上,所述移动块具有倾斜面;
7.推动组件,所述推动组件包括推动件,所述推动件具有固定端和输出端,所述固定端滑动于所述倾斜面上;
8.涂胶组件,所述涂胶组件设置于所述推动件的输出端,所述推动件驱动所述涂胶组件靠近或远离所述安装板,所述涂胶组件包括涂胶针和为所述涂胶针供胶的胶罐以及控制所述涂胶针出胶量的涂胶阀。
9.优选地,所述移动组件包括滑板与调节螺栓,所述滑板滑动于所述倾斜面上,所述调节螺栓螺纹连接于所述倾斜面;所述滑板上贯通有腰形孔,所述调节螺栓贯穿并滑动于所述腰形孔内;所述推动件的固定端固定于所述滑板上。
10.优选地,所述腰形孔和所述调节螺栓均设置有两个,所述腰形孔的长度方向与所述倾斜面的倾斜方向相同。
11.优选地,所述推动件为气缸,所述固定端为所述气缸的缸体,所述输出端为所述气缸的输出轴,所述气缸的缸体固定于所述滑板,所述气缸的输出轴贯穿并滑动于所述滑板;所述涂胶组件设置于所述输出轴上。
12.优选地,所述推动组件还包括支架和第一连接板,所述支架固定于所述滑板上,所述输出轴滑动于所述支架内,所述第一连接板滑动于所述支架内,所述第一连接板固定于所述输出轴上;所述涂胶组件连接于所述第一连接板上。
13.优选地,所述涂胶组件还包括供胶接头,所述供胶接头与胶罐连接;所述涂胶阀可拆卸连接于所述第一连接板。
14.优选地,所述滑板和所述第一连接板上均设置有传感器。
15.优选地,所述安装板上开设有第一滑槽,所述移动块上设置有滑块,所述滑块滑动于所述第一滑槽内。
16.优选地,所述涂胶装置还包括固定板和支撑板,所述支撑板固定于所述固定板上,
所述支撑板与所述安装板连接。
17.优选地,所述安装板上贯穿有多个固定螺栓,所述固定螺栓贯穿所述安装板的一端穿设并螺纹连接于所述支撑板。
18.本实用新型技术方案中,需要涂胶时,推动移动块,移动块在安装板上滑动;移动推动件,推动件在移动块的倾斜面上滑动,启动推动件,推动件推动涂胶组件移动至加工位置。在胶罐内注入胶水,通过涂胶针进行涂胶,利用涂胶阀控制出胶量。通过设备进行涂胶,适用于流水线工作,提高涂胶的效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一实施例涂胶装置的结构示意图。
21.附图标号说明:
22.标号名称标号名称100安装板501腰形孔101第一滑槽600调节螺栓200移动块700支架201倾斜面701第二滑槽300推动件702第三滑槽301气缸800第一连接板3011缸体900第二连接板3012输出轴110连接螺栓400涂胶组件120传感器401涂胶针130固定板402涂胶阀140支撑板403供胶接头150固定螺栓500滑板
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23.本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
27.在实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.本实用新型提出一种涂胶装置。
30.请参照图1,在实用新型一实施例中,涂胶装置包括:移动组件、推动组件和涂胶组件400,其中,移动组件包括安装板100和移动块200,移动块200水平滑动于移动板上,移动块200具有倾斜面201;推动组件包括推动件300,推动件300包括固定端和输出端,推动件300的固定端滑动于倾斜面201上;涂胶组件400设置于推动件300的输出端,推动,300驱动涂胶组件400靠近或远离安装板100;涂胶组件400包括涂胶针401和为涂胶针401供胶的胶罐(图未示)以及控制涂胶针401出胶量的涂胶阀402。
31.需要涂胶时,推动移动块200,移动块200在安装板100上滑动;移动推动件300,推动件300在移动块200的倾斜面201上滑动,启动推动件300,推动件300推动涂胶组件400移动至加工位置。在胶罐内注入胶水,通过涂胶针401进行涂胶,利用涂胶阀402控制出胶量。通过设备进行涂胶,适用于流水线工作,提高涂胶的效率。
32.具体地,安装板100为矩形板且呈水平设置,移动块200滑动于安装板100的上表面。安装板100的一侧为工作区域,倾斜面201自下而上向工作区域的方向倾斜。推动件300驱使涂胶组件400靠近或远离工作区域。方便人工控制涂胶针401的位置,以提高涂胶的精度。
33.进一步地,安装板100上开设有第一滑槽101,移动块200上设置有滑块,滑块滑动于第一滑槽101内。通过滑块在第一滑槽101内的滑动以控制滑块的移动方向,对移动块200进行导向,提高结构运行稳定性。
34.具体地,第一滑槽101为矩形槽,第一滑槽101呈水平设置且两端与外界连通,滑块在第一滑槽101内滑动以靠近或远离工作区域。
35.在本实用新型的又一实施例中,第一滑槽101还可以为燕尾槽,滑块对应设置为燕尾块。通过燕尾槽和燕尾块的连接,避免移动块200脱离安装板100,提高结构稳定性。
36.进一步地,移动组件包括滑板500与调节螺栓600,滑板500滑动于倾斜面201上,调节螺栓600螺纹连接于倾斜面201;滑板500上贯通有腰形孔501,调节螺栓600贯穿并滑动于腰形孔501内;推动件300的固定端固定于滑板500上。当需要移动涂胶的位置时,拧松调节螺栓600,推动滑板500,调节螺栓600在腰形孔501内滑动,将涂胶针401移动至指定位置后,拧紧调节螺栓600,调节螺栓600将滑板500锁紧至移动块200完成调节;方便人工调节涂胶
位置。
37.进一步地,腰形孔501和调节螺栓600均设置有两个,腰形孔501的长度方向与倾斜面201的倾斜方向相同。多个调节螺栓600与腰形孔501导向滑板500的移动方向,避免滑板500滑动时转动或偏移,减少加工误差。
38.具体地,倾斜面201长度方向的两侧固定有挡板,通过两个挡板夹持滑板500,进一步避免滑板500偏移,提高结构运行稳定性。
39.进一步地,推动件300为气缸301,推动件300的固定端为气缸301的缸体3011,推动件300的输出端为气缸301的输出轴3012,气缸301的缸体3011固定于滑板500,气缸301的输出轴3012贯穿并滑动于滑板500;涂胶组件400设置于输出轴3012上。外接气源启动气缸301,气缸301的输出轴3012推动涂胶针401靠近工作区域,气缸301的结构简单,当气缸301损坏时方便人工更换。
40.具体地,气缸301的缸体3011固定于滑板500远离工作区域的一侧,气缸301的输出轴3012贯穿并滑动于缸体3011朝向工作区域的一端。
41.进一步地,推动组件还包括支架700和第一连接板800,支架700固定于滑板500上,输出轴3012滑动于支架700内,第一连接板800滑动于支架700内,第一连接板800固定于输出轴3012上;涂胶组件400连接于第一连接板800上。通过支架700导向第一连接板800,提高涂胶组件400移动的稳定性,减小误差。
42.具体地,支架700固定于滑板500远离缸体3011的一侧。支架700为矩形杆状且长度方向与气缸301的输出方向相同,支架700呈中空设置,支架700远离移动块200的一侧开设有与支架700内部连通的第二滑槽701。第一连接板800从第二滑槽701延伸至外部,涂胶组件400设置于第一连接板800伸出的一端。第一连接板800固定于输出轴3012远离缸体3011的一端。在本实用新型的又一实施例中,输出轴3012与第一连接板800可拆卸连接。
43.进一步地,涂胶组件400还包括供胶接头403,供胶接头403与胶罐连接;涂胶阀402可拆卸连接于第一连接板800。当涂胶组件400出现损坏时,人工将涂胶阀402与第一连接板800分离进行更换,方便人工维护。
44.具体地,第一连接板800伸出支架700一端且朝向工作区域的一侧设置有第二连接板900,第一连接板800远离第二连接板900的一端贯穿有两个连接螺栓110,连接螺栓110贯穿第一连接板800后螺纹连接于第二连接板900,涂胶阀402固定于第二连接板900上,通过连接螺栓110将第一连接板800和第二连接板900分离。第二连接板900支撑涂胶阀402,提高涂胶阀402和涂胶针401连接的稳定性。
45.进一步地,滑板500和第一连接板800上均设置有传感器120。通过传感器120测定涂胶针401的位置,方便人工控制涂胶的位置。
46.具体地,支架700竖直的其一侧壁开设有与支架700内部连通的第三滑槽702,其一传感器120固定于第一连接板800的侧壁上,该传感器120滑动于第三滑槽702内。另一个传感器120设置于滑板500靠近第三滑槽702的一侧。传感器120为接近开关传感器120,传感准确,方便人工进一步控制。
47.在本实用新型的又一实施例中,传感器120为激光传感器120。
48.进一步地,涂胶装置还包括固定板130和支撑板140,支撑板140固定于固定板130上,支撑板140与安装板100连接。通过固定板130和支撑板140将移动组件、涂胶组件400支
撑。
49.具体地,固定板130为水平设置的矩形板,支撑板140有两块且相互平行,支撑板140为矩形板且垂直固定于固定板130的上表面,支撑板140的上表面与安装板100连接。通过调节支撑板140的高度可以调节整涂胶的高度。
50.进一步地,安装板100上贯穿有多个固定螺栓150,固定螺栓150贯穿并伸出安装板100的一端穿设并螺纹连接于支撑板140。通过固定螺将安装板100与支撑板140连接,固定螺栓150装卸方便,方便人工操作。
51.具体地,固定螺栓150共有四个,固定螺栓150两两连接于两个支撑板140。
52.以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
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