一种用于小麦面粉制粉的去石机的制作方法

1.本实用新型涉及面粉加工技术领域，特别涉及一种用于小麦面粉制粉的去石机。


背景技术：

2.小麦面粉：用小麦加工的面粉，一般是指提取麸皮后的面粉。是我国北方居民的主食之一，是国家实行食品生产许可证管理的第一批发证产品，小麦面粉中含有蛋白质、淀粉、脂肪、维生素和无机盐等，小麦面粉中的蛋白质含量比其他谷物产品高，一般在11％以上，高的可达15％
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20％，由麦醇溶蛋白和麦谷蛋白组成，它们吸水后可揉成具有粘弹性的面筋质，因此用小麦面粉可制成独特品质和风味的食品。
3.现有的小麦在制粉之前需要进行去石处理，但是往往去石的不够彻底，从而导致小麦制粉的质量不高，且现有的去石机不具备对石子进行收集，不方便车间人员对石子进行处理，增加了车间人员的任务量，实用性不强，因此，本技术提供了一种用于小麦面粉制粉的去石机来满足需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种用于小麦面粉制粉的去石机，本实用新型能够将小麦中的大石子和小石子进行分离，去石更加彻底，小麦中没有石子在制粉的过程中提高了小麦成品面粉的质量，且能够对石子进行收集，方便车间人员对石子进行处理，减少了车间人员的任务量，操作简单，使用方便，具有较强的实用性，适合大量推广。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于小麦面粉制粉的去石机，包括工作台、固定在工作台顶部的箱体和固定架，所述固定架的顶部设置有传动机构，所述箱体的顶部转动套接有去石机构，所述去石机构用于分离小麦和大石子，所述箱体的两侧内壁设置有筛分机构，所述筛分机构用于分离小麦和小石子，所述传动机构用于为去石机构和筛分机构提供动力；
6.所述去石机构包括转动套接在箱体顶部的壳体，所述壳体的外圈开设有若干个第一通孔，所述壳体的固定套接有挡板，所述挡板的顶部开设有第二通孔，所述挡板的内部开设有两个凹槽，所述凹槽的上滑动连接有两个活动板，两个所述活动板相互远离的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接，两个所述活动板相互靠近的一侧内嵌有电磁铁，所述第二通孔的底部固定套接有贯穿并延伸至箱体外的导石管
7.所述筛分机构包括滑动连接在箱体两侧内壁的筛板，所述筛板的底部设置有往复单元，所述往复单元用于使筛板上下运动。
8.优选的，所述往复单元包括固定连接在箱体一侧的固定杆，所述固定杆的顶部均匀固定连接有若干第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与筛板的底部固定连接，所述箱体的另一侧固定连接有两个导料板，两个所述导料板相互远离的一侧转动连接有贯穿并延伸至箱体外的第二转轴，所述第二转轴的外圈固定套接有凸轮。
9.优选的，所述传动机构包括固定安装在固定架顶部的双轴电机，所述双轴电机的
顶部输出端固定连接有第二皮带轮，所述壳体的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外圈张紧有同一个皮带，所述双轴电机的底部输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的底端固定连接有第一锥齿轮，所述固定架上转动套接有两个第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，所述第一转轴的另一端固定连接有第三皮带轮，所述第二转轴的外圈固定套接有第四皮带轮，所述第四皮带轮和第三皮带轮的外圈张紧有同一个皮带。
10.优选的，所述盖板的顶部开设有进料口，所述箱体远离固定架的一侧固定套接有出料斗。
11.优选的，所述箱体靠近固定架的一侧固定连接有收集框，所述箱体的靠近固定架的一侧开设有出料口，所述出料口位于收集框的顶部，所述箱体的两侧固定连接有引导板。
12.优选的，所述收集框和箱体相互靠近的一侧开设有第三通孔，所述导石管与第三通孔固定套接。
13.综上，本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型结构合理，通过双轴电机、筛板、壳体和凸轮等结构，其中双轴电机启动能够使得第二皮带轮和第三转轴转动，第二皮带轮转动能够通过第一皮带轮使得盖板转动，从而带动壳体转动，在离心力的作用下，小麦通过第一通孔被甩出，第三转轴转动能够一系列连动机构带动凸轮转动，从而压缩第一弹簧使得筛板向下运动，同时在第一弹簧的作用下带动筛板向上运动，进而使得筛板能够完成上下往复运动，对小麦进行细筛，使得小一点的石子与小麦分离，从而完成去石，小麦中没有石子在制粉的过程中提高了小麦成品面粉的质量；
15.2、本实用新型中，通过收集框、引导板、活动板和导石管等结构，其中小一点的石子在筛板的作用下通过出料口进入到收集框内，同时小麦落入到引导板的表面，通过出料斗脱离箱体，关闭双轴电机，使得电磁铁断电，在第二弹簧的作用下，使得活动板相互远离，从而使得大一点的石子通过导石管进入到收集框内，对石子进行收集，方便车间人员对石子进行处理，减少了车间人员的任务量。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型第一视角结构示意图；
18.图2为本实用新型局部剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型第二视角结构示意图；
20.图4为本实用新型挡板内部结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、出料斗；3、箱体；4、壳体；5、盖板；6、第一皮带轮；7、固定架；8、第二皮带轮；9、双轴电机；10、第一转轴；11、第三皮带轮；12、第四皮带轮；13、导石管；14、引导板；15、凸轮；16、第二转轴；17、导料板；18、筛板；19、挡板；20、第一弹簧；21、第三转轴；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、收集框；25、活动板；26、第二弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：参考图1-4所示的一种用于小麦面粉制粉的去石机，包括工作台1、固定在工作台1顶部的箱体3和固定架7，固定架7的顶部设置有传动机构，箱体3的顶部转动套接有去石机构，去石机构用于分离小麦和大石子，提高了小麦成品面粉的质量，箱体3的两侧内壁设置有筛分机构，筛分机构用于分离小麦和小石子，从而完成去石，传动机构用于为去石机构和筛分机构提供动力；
24.去石机构包括转动套接在箱体3顶部的壳体4，壳体4的外圈开设有若干个第一通孔，壳体4的固定套接有挡板19，挡板19的顶部开设有第二通孔，挡板19的内部开设有两个凹槽，凹槽的上滑动连接有两个活动板25，两个活动板25相互远离的一侧固定连接有第二弹簧26，第二弹簧26的另一端与凹槽的内壁固定连接，两个活动板25相互靠近的一侧内嵌有电磁铁，第二通孔的底部固定套接有贯穿并延伸至箱体3外的导石管13；
25.筛分机构包括滑动连接在箱体3两侧内壁的筛板18，筛板18的底部设置有往复单元，往复单元用于使筛板18上下运动，使得小麦与小一点的石子分离。
26.本实施例中，往复单元包括固定连接在箱体3一侧的固定杆，固定杆的顶部均匀固定连接有若干第一弹簧20，第一弹簧20的另一端与筛板18的底部固定连接，箱体3的另一侧固定连接有两个导料板17，两个导料板17相互远离的一侧转动连接有贯穿并延伸至箱体3外的第二转轴16，第二转轴16的外圈固定套接有凸轮15，第二转轴16转动带动凸轮15转动，从而压缩第一弹簧20使得筛板18向下运动，同时在第一弹簧20的作用下带动筛板18向上运动，进而使得筛板18能够完成上下往复运动，对小麦进行细筛，使得小一点的石子与小麦分离，从而完成去石，小麦中没有石子在制粉的过程中提高了小麦成品面粉的质量，得小一点的石子通过出料口进入到收集框24内，方便车间人员对石子进行处理。
27.本实施例中，传动机构包括固定安装在固定架7顶部的双轴电机9，双轴电机9启动能够使得第二皮带轮8和第三转轴21转动，双轴电机9的顶部输出端固定连接有第二皮带轮8，第二皮带轮8转动能够通过皮带带动第一皮带轮6转动，壳体4的顶部固定连接有盖板5，第一皮带轮6转动能够使得盖板5转动，从而带动壳体4转动，由于壳体4的侧壁上开设有第一通孔，在离心力的作用下，小麦通过第一通孔被甩出，进入到箱体3内，由于一些大石子的直径大于第一通孔，大石子留在内壳体4内，盖板5的顶部固定连接有第一皮带轮6，第一皮带轮6和第二皮带轮8的外圈张紧有同一个皮带，双轴电机9的底部输出端固定连接有第三转轴21，第三转轴21转动带动第一锥齿轮22转动，第三转轴21的底端固定连接有第一锥齿轮22，固定架7上转动套接有两个第一转轴10，第一锥齿轮22转动能够带动与之啮合的第二锥齿轮23，第二锥齿轮23转动带动第一转轴10转动，第一转轴10的一端固定连接有第二锥齿轮23和第一锥齿轮22啮合，第一转轴10的另一端固定连接有第三皮带轮11，第一转轴10转动带动第三皮带轮11转动，第二转轴16的外圈固定套接有第四皮带轮12，第三皮带轮11转动能够通过皮带带动第四皮带轮12转动，第四皮带轮12转动带动第二转轴16转动，第四皮带轮12和第三皮带轮11的外圈张紧有同一个皮带。
28.本实施例中，盖板5的顶部开设有进料口，小麦通过进料口进入壳体4内，箱体3远离固定架7的一侧固定套接有出料斗2。
29.本实施例中，箱体3靠近固定架7的一侧固定连接有收集框24，箱体3的靠近固定架7的一侧开设有出料口，出料口位于收集框24的顶部，箱体3的两侧固定连接有引导板14，小麦落入到引导板14的表面，由于引导板14为倾斜状态，使得小麦通过出料口进入导出料斗2内，脱离箱体3。
30.本实施例中，收集框24和箱体3相互靠近的一侧开设有第三通孔，大一点的石子通过导石管13进入导收集框24内，导石管13与第三通孔固定套接。
31.本实用工作原理：将小麦通过进料口倒入壳体4内，启动双轴电机9，双轴电机9启动能够使得第二皮带轮8和第三转轴21转动，第二皮带轮8转动能够通过皮带带动第一皮带轮6转动，第一皮带轮6转动能够使得盖板5转动，从而带动壳体4转动，由于壳体4的侧壁上开设有第一通孔，在离心力的作用下，小麦通过第一通孔被甩出，进入到箱体3内，由于一些大石子的直径大于第一通孔，大石子留在内壳体4内，当小麦进入到壳体4内时，第三转轴21转动带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22转动能够带动与之啮合的第二锥齿轮23，第二锥齿轮23转动带动第一转轴10转动，第一转轴10转动带动第三皮带轮11转动，第三皮带轮11转动能够通过皮带带动第四皮带轮12转动，第四皮带轮12转动带动第二转轴16转动，第二转轴16转动带动凸轮15转动，从而压缩第一弹簧20使得筛板18向下运动，同时在第一弹簧20的作用下带动筛板18向上运动，进而使得筛板18能够完成上下往复运动，对小麦进行细筛，使得小一点的石子通过出料口进入到收集框24内，同时小麦落入到引导板14的表面，关闭双轴电机9，使得电磁铁断电，在第二弹簧26的作用下，使得活动板25相互远离，从而使得大一点的石子通过导石管13进入到收集框24内，当需要再次对小麦进行去石时，使电磁铁通电产生吸力，从而使得活动板25相互靠近，关闭第二通孔，之后再次将小麦倒入壳体4内，启动双轴电机9即可。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。