一种工业污水处理用药剂喷洒设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理领域，具体是一种工业污水处理用药剂喷洒设备。


背景技术：

2.污水处理是指对污水进行处理，使其水质各项指标达到相应排放标准的净化过程。
3.目前现有技术中，污水处理时，工作人员会向污水内投放一些药剂，依靠这些药剂对污水进行处理，以提高污水的水质，之后通过其它工序，使其可以达到相应的排放标准。
4.但是人工进行投放时，其人工投放药剂不均匀，进而导致药剂与污水没有充分混合，从而会影响污水处理；因此，针对上述问题提出一种工业污水处理用药剂喷洒设备。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种工业污水处理用药剂喷洒设备，包括固定壳、支腿、转动盘和加药组件；所述固定壳内固接有电机；一组所述支腿固接在固定壳底侧；所述转动盘固接在电机输出端；所述转动盘底侧固接有一组连接杆；两个互相靠近的所述连接杆之间固接有固定杆；所述固定杆侧面转动连接有一组喷头；所述加药组件设在转动盘上，以此可以提高喷射面积，从而同时使其喷洒的更均匀，进而可以提高药剂的处理效果。
7.优选的，所述加药组件包括药箱和加压单元；所述药箱固接在转动盘顶侧；所述药箱顶部通过鸭嘴扣可拆卸固接有密封盖；所述转动盘中部固接有环形管；所述环形管侧面固接有输送管；所述药箱底部与输送管之间固接有第一软管；所述输送管底部与喷头之间固接有第二软管；所述加压单元设在转动盘顶部，以此对喷头输送药剂。
8.优选的，所述加压单元包括活塞缸；所述活塞缸固接在转动盘顶侧；所述活塞缸内滑动连活塞板；所述活塞板顶侧固接有螺杆；所述螺杆贯穿活塞缸顶部壁体并与其通过螺纹连接；所述活塞缸无杆腔与药箱之间固接有第三软管；所述第三软管内固接有第一单向阀；所述活塞缸的无杆腔侧壁固接有第二单向阀，以此为药箱内部进行加压，从而使其内部的药剂喷出。
9.优选的，所述固定壳顶侧固接有一组滑轮，通过滑轮可以对顶部的转动盘进行支持，从而分摊转动盘承受的重量。
10.优选的，所述固定壳顶部侧壁上估计有弧形块；所述转动盘底侧估计有一组支撑杆；所述支撑杆底部设有推杆；所述推杆贯穿支撑杆并与其滑动连接；所述喷头顶部固接有竖杆；所述推杆侧面与竖杆对应位置处估计有横杆；所述推杆端部固接有挤压板，以此改变喷头的倾斜角度，进而提高喷射的面积，进而使其药剂喷洒的更均匀。
11.优选的，所述喷头转动连接处安装有扭簧，以此可以带动喷头进行复位。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过设置固定壳、电机、转动盘、喷头、固定杆、连接杆和加药组件，在使用时，依靠电机驱动转动盘进行旋转，进而带动喷头进行旋转，之后通过加药组件将药剂从喷头向外喷出，依靠喷头旋转，以此可以提高喷射面积，从而同时使其喷洒的更均匀，进而可以提高药剂的处理效果。
14.2.本实用新型通过设置横杆、推杆、弧形块、挤压板、支撑杆和竖杆，在使用时，转动盘旋转，弧形块会挤压推动挤压板，在其弧形的表面作用下，从而使挤压板进行移动，移动的同时会带动推杆和横杆进行移动，横杆会推动竖杆进行旋转，从而改变喷头的倾斜角度，进而提高喷射的面积，进而使其药剂喷洒的更均匀。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的转动盘结构示意图；
17.图2为图1中a处的局部放大图；
18.图3为实施例一的推杆结构示意图；
19.图4为实施例二的套环的结构示意图。
20.图中：11、支腿；12、固定壳；13、电机；14、转动盘；15、连接杆；16、固定杆；17、喷头；21、药箱；22、密封盖；23、环形管；24、输送管；25、第二软管；31、活塞缸；32、活塞板；33、螺杆；34、第三软管；4、滑轮；51、支撑杆；52、推杆；53、弧形块；54、挤压板；55、横杆；56、竖杆；6、套环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-3所示，一种工业污水处理用药剂喷洒设备，包括固定壳12、支腿11、转动盘14和加药组件；所述固定壳12内固接有电机13；一组所述支腿11固接在固定壳12底侧；所述转动盘14固接在电机13输出端；所述转动盘14底侧固接有一组连接杆15；两个互相靠近的所述连接杆15之间固接有固定杆16；所述固定杆16侧面转动连接有一组喷头17；所述加药组件设在转动盘14上；所述加药组件包括药箱21和加压单元；所述药箱21固接在转动盘14顶侧；所述药箱21顶部通过鸭嘴扣可拆卸固接有密封盖22；所述转动盘14中部固接有环形管23；所述环形管23侧面固接有输送管24；所述药箱21底部与输送管24之间固接有第一软管；所述输送管24底部与喷头17之间固接有第二软管25；所述加压单元设在转动盘14顶部；所述加压单元包括活塞缸31；所述活塞缸31固接在转动盘14顶侧；所述活塞缸31内滑动连活塞板32；所述活塞板32顶侧固接有螺杆33；所述螺杆33贯穿活塞缸31顶部壁体并与
其通过螺纹连接；所述活塞缸31无杆腔与药箱21之间固接有第三软管34；所述第三软管34内固接有第一单向阀；所述活塞缸31的无杆腔侧壁固接有第二单向阀；在使用时，工作人员向药箱21内放置药剂，之后将密封盖22盖上，然后通过鸭嘴扣进行固定，密封盖22上设有橡胶圈，用于对其进行密封，然后旋转螺杆33，螺杆33带动活塞板32向下进行移动，活塞缸31内的气体通过该第三软管34进入到药箱21内，此时第一单向阀开启，第二单向阀关闭，之后为药箱21内部加压，然后启动电机13，电机13为减速电机，电机13会带动转动盘14进行旋转，之后药剂会从第一软管进入到输送管24内，之后通过第二软管25进入到喷头17内，依靠喷头17向外喷洒，依靠喷头17旋转，以此可以提高喷射面积，从而同时使其喷洒的更均匀，进而可以提高药剂的处理效果。
24.所述固定壳12顶侧固接有一组滑轮4；所述固定壳12顶部侧壁上估计有弧形块53；所述转动盘14底侧估计有一组支撑杆51；所述支撑杆51底部设有推杆52；所述推杆52贯穿支撑杆51并与其滑动连接；所述喷头17顶部固接有竖杆56；所述推杆52侧面与竖杆56对应位置处估计有横杆55；所述推杆52端部固接有挤压板54；所述喷头17转动连接处安装有扭簧；在使用时，通过滑轮4可以对顶部的转动盘14进行支持，从而分摊转动盘14承受的重量，在旋转的同时，弧形块53会挤压推动挤压板54，在其弧形的表面作用下，从而使挤压板54进行移动，移动的同时会带动推杆52和横杆55进行移动，横杆55会推动竖杆56进行旋转，从而改变喷头17的倾斜角度，进而提高喷射的面积，进而使其药剂喷洒的更均匀，在挤压板54与弧形块53分离后，喷头17在扭簧的作用下进行复位，从而带动竖杆56推动横杆55进行复位，进而带动推杆52进行复位。
25.实施例二
26.请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述横杆55上转动连接有套环6，在使用时，横杆55挤压竖杆56，竖杆56进行旋转，旋转的同时会使得套环6进行旋转，依靠套环6将滑动摩擦变为转动摩擦，以此可以降低摩擦力。
27.工作原理，在使用时，工作人员向药箱21内放置药剂，之后将密封盖22盖上，然后通过鸭嘴扣进行固定，密封盖22上设有橡胶圈，用于对其进行密封，然后旋转螺杆33，螺杆33带动活塞板32向下进行移动，活塞缸31内的气体通过该第三软管34进入到药箱21内，此时第一单向阀开启，第二单向阀关闭，之后为药箱21内部加压，然后启动电机13，电机13为减速电机，电机13会带动转动盘14进行旋转，之后药剂会从第一软管进入到输送管24内，之后通过第二软管25进入到喷头17内，依靠喷头17向外喷洒，依靠喷头17旋转，以此可以提高喷射面积，从而同时使其喷洒的更均匀，进而可以提高药剂的处理效果，通过滑轮4可以对顶部的转动盘14进行支持，从而分摊转动盘14承受的重量，在旋转的同时，弧形块53会挤压推动挤压板54，在其弧形的表面作用下，从而使挤压板54进行移动，移动的同时会带动推杆52和横杆55进行移动，横杆55会推动竖杆56进行旋转，从而改变喷头17的倾斜角度，进而提高喷射的面积，进而使其药剂喷洒的更均匀，在挤压板54与弧形块53分离后，喷头17在扭簧的作用下进行复位，从而带动竖杆56推动横杆55进行复位，进而带动推杆52进行复位。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。