一种沥青路面回收破碎预处理设备

1.本发明涉及沥青废料处理行业，具体是一种沥青路面回收破碎预处理设备。


背景技术：

2.沥青是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
3.沥青路面长期使用后，会存在一定程度的损耗，因此，需定期对沥青路面进行修补重建，在修补重建时会产生大量沥青废料，大块沥青废料不易进行转运利用，现有破碎设备对沥青的破碎效果较差，因此，为解决这一问题，亟需研制一种更为成熟的沥青路面回收破碎预处理设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种沥青路面回收破碎预处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种沥青路面回收破碎预处理设备，包括：箱体；滤清装置，所述滤清装置与箱体相连，用于扬尘杂质的定向收集；至少两组第一破碎装置，所述第一破碎装置与滤清装置相连，用于沥青废料的初步破碎；第二破碎装置，所述第二破碎装置与第一破碎装置相连，用于配合第一破碎装置，完成沥青废料的二次破碎；其中，所述第一破碎装置包括：增压调节装置，所述增压调节装置与滤清装置相连；分解装置，所述分解装置与增压调节装置远离滤清装置的一端相连，用于物料的粉碎分解；联动导料装置，所述联动导料装置滤清装置相连，用于配合分解装置，完成物料的间歇导出控制。
6.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置设计合理，可根据导入沥青废料的强度，配合内部增压调节装置，完成第一破碎装置的破碎强度调节，同时，再配合内部第二破碎装置和细化装置，实现废料的多级破碎处理，进一步提高了废料的破碎质量，改进了现有装置的不足，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。
附图说明
7.图1为本发明实施例中一种沥青路面回收破碎预处理设备的内部结构示意图。
8.图2为本发明实施例中一种沥青路面回收破碎预处理设备的外部结构示意图。
9.图3为图1中a处的局部结构示意图。
10.图4为本发明实施例中一种沥青路面回收破碎预处理设备中细化装置的结构示意图。
11.图中：1-箱体，2-滤清装置，3-第一破碎装置，4-增压调节装置，5-分解装置，6-联动导料装置，7-第二破碎装置，8-细化装置，9-导料架，10-下料口，101-进料斗，201-第一仓体，202-第一过滤件，203-排气仓，204-第二过滤件，205-第一驱动件，401-控制件，402-增压仓，403-限位槽仓，404-第一弹性件，405-连接轴架，406-第二仓体，501-第二驱动件，502-第一破碎件，601-限位槽，602-第二弹性件，603-传动架，604-底架，701-第一固定轴架，702-伸缩架，703-第二固定轴架，704-第二破碎件，801-固定架，802-第三固定轴架，803-第三驱动件。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.一种沥青路面回收破碎预处理设备，在本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，包括：箱体1；滤清装置2，所述滤清装置2与箱体1相连，用于扬尘杂质的定向收集；至少两组第一破碎装置3，所述第一破碎装置3与滤清装置2相连，用于沥青废料的初步破碎；第二破碎装置7，所述第二破碎装置7与第一破碎装置3相连，用于配合第一破碎装置3，完成沥青废料的二次破碎；其中，所述第一破碎装置3包括：增压调节装置4，所述增压调节装置4与滤清装置2相连；分解装置5，所述分解装置5与增压调节装置4远离滤清装置2的一端相连，用于物料的粉碎分解；联动导料装置6，所述联动导料装置6滤清装置2相连，用于配合分解装置5，完成物料的间歇导出控制。
14.在本发明的一个实施例中：如图1所示，所述滤清装置2包括：至少两个第一过滤件202，所述第一过滤件202与箱体1相连，用于扬尘杂质的过滤净化；所述第一过滤件202选用滤网架；位于第一过滤件202内部的第一仓体201；排气仓203，所述排气仓203与第一过滤件202相连；第一驱动件205，所述第一驱动件205安装在排气仓203内部；所述第一驱动件205选用电动风机；第二仓体206，所述第二仓体206与箱体1固定连接；在箱体1外部设置有进料斗101，沥青废料通过进料斗101导入箱体1内部的第一仓体201和第二仓体206内部，在两侧第一驱动件205的驱动下，在排气仓203、第一仓体201和第二仓体206内部形成负压，将沥青废料导落时产生的扬尘杂质经第一过滤件202进行过滤，气体通过排气仓203导出至箱体1外部；另外的，在所述排气仓203内部还设置有第二过滤件204，所述第二过滤件204也选用滤网架，第二过滤件204与第一过滤件202的密度不同，便于对不同大小的颗粒杂质进行有效过滤，同时，所述第一过滤件202和第二过滤件204并非局限于滤网架一种设备，还可以采用石墨烯滤芯、hepa滤芯等等，只要能够实现扬尘杂质的过滤净化即可，在此不做具体限定。
15.在本发明的一个实施例中：如图1所示，所述增压调节装置4包括：控制件401，所述控制件401与排气仓203相连；所述控制件401选用电磁阀门；增压仓402，所述增压仓402与控制件401远离排气仓203的一侧相连；限位槽仓403，所述限位槽仓403与增压仓402相连；第一弹性件404，所述第一弹性件404安装在限位槽仓403内部；所述第一弹性件404选用弹簧；连接轴架405，所述连接轴架405设置在限位槽仓403内部，且与第一弹性件404远离限位槽仓403的一端固定连接；根据导入沥青废料的硬度，可通过两侧增压调节装置4调节两组分解装置5的相对距离，从而改变两侧分解装置5对沥青废料的挤压程度，进行调节时，控制件401开启，排气仓203内部气体通过增压仓402导入限位槽仓403内部，可将内部连接轴架405向外部推动，从而改变两组分解装置5的相对距离，在所述限位槽仓403内部设置凸块（图中未示出），进行连接轴架405的限位，防止连接轴架405向外侧移动时从限位槽仓403内部脱落，当第一驱动件205与控制件401均关闭时，在第一弹性件404的配合下，两侧分解装置5背向移动，完成复位；另外的，所述控制件401并非局限于电磁阀门一种设备，还可以采用手动阀门、气动阀门等，只要能够实现排气仓203和增压仓402的连通控制即可，在此不做具体限定。
16.在本发明的一个实施例中：如图1所示，所述分解装置5包括；第二驱动件501，所述第二驱动件501与连接轴架405远离第一弹性件404的一端相连；所述第二驱动件501选用电动辊轴；第一破碎件502，所述第一破碎件502与第一驱动件501套装连接；所述第一破碎件502选用锥齿套辊；当废料由第一仓体201导落至第二仓体206内部时，在第二驱动件501的驱动下，带动外侧第一破碎件502转动，两侧第一破碎件502配合，实现对废料的挤压破碎分解；本技术中，所述第一驱动件并非局限于电动辊轴一种设备，还可以采用线性电机、电气缸驱动等等，只要能够实现第一破碎件502的转动驱动即可，在此不做具体限定，同时，所述第一破碎件502并非局限于锥齿套辊一种结构，还可采用凸块、球体结构等等，只要能实现废料的击打分解即可，在此不做具体限定。
17.在本发明的一个实施例中：如图1和图3所示，所述联动导料装置6包括：限位槽601，所述限位槽601设置在第二仓体206内部；第二弹性件602，所述第二弹性件602安装在限位槽601内部；所述第二弹性件602选用弹簧；传动架603，所述传动架603贯穿第二仓体206与第二弹性件602相连；底架604，所述底架604贯穿第二仓体206与第传动架603相连，且与第二仓体206底部滑动抵接；在所述第二仓体206底部设置有开槽（图中未示出），两侧第一破碎件502转动方向相反，当第一破碎件502转动时，会周期性的与底部传动架603接触，在第二弹性件602的配合下，传动架603横向往复移动，带动与之连接的底架604往复移动，实现第二仓体206底部开槽的周期性开闭，从而内部破碎废料的间歇性导出。
18.在本发明的一个实施例中：如图1所示，所述第二破碎装置7包括：第一固定轴架701，所述第一固定轴架701与底架604相连；伸缩架701，所述伸缩架701与第一固定轴架701活动连接；第二固定轴架703，所述第二固定轴架703与伸缩架701远离第一固定轴架701的一端相连，且与箱体1内部转动连接；第二破碎件704，所述第二破碎件704与第二固定轴架703固定连接；所述第二破碎件
704选用破碎齿架；底架604横向移动的同时，可通过伸缩架701和第二固定轴架703配合，带动第二破碎件704以第二固定轴架703为轴心，进行轴向摆动，从而对第二仓体206内部导落的废料进行二次破碎分解；本技术中，所述第二破碎件701并非局限于破碎齿架一种设备，还可以采用破碎锤等等，只要能够实现废料的冲击破碎调节即可，在此不做具体限定。
19.在本发明的一个实施例中：如图1和图4所示，所述沥青路面回收破碎预处理设备还包括：固定架801，所述固定架801与箱体1内部连接；第三固定轴架802，所述第三固定轴架802与固定架801远离箱体1的一端相连；第三驱动件803，所述第三驱动件803与两侧第三固定轴架802转动连接，用于废料的研磨细化；所述第三驱动件802选用研磨辊；当物料经第二破碎装置7破碎完成后，导落至两侧固定架801上，在重力的作用下，聚集至中部第三驱动件803处，两侧第三驱动件803转动方向相反，在第三驱动件803的驱动下，对中部废料进行研磨细化，在所述箱体1内部底部还设置有导料架9，两侧设置有下料口10，当废料通过细化装置8处理完成后，通过导料架9导落至两侧下料口10处，而后导出至外部收集；本技术中，所述第三驱动件803并非局限于研磨辊一种设备，还可以采用螺旋粉碎架等等，只要能够实现废料的细化处理即可，在此不做具体限定。
20.综上，本装置可根据导入沥青废料的强度，配合内部增压调节装置，完成第一破碎装置的破碎强度调节，同时，再配合内部第二破碎装置和细化装置，实现废料的多级破碎处理，进一步提高了废料的破碎质量。
21.本发明的工作原理是：在箱体1外部设置有进料斗101，沥青废料通过进料斗101导入箱体1内部的第一仓体201和第二仓体206内部，在两侧第一驱动件205的驱动下，在排气仓203、第一仓体201和第二仓体206内部形成负压，将沥青废料导落时产生的扬尘杂质经第一过滤件202进行过滤，气体通过排气仓203导出至箱体1外部，在所述排气仓203内部还设置有第二过滤件204，所述第二过滤件204也选用滤网架，第二过滤件204与第一过滤件202的密度不同，便于对不同大小的颗粒杂质进行有效过滤，同时，所述第一过滤件202和第二过滤件204并非局限于滤网架一种设备，还可以采用石墨烯滤芯、hepa滤芯等等，只要能够实现扬尘杂质的过滤净化即可，在此不做具体限定，根据导入沥青废料的硬度，可通过两侧增压调节装置4调节两组分解装置5的相对距离，从而改变两侧分解装置5对沥青废料的挤压程度，进行调节时，控制件401开启，排气仓203内部气体通过增压仓402导入限位槽仓403内部，可将内部连接轴架405向外部推动，从而改变两组分解装置5的相对距离，在所述限位槽仓403内部设置凸块（图中未示出），进行连接轴架405的限位，防止连接轴架405向外侧移动时从限位槽仓403内部脱落，当第一驱动件205与控制件401均关闭时，在第一弹性件404的配合下，两侧分解装置5背向移动，完成复位，所述控制件401并非局限于电磁阀门一种设备，还可以采用手动阀门、气动阀门等，只要能够实现排气仓203和增压仓402的连通控制即可，在此不做具体限定，当废料由第一仓体201导落至第二仓体206内部时，在第二驱动件501的驱动下，带动外侧第一破碎件502转动，两侧第一破碎件502配合，实现对废料的挤压破碎分解，所述第一驱动件并非局限于电动辊轴一种设备，还可以采用线性电机、电气缸驱
动等等，只要能够实现第一破碎件502的转动驱动即可，在此不做具体限定，同时，所述第一破碎件502并非局限于锥齿套辊一种结构，还可采用凸块、球体结构等等，只要能实现废料的击打分解即可，在此不做具体限定；在所述第二仓体206底部设置有开槽（图中未示出），两侧第一破碎件502转动方向相反，当第一破碎件502转动时，会周期性的与底部传动架603接触，在第二弹性件602的配合下，传动架603横向往复移动，带动与之连接的底架604往复移动，实现第二仓体206底部开槽的周期性开闭，从而内部破碎废料的间歇性导出，底架604横向移动的同时，可通过伸缩架701和第二固定轴架703配合，带动第二破碎件704以第二固定轴架703为轴心，进行轴向摆动，从而对第二仓体206内部导落的废料进行二次破碎分解，所述第二破碎件701并非局限于破碎齿架一种设备，还可以采用破碎锤等等，只要能够实现废料的冲击破碎调节即可，在此不做具体限定，当物料经第二破碎装置7破碎完成后，导落至两侧固定架801上，在重力的作用下，聚集至中部第三驱动件803处，两侧第三驱动件803转动方向相反，在第三驱动件803的驱动下，对中部废料进行研磨细化，在所述箱体1内部底部还设置有导料架9，两侧设置有下料口10，当废料通过细化装置8处理完成后，通过导料架9导落至两侧下料口10处，而后导出至外部收集。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。